宁夏吴忠运风2风电场一期495mw工程(升压站机电设备安装工程安装报告(编辑修改稿)

宁夏吴忠运风2风电场一期495mw工程(升压站机电设备安装工程安装报告(编辑修改稿)内容摘要：

定压力。 4 、机电安装工程施工 施工内容 ⑪ 1主变压器 1 台 ⑫ 接地变 兼站用变压器 1 台 ⑬ 35KV 开关柜共安装 9 面。 ⑭ 低压柜共安装 6 面。 ⑮ SVG 成套设备 1 套 ⑯ 110KV 开关设备（户外） 47 台 /套 施工方法及工艺 主变施工方法及工艺 1） 施工准备 ⑪ 现场布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等 . ⑫ 技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器 油；变压器安装说 明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包 13 括充干燥气体保管压力（气体保管压 力一般为 ～ ， 220kV 变压器充气运输的气体保管压力应保持为 ～ ，气体 的露点应低于 40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于 3g）。 ⑬ 人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、 试验人员。 ⑭ 机具及材料：吊车、单车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带 ）， 抽真空和滤油设备等。 2）变压器油品质要求 ⑪ 变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、 tgδ 等参数必须 满足产品技术要求和合同技术要求。 ⑫ 到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标 达到：电气强度 ≥ 40kV/；微水≤ 20mg/L； tgδ ：≤ %（ 90℃时）。 到货大罐油应每罐取样，小桶油应按 《电力装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB5014820xx》 表 数量取样。 3）安装前检查和试验 ⑪ 需要吊芯或吊罩进行变压器芯部检查的具体要求参见规范 GBJ 1481990。 ⑫ 气体继电器和温度计送交检验。 ⑬ 套管 TA 检查试验（变比、极性和排列）。 ⑭ 套管检查和清洁；电容套管的介损和电容量测量；部分低压套管的耐压试验。 ⑮ 冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验和冲洗（产品特别承诺并充 分 干燥 ， 气体运输保管时可不进行），油泵和风扇电机检查试验。 ⑯ 储油柜检查（气囊和隔膜式按照产品说明书进行）。 ⑰ 压力释放装置检查和试验。 ⑱ 铁芯和夹件 绝缘及接地检查（按照产品要求进行）。 4）附件安装 ⑪ 基本要求。 安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度必须小于 14 80%，并适量补充干 燥空气（露点应低于 40℃，内部含氧量大于 18%）以维持本体干燥，每次通常只打开一处为好并用 塑料薄膜覆盖，连续露空时间不超过 8h。 ⑫ 冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。 ⑬ TA 升高座安装时安装面必须平行接触，采用平衡调节装置调整， ⑭ 大型套管安装宜优先采用专用工具进行吊装，绑扎和调整角度方法必须可靠， ⑮ 储油柜安装确认方向 正确并进行位置复核。 ⑯ 连接管道安装，内部清洁，连接面或连接接头可靠。 ⑰ 气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。 ⑱ 温度计安装毛细管固定可靠和美观。 ⑲ 所有螺栓紧固符合产品说明书要求。 5）内部检查和接线 ⑪ 产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成或在厂家技术服务人员指导下完成。 ⑫ 芯部露空时环境相对湿度必须小于 80%，适量补充干燥空气（露点应低于 40℃，内部含氧 量大于 18%）以维持本体内微正压 ，本体内相对湿度必须小于 50%（目标 20% 以下），持续露空工作 时间不应超过 8h，每天工作结束必须充干燥空气到 ～ 以确保本体内维持干燥。 ⑬ 内部检查应有记录，内部接线必须按照产品说明书要求（螺栓紧固力矩和绝缘包裹等）进行。 ⑭ 有载调压开关按照产品说明书要求进行检查和试验。 6）电缆排列与二次接线 ⑪ 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件采用封闭桥架形式，本体上消防感温 线的排列要美观、可靠。 ⑫ 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、 产品图纸和实际装置的符合性。 7）现场检查与试验 ⑪ 仔细清洁变压器，检查无渗漏情况。 ⑫ 按照产品的运行要求，检查各个阀门的位置正确。 15 ⑬ 储油柜和充油套管油位正常。 ⑭ 按照产品要求进行冷却系统的控制操作。 ⑮ 电压调压装置的可靠和正确指示，有载调压装置的操作试验和信号传输正确。 户内高压开关柜 施工流程说明及主要施工工艺质量控制要求 1）施工准备 ⑪ 现场布置：合理布置现场，包括断路器附件和吊车位置等。 ⑫ 技术准备：厂家说明书，试验报告，保管记录，施工图纸，施工安装、调 试记录表，施工 技术交底等。 ⑬ 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安 装、试验人员。 ⑭ 机具及材料：吊车、单车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带）等。 2）土建验收、基础复测 ⑪ 户内、户外土建工程已基本结束，交接验收、签证完毕，并符合 GBJ1471990 的规定。 ⑫ 核对 配电 室大门尺寸，保证产品可顺利进入。 ⑬ 户内 开关柜 应核对 开关柜 分支母线伸向室外的预留孔洞的尺寸及位置，除了要保证分支母线 能够伸向室外，同 时还应保证分支母线安装程序的正常进行。 ⑭ 根据制造厂技术资料的规定，对基础中心线进行复核。 相间、相邻间隔之间， 开关柜 与变压 器及出线之间， 开关柜 轴中心线误差应在允许的范围内。 ⑮ 基础及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。 基础检查：中性线误差，相邻≤ 177。 5mm，全部≤ 177。 10mm；水平误差，相邻≤ 177。 2mm，全部≤ 177。 10mm。 安装基座面检查：中性线误差全部≤ 177。 5mm；水平误差全部≤ 177。 2mm。 ⑯ 室内的起吊设施应通过验收。 3）设备本体组装 ⑪ 部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80% 的条件下进行，并根据产品要求严 格采取防尘、防潮措施。 ⑫ 应按产品的技术规定选用吊装器具并合理使用吊点，不得损伤设备表面。 16 ⑬ 支架安装的平整度应符合产品技术要求；支架或底架与基础的水平高度调整宜采用产品提 供的调整垫片。 ⑭ 应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。 ⑮ 使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。 ⑯ 应对可见的触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检查，清洁无损伤。 4）母线的安装。 ⑪ 厂家组装好的母线段，一般两端均有锥形运输罩，安装时 也比较方便，先卸去端部的运输 罩，用尼龙绳从螺丝孔内伸出吊住母线 筒，然后起吊这个母线段，慢慢与已安 装好的设备进行连接。 母线对接上、法 兰面接近合拢时，将尼龙绳取出。 装好 一段后，再拆卸另一端的运输罩，仍按 上述方法进行母线安装。 ⑫ 散装的母线段，可采用厂家提供的专用工具进行安装。 ⑬ 母线安装时，应先检查表面及条状触指有无生锈、氧化物、划痕及凹凸 不平处，如有，则采用砂纸将其处理干净平整，并用清洁无纤维裸露白布或不 起毛的擦拭纸沾无水酒精洗净触指内部， 在触指上涂上薄薄的一层电力复合脂，如不立即安 装应先用塑料纸将其包好。 安装时将母线放在专 用小车上，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用母线插入工具，将母线完全推进触头座内； 提起母线的悬空端，将母线装卸小车拉出；用尼龙绳系好母线悬空端，使母线处于正中位置。 如果是垂直母线段安装，则在母线悬空端装上母线夹紧和定心工具进行安装，母线对接应通过观察孔或 其他方式进行检查和确认。 5）套管的吊装 ⑪ 套管在吊装前应认真研究好吊装方案，一般宜采用专用工具和尼龙绳带进行起吊，以保护 瓷套管不受损伤。 ⑫ 吊装前应将套管清理干净，并将有关试验检查项目做完。 起 吊时，应防止一头在地面上出现拖动现象，必要时可采用链条葫芦辅助起吊。 吊离地面后，卸下套管尾部的保护罩，必要时测量套管尾部长度，以保证套管插入深度； ⑬ 清理套管的盆式绝缘子和导电触头，然后将套 管的触头对准母线筒上的触头座，移动套管支架，使其螺丝孔正对套管支座的螺孔，用螺栓固定， 最后用力矩扳手紧固套管支座的螺栓。 6）设备固定 17 ⑪ 预埋螺栓的工艺要求：预埋螺栓中心线的误差不应大于 2mm。 全所同类型设备地脚螺栓露出长度一致，地脚螺栓上部采用热镀锌形式。 ⑫ 焊接的工艺要求：底座与预埋钢板（预埋钢板厚 度宜大于 25mm）的焊接应满足厂家要求，焊接面应饱满、均匀。 9）电缆排列与二次接线 ⑪ 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件采用封闭桥架形式。 ⑫ 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸和实际装置的符合性。 10）设备调整 ⑪ 断路器的操动机构。 ① 操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应 正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良 好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活， 无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘 应良好。 ② 辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性 能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。 连接锁紧螺帽 应拧紧，并采取防松措施。 ③ 弹簧机构调整的工艺要求：合闸弹簧储能 完毕后，辅助开关应即将电动机电源切除；合闸 完毕，辅助开关应将电动机电源接通；合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地 锁住；分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应扣合可靠；机构合闸后，应能可靠 地保持在合闸位置；弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品的技术规定。 ⑫ 隔离开关和接地开关调整工艺。 ① 隔离开关和接地开关的操动机构零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂 以适合当地气候的润滑脂。 ② 隔离开关和接地开关中的传动装置的安装和调整，应符合产品的技术要求；定位螺钉按产 品的技术要求调整后，并应加以固定。 ③ 机构行程检查：将操作方式旋钮置于“手动操作”，用曲柄转动操作机构，使其在闭合位 置，在机构上作手柄位置标记，然后反向旋转，直到断开位置，计数曲柄转数，应与厂家所提供数 据相符。 整个转动过程应无卡涩、无异常、 18 力度均匀。 ④ 动静触头闭合深度的检查符合产品说明书要求。 ⑤ 电动操作：当二次接线完成，操作电源送入后，可进行电动操作。 电动操作之前应检查驱 动电机的转向。 先用手柄转动操作机构到额定转数的一半，使开关处于半合闸状态，抽出手柄，将 操作方式置于“电动操作”位置，此时 手柄应不再能插进去，用合闸命令检查电机转向及开关的动 作是否正确，然后再进行“分”、“合”试操作。 机构的分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相 符。 限位装置应准确可靠，到达分、合极限位置时，应可靠切除电源。 辅助开关应安装牢固，并动 作准确，接触良好；安装在室外时，应有防雨措施。 ⑥ 闭锁检查：“就地、远方”，“电动、手动”等各种闭锁关系正确。 110KV 户外配电设备安装 ㈠施工内容 本工程 110 户外配电装置共分为 6 个电气间隔，本期施工 1主变进线间隔、1出线间隔及母设间隔，共计有六氟化硫断路 器 2 台，单接地隔离开关 2 台，双接地隔离开关 3 台，电压互感器 6 台，电流互感器 6 台，避雷器 6 台， 110KV 支柱绝缘子 21 台， 110KV 管型母线装置 1 套。 ㈡施工工艺及方法 ⑪ 测量放点、基础安装 土建具备基础安装条件后，以变电所测量网点为基准，根据施工图测量放点，打出桩号、高程，并装焊放线架。 在放线架上用水准仪、经纬仪测量放出每一个基础的中心和高程，并用手工锯锯出挂线槽。 根据测量放点进行基础安装。 在放线架上绷上钢琴线，根据线位进行基础安装和调整。 基础安装满足施工图技术要求，一般基础中心误差 ≤177。 2 ㎜，高程误差 ≤177。 5 ㎜。 安装完成后经监理人检查验收合格，签字认可后，进行二期砼回填。 设备定位放点，地面划线。 根据设备布置图，由测量放出控制点位。 依据控制点位，按图纸尺寸用墨斗弹出设备的安装十字中心线，为安装调整做好准备。 ⑫ 设备开箱检查 ① 检查设备包装无残损，所有元件、附件齐全，无损伤变形及锈蚀。 ② 瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损。 19 ③ 支架及接地引线无锈蚀、损伤。 出厂证件及技术资料齐全。 ⑬ 设备吊装方案 出线设备安装，吊装高度将超过 11m 左右，初步选用 25t 汽车起重机进行设备吊装。 导线连接采用钢管脚手。