采购管理工作计划(物流采购供应配送内容摘要:

派人员按《供货商调查表》所列标准进行实地调查 .然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序内部资料 统计记录 . ⑤送样或小批量试验 : ,送样检验或试验合格者可正式列为《合格供货商名册》 .未合格者可列为候补序列 . ,付款时也应审核名单,非合格供货商者应报上级 . ⑥比价议价 : 对送样或小批量合格之材料评定质量等级, 并进行比价和议价, 确定一个最优的价格性能比 . ⑦供货商辅导 : 列入《合格供货商名册》的供货商,公司应给予管理,技术,质量上的辅导 .⑧追踪考核 ,交量,质量,售后服务等项目进行统计,并绘制成图表 . 一次 . ,良好,一般,较差几个等级 ⑨供货商之筛选 ,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估 . ,应予以减少采购量,并重点加以辅导 . ,应加大采购量 . (二)供货商的开发和考核 采购人员通常从价格质量,交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供货商并按百分制的形式来计算得分,至于如何配分,以本公司的具体情况为 : ①价格 :根据市场同类材料最低价,最高价,平均价,自行估价,然后计算出一个较为标准,合理的价格,以我们厂的实际情况, 通常以低于平均价的价格 . ②品质 A. 批退率 : 根据某固定时间内(如一个月 .一个季度 .半年 .一年)的批退率来判定品质的好坏,如上半年某供货商交货 50批次,判退 3批次,其批退率 =3/50x100%=6%,批退率越高,表明某品质越差,得分越低 . : 根据每次交货的合格率,再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定质量的好坏,如 1月份某供货商交货 3次,其合格率分别为 :90%, 85%, 95%,则其平均合格率=( 90%+85%+95%) /3=90%,合格率越高,表明质量越好,得分更高 . :根据某固定时间内总的合格率来判定质量的好坏,如某供货商第一季分 5 批,共交。
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