采购管理手册iii-供应商apqp操作流程(质保部发

采购管理手册iii-供应商apqp操作流程(质保部发内容摘要：

目的进度和质量做评估并给予回复。 每个阶段结束前奇瑞公司做阶段性评审，将评价结果上报给双方公司高层领导，同时对于不能满足进度和质量要求的项目必须在规 定的时间内整改完成。 产品开发过程 (开发模型 ) 见附表 (图 )4: 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 16 页 共 35 页 实施日期： 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见公司网主页“质量体系网” 第五章 先期产品质量策划（ APQP）第 Ⅰ 阶段 —— 计划和项目的确定 Ⅰ 阶段主要目的 供应商理解奇瑞的需要和期望 供应商策划质量项目 奇瑞公司与供应商共同评估项目实施的风险 Ⅰ 阶段主要任务 奇瑞公司： 确定供应商； 定义奇瑞公司的要求，并向供应商提交样件以及所需的文件及资料； 确认供应商产品质量计划及初始报价 供应商：按项目进度计划提交资料 序号 策划内容 重要度 检查方式 汇报对象 Z—— 主送 C—— 抄送 汽研院 批量采购 采购质量 1 成立多功能小组（自定义） 一般 一般 2 编制产品质量保证计划（自定义） 一般 一般 Z 3 确定可靠性目标和质量目标（自定义） 一般 一般 Z 4 项目进度计划（自定义） 一般 一般 Z 5 风险评估（附表 5） 一般 一般 Z 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 17 页 共 35 页 实施日期： 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见公司网主页“质量体系网” 进入“ IIa”阶段 工作流程图 为奇瑞公司进行。 为奇瑞公司与供应商共同进行。 为供应商进行。 向奇瑞公司提交产品开发计划进度表 Y N Y 确定供应商 双方签定商务协议和技术协议 向供应商移交文件及资料（或样件） 确认供应商的产品开发计划进度表 阶段审核 N 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 18 页 共 35 页 实施日期： 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见公司网主页“质量体系网” 工作程序： 确定潜在供方： 项目开发小组在项目的策划过程中，依据该项目产品的结构特点，提出零部件的内、外部加工方案，小组讨论后取得项目经理的批准，编制开发零件清单 ，项目采购科采购工程师根据“开发零件清单” 组织采购质量、产品工程师依据该方案对外部加工的每一种制件（包括原材料）确定潜在的供应商（ 1~2 家），由项目采购工程师编 制“供应商开发计划”，以此作为选择供应商的切入点。 或在日常采购管理中根据成本需要增加 B点供应商，由批量采购科采购工程师编制“开发零件清单” 确定潜在供应商，并形成“供应商开发计划” 如果开发零件产品定义不具备，则根据样件特点选择开发供应商，由开发供应商进行前期开发策划，供应商提出开发费用报价，经奇瑞公司同意后签定开发合同，供应商进入前期同步开发阶段。 在此阶段开发供应商必须提交产品质量计划并交 SQE 和项目经理确认，当供应商完成产品开发，明确产品定义并经过奇瑞公司验收后，双方完成开发合同所赋予的内 容，开发供应商承担100%的开发责任。 开发合同完成后，奇瑞公司可以重新进行招投标选择供应商量产零件。 ／ B点供应商若为奇瑞公司现有供应商并且具备同类产品批量供货的经验，直接按 ；若为新出现的供应商或不具备为奇瑞公司同类产品批量供货经验的，由采购工程师向供应商发放“供应商能力调查表”对新增供应商进行调查（附表 6），潜在供应商应向奇瑞公司提交书面申请、公司简介供应商能力调查表一起交采购工程师，由采购工程师交至采购质量科质量工程师（ SQE） 表之后，与开发供应商接触，核实供应商信息调查表，了解其具备的条件，由 SQE 组织产品工程师、采购工程师、工艺工程师负责对其进行现场质量保证能力评价。 ： ●已通过汽车行业质量体系标准之一（ TS16949： 20 QS9000、 、 EAQF）的第三方认证（对关键或重要功能零部件供应商强制要求在 2020年 12月以前必须通过 TS16949： 2020）。 通过 ISO9001： 2020体系的须附加奇瑞公司的特殊要求，如 FMEA、 APQP PPAP、 8D、 CPK等； ●具备上海 大众、一汽大众、神龙公司、天津丰田和上海通用等国内主要轿车 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 19 页 共 35 页 实施日期： 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见公司网主页“质量体系网” 主机厂“ B”级（或等同）以上供应商资格优先考虑； ●在奇瑞公司的供应商质量档案中，无二次以上（含二次）的停供记录； ●在奇瑞公司的供应商质量档案中，无二次以上（含二次）的停供记录； ●经过初步考察和论证，具备拟供应零部件所需的充分的开发能力； 具备从事相同或相似零部件开发、生产、供应的经验 ●优先考虑奇瑞配套体系内供应商 、一汽大众、神龙公司、上海通用、天津丰田的“ A”、“ B”级（或等同）供应商，奇瑞公司将免于进行现场质量保证 能力评价，条件是其提供了能够确认其资历的身份证明文件，由采购部长最终批准；其它供应商由采购质量工程师根据“潜在供应商评价提问表”（附表 7）负责现场对供应商质量保证能力及产品加工能力作出评价，并出具潜在供应商质量能力评价报告（附表 8），由采购部长作出评价结论。 A 通过 B 有条件通过（需制定整改措施，并在项目计划实施过程中落实改进内容） C 未通过 报价 ●在 “现场质量保证能力调查”通过后或免于调查的供应商，奇瑞公司采购部可通知潜在供应商报价； ●潜在供应商按报 价单 (附表 9)向奇瑞公司进行正式报价； ●当供应商的报价通过后，由采购部对供应商的报价认可，确定供应商的开发资格； ●当供应商的报价未获得通过，由采购部重新选择潜在供应商，并重新执行上述流程。 ●当供应商的开发资格确认后，由项目采购工程师组织采购质量工程师和产品工程师厂对产品的技术要求，产品开发的时间进度、计划的年生产纲领等有关事宜同供应商予以定义，同时移交必要的文件及资料。 采购工程师与供应商签订零部件开发协议（附件一），明确双方手工样件生产的具体责任，确保供应商手工样件能够按要求及时提供。 供应商应在一周内 向采购工程师和 SQE 针对每一种产品或每一类产品展开质量策划，提交供应商产品质量计划（附表 10）， SQE和采购工程师进行确认，由采购工程师编制“手工零部件报价分析表” 奇瑞公司要求的定义及文件、资料的移交： 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 20 页 共 35 页 实施日期： 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见公司网主页“质量体系网” 汽车研究院向采购部项目采购科提供试试制图纸（样品）及相关技术标准； 采购部采购质量科向供应商发放相关文件、资料（或样品）及其它文件包。 供应方质量计划的确认： (附表 11)，重点确定提供手工 样件或工装样件提交（特殊情形时可直接提交工装样件：双方协商决定的或供应商无设计责任时）的时间； 采购部项目采购科协同采购质量科共同对进度表予以确认。 阶段审核： 奇瑞采购质量科的项目负责人汇总各部门对供应商第一阶段工作的评价结果，用《 APQP 状态报告》（附表 12）的形式通报给项目总监和供应商的高层领导。 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 21 页 共 35 页 实施日期： 本文件所有复制、打印版本均为无效版本，最新有效版本见公司网主页“质量体系网” 第六章 先期产品质量策划（ APQP）第 IIa 阶段 —— 结构设计阶段 IIa 阶段主要目的 奇瑞公司进行产品的结构设计，必要时由供应商参与 奇瑞公司向供应商发放数模及 P 阶段图纸，必要时先由供应商向奇瑞公司提交 供应商接收数模及图纸并确认 IIa 阶段主要任务 奇瑞公司： 进行产品结构设计； 向供应商发放数模及图纸； 供应商：按项目进度计划提交资料 序号 策划内容 重要度 检查方式 汇报对象 Z—— 主送 C—— 抄送 汽研院 批 量 采购 采 购 质量 1 向奇瑞公司提交设计方案（必要时） 关键 GYR检查 Z 2 （必要时 ） 一般 一般 Z 3 风险评估（附表 5） 一般 一般 Z 工作程序： 奇瑞公司汽研院主控产品结构设计，并将设计冻结的数模与 P 阶段的图纸发放给供应商，由供应商进行接收确认，必要由供应商参与产品结构的设计并提交奇瑞公司进行确认后再发放给供应商。 奇瑞采购质量科的项目负责人汇总各部门对 IIa 阶段工作的评价结果，用《 APQP 状态报告》（附表 12）的形式通报给项目总监和供应商的高层。 编号： 采购管理手册 III供应商 APQP 操作流程 版本号： A 页次： 第 22 页 共 35 页 实施日期：。