路面项目策划书

路面项目策划书内容摘要：

、石料加热温度，混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度。 d所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料必须废弃。 拌合后的混合料达到均匀一致，无花白、无粗细料离析和 结块现象。 （ 5） 、沥青混合料的运输 沥青混合料用 15吨以上自卸汽车运输，机械性能良好，料斗关严不漏，倾卸自如，车厢有紧密、清洁、光滑的金属底板，底板喷涂油水混合液（油水比为 1:3）。 接装混合料时及时挪动汽车位置，减少离析。 车辆数量足够，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于 5 辆，摊铺过程中机前始终有车等候卸料，保证连续摊铺；卸料时不得撞击摊铺机，车辆应挂空挡靠摊铺机推动前进。 沥青混合料运至摊铺地点后凭料单接收，并检查拌合质量。 运输车准备好盖布，以备防雨、保温，保证混合料 “ 装均、稳卸 ”。 （ 6） 、沥青混 合料的摊铺 本合同段改性沥青面层采用 两台 ABG525 摊铺机 梯队 摊铺，摊铺时做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，禁止随意变换速度或中途停顿。 摊铺前全面检查熨平板，在其下面拉线校测，保证熨平板的平整度，使用前预热熨平板，要求不低于 65℃。 检查摊铺机全部的振捣夯具，使摊铺的混合料达到最大的摊铺密度。 调整好自动找平装置，按测量好高程和设计横坡的钢丝绳进行摊铺。 摊铺机在摊铺过程中保证供料充足，摊铺机螺旋送料器要不停地转动，两侧保持不小于送料器高度 2/3 的混合料。 摊铺机缓慢连续均匀地行走。 随时检查摊铺层厚及路拱、横坡， 摊铺机摊铺不到的部位要用人工及时摊铺。 a摊铺混合料之前，对下层进行检查、验收、并取得监理工程师的批准。 b 混合料摊铺前，插入式温度计测量其温度，普通沥青混凝土温度应在 160～ 180℃ 之间；发现有不合格的混合料时，作废弃处理，不能铺到路面上。 c摊铺机的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，避免中途停顿，影响质量。 （ 7） 、压实 压实是沥青路面施工的一道重要工序，它既能使沥青路面密实、稳固，又对沥青路面平整度起着决定性作用。 a 混合料完成摊铺后 ,应立刻开始进行碾压作业 ,按试验路确 定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀地压实。 b压实分初压、复压和终压。 c混合料摊铺后，应紧跟摊铺机进行初压，温度计插入摊铺层中，至温度不上升为准，初压温度不低于 150℃ ；复压、终压互相紧跟进行，测其终压温度下面层不得低于 70℃ ，改性沥青混凝土不得低于 100℃。 d碾压由低边向高边均匀地进行，压路机不准中途停留、转向。 e 压路机不得停留在温度高于 40℃ 的已经压过的混合料上。 同时，采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质落在路面上。 f接缝处的混合料温度已不满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度 达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。 g在压路机压不到的地方，采用振动夯板把混合料充分压实。 h已经完成碾压的路面，征得监理工程师同意后，按规定钻取一定数量的试件进行密度试验。 （ 8） 、接缝的处理 沥青路面施工在构造物两端及施工缝处必须进行接缝处理，接缝处理好坏直接影响平整度。 所以处理接缝时，必须仔细操作，保证紧密、平顺。 首先，当天施工将结束时，在摊铺段末端先撒一薄层砂带（宽 50cm 左右），再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用三米直尺检查端部平整度，将不符合设计要求的部分用切割机割整齐后取走，擦干净切割 面后刷粘层沥青，以利下次接缝密实。 a铺筑工作应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。 接缝的方法及设备，取得监理工程师批准。 b当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，要做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。 横向接缝在相连的层次和相邻的行程间至少错开 1米。 （ 9） 、交通管制 热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于 50℃ ，方可开放交通。 提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。 第 七 章 、 分包管理策划 确定分包方式 本项目为劳务分包项目，以不定量单价分包形 式进行劳务分包。 项目工程实行分项工程分包形式 ， 组织多个专业施工队，平行流水作业 ,将整个工程按分项工程进行不定量劳务分包。 合作队伍负责施工人员、机械设备的配备及具体施工，施工主要材料由项目部统一采购并确定单价，合作队伍负责材料数量的控制并承担超耗责任，在材料进场过程中，项目部材料人员实行全过程监控，确保材料管理不会出现纰漏。 队伍全部采用公开招标模式确定进场。 项目将所有施工队伍的管理人员全部纳入项目的管理体系，作为项目管理人员的补充，项目部派管理人员进驻现场，项目派驻的管理人员要充分发挥现场人员的作用，深入现 场管理，协助、帮助现场出注意、想办法，协调好现场质量、进度、安全等方面的工作。 分包队伍数量 及 段落划分 项目经理部下设两个 基层施工 工区 、一个面层施工工区和一 个附属工程作业队 ；基层 一工区的工作量 K0+000～ K15+000 段的基层、底基层施工，及两座基层混合料拌和站的建设。 基层二工区的工作量， K15+000～ K29+650 段的基层、底基层施工，及两座基层混合料拌和站的建设。 面层协作队伍的工作量， K0+000～ K29+650 段的下面层、中面层、上面层的施工，及两座沥青砼拌合站的建设。 附属工程作业队负责 中央分隔带、加固土路肩及拦水带、急流槽等附属工程施工。 第八章 、 物资管理策划 根据业主要求和工期策划，编制主要的机械设备、材料（含周转材料）、劳动力需求总计划，并根据各节点或阶段性施工安排，制定相应的资源需求计划。 物质 由总承包部统一招标采购，石灰岩碎石至少为两家供应，玄武岩碎石建议由两家供应。 前期所用采用计划 8 月底开标， 9 月份签到材料供应合同。 协作队伍的材料 第九章 、 进度 计划 策划 工期目标 同上所述。 我项目部将积极联系业主和路基施工单位，根据路基施工进度情况将调整施工计划。 根据进度计划而制定的管理要求，重点突出责、权、利的匹配措施 我项目部将考虑 施工不能正常开展而采用路基便道施工或经常搬迁设备重新寻找工作面，根据路基进展适时补充机械设备，减少因不具备施工条件投入大量机械设备而造成损失。 但由于路基单位原因，长期地提供不出路面工作面增加机械造成机械闲置费用， 我项目将准备好变更资料，与业主积极沟通。 第十章 、 资源配置策划 为保证在规定工期内完成该项目的建设，我部投入了足够的机械设备，各专业施工队伍机械配置见下表： 项 目 设置地点 设备名称 设备型号 产地及性能 出厂 时 间 进场时间 沥青拌合场 K24+500 沥青拌合楼 日工 5000 日本， 240t/h 第一水稳拌合场 AK0+540 水稳拌合楼 WBS500 无锡， 500t/h 第 二 水稳拌合场 K24+500 水稳拌合楼 WBS500 无锡， 500t/h 水稳工班 运输车 20台 水稳摊铺机 2台 RP952 徐工 单钢轮压路机 3台 XS220 徐工， 22T 胶轮压路机 2台 XP261 徐工， 26T 小型压路机 1台 本田 760 日本， 沥青工班 运输车 25台 沥青摊铺机 2台 ABG8620 德国 双钢轮压路机 3台 DD118HF 沃尔沃， 13T 胶轮压路机 3台 XP261 徐工， 26T 胶轮压路机 2台 XP301 徐工， 30T 小型压路机 1台 CW203 洛建， 3T 沥青转运车 2台 LHZ25 三一 重工 机械设备产能分析： 本合同段共有水稳料 1103674 吨。 根据业主工期要求配置水稳拌和站 4套（ WBC500 型，其中 2套备用），沥青混合料拌和站 2套（ 4000 型，一套备用）。 水稳拌和站 500 型产能计算： 400t/h 2台 10h（每天工作时间）＝ 8000t（日产量） 8000t 20天（每月有效工作天数）＝ 160000 吨（月产量） 1103674 吨247。 2247。 8000 吨 /天＝ 69 天（单幅） 1103674 吨247。 2（单幅）247。 6 月（有效工期）247。 20（每月有效天数）247。 （ 1m 长 宽 厚 密度）＝ 816m（ 平均每日需摊铺数量）（单幅 ） 8000 吨 96%（碎石含量）＝ 7680 吨 (每日碎石用量 ) 通过以上分析，拌合站产能满足节点施工工期要求。 沥青拌和站 5000 型产能计算： 240t/h 1台 10h（每天工作时间）＝ 2400t（日产量） 2400t 25天（每月有效工作天数）＝ 60000 吨（月产量） 285572 吨247。 2247。 60000 吨 /月＝ 月（单幅） 285572 吨247。 2（单幅）247。 月（有效工期）247。 25（每月有效工作天数）247。 （ 1m 长 宽 平均厚 密度）＝ 1055m（每日需摊铺数量）（单幅） 沥青拌和站每日碎石用量 2800 吨 通过以上分析，拌合站产能满足节点施工工期要求。 第十一章 、 工程质量策划 我项目部将成立质量管理组织机构。 在质量管理上，实行三级管理。 项目经理作为工程质量第一责任人，总工程师全面负责技术质量工作。 工程技术部负责处理日常事务，主要进行技术方案的确定、重大技术质量问题的处理、负责技术质量交底、分部工程的质量评定，日常的质量检查考核。 项目部是日常质量管理主体，负责工序质量验收、协 同监理做好检查、负责分项工程的质量评定。 质量保证体系框图（附后）。 本合同段的总体质量目标：保证标段工程交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定优良，确保省优，争创国内一流水平。 由项目经理负全责，技术负责人主管日常工作，专业工段即操作班组，负责质量的自检和互检工作。 测量和试验作为技术性较强的工作，由工程技术部统一负责。 技术质量工作必须全员参与，必须建立合乎自身的特点的质量管理控制网，使各个环节都有管理责任人。 程及作业指导书 我项目部将沥青混凝土上面层确定为关键工序，对施工队伍有针对性的下发作业指导书。 第 十 二 章 、 经营管理策划 成立成本控制机构，制定成本计划和措施 （ 1） 以质量、成本为核心，注重技术方案的选择、优化技术方案的比较、选择、优化，是保证工程质量的前提，更是降低成本、实现增效的源头。 要精心比较、优化施工方案。 （ 2） 成立物资采购小组，严格实行公开招标，加强物资、材料管理，从源头上降低工 程成本。 （ 3） 建立成本管理办法，引入成本考核机制，培育全员、全过程、全方位的成本管理观念。 坚持每月定期材料盘 点，发现问题及时解决；摒弃“以包代管”做法，杜绝材料管理漏洞。 坚持开展每月经济活动分析，定期进行成本核算，查找成本偏差原因，逐项效益分析，制定可行的纠正措施。 制定成本控制、核算、分析和考核管理办法 根据投标报价，结合现场实际条件及 合同条款，制定。