质量职业健康安全管理体系文件危险源清单内容摘要:
或场所 控制措施 1 办公管理活动 公务车带病行车 交通事故 办公区域 2、 1 2 办公管理活动 出车前不检查车辆 交通事故 办公区域 2、 1 3 办公管理活动 机关用电不规范 人体伤害 办公区域 2、 5 4 办公管理活动 机关值班人员夜间巡逻 外来伤害 办公区域 3 5 办公管理活动 机 关下班后门窗未关 台风、雷击 办公区域 2、3 6 办公管理活动 消防器材过期 火灾事故 办公区域 2 7 办公管理活动 节假日电源不关闭 火灾事故 办公区域 2 8 办公管理活动 生活垃圾未及时处理 传染病菌 办公区域 2 9 办公管理活动 楼梯雨天积水 摔倒 办公区域 2、3 10 办公管理活动 空调过滤网未及时清洗 传染病菌 办公区域 2 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 注:控制措施: 1、运行控制;2、日常安全监督检查;3、管理方案;4、应急预案;5、安全教育培训或演习;6、个人防护措施 港务分公司危险源清单 序 号 产品/服务 设备/活动 危 险 源 风 险 存在部门 或场所 控制措施 1 生产活动 车速过快 货物损坏、抛撒 装载机 1、2 2 生产活动 疲劳 开车 交通事故 装载机 1、2 3 生产活动 制动、方向不合格 交通事故 装载机 1、2 4 生产活动 超载 设备损坏 装载机 2 5 生产活动 发动机开锅 设备损坏 装载机 2、3 6 生产活动 停止作业时不拉手刹 坠落长江 装载机 3 7 生产活动 作业时注意力不集中 设备损坏、坠江 装载机 2、3 8 生产活动 车辆超载 损坏 栈桥 3 9 生产活动 车辆停泊在上面 损坏 栈桥 3 10 生产活动 超载 臂架折断 超重吊机 2、3 11 生产活动 制动 撞坏相关设备 超重吊机 2、3 12 生产活动 操作人员无证、过期 撞坏相关设备 超重吊机 3 13 生产活动 钢丝绳破损超过指标 伤人、损物 超重吊机 2 14 生产活动 润滑未及时 设备受损 超重吊机 2、3 15 生产活动 维修不及时 撞坏相关设备 超重吊机 2、3 16 生产活动 酒后作业 坠江、工伤 作业人员 3 17 生产活动 身体不适 坠江、工伤 作业人员 3 18 生产活动 高温作业 中暑 作业人员 3、6 19 生产活动 粉尘作业 职业病 作业人员 3、6 20 生产活动 防护用品配戴不齐全 伤人 作 业人员 2、3 21 生产活动 未按操作规程作业 伤人、损物 作业人员 2、3 22 生产活动 进入工作区死角 伤人 货主、其它人员 2、3 23 生产活动 进入趸船前沿 坠江 货主、其它人员 2、3 24 生产活动 栈桥不够牢固 坠江 人、设备 2、3 25 生产活动 滑轮损坏 损物 2 26 生产活动 转向(吊机) 伤人 6 27 28 29 30 注:控制措施: 1、运行控制;2、日常安全监督检查;3、管理方案;4、应急预案;5、安全教育 培训或演习; 6、个人防护措施 港务分公司危险源清单 序 号 产品/服务 设备/活动 危 险 源 风 险 存在部门 或产所 控制措施 1 供用电 配电房门窗破损,雨水进入 导致跳闸 供用电区域 2、3 2 供用电 屋顶年久失修 导致跳闸 供用电区域 2、3 3 供用电 变压器房通风口不密封 老鼠进入,导致跳闸 供用电区域 3 4 供用电 输出线路相间间距小 碰相的可能,导致跳闸 供用电区域 2、3 5 供用电 输电线杆不牢固 线路倾伏,导致跳闸 供用电区域 2、3 6 供用电 绑线杆锈蚀 线路倾伏,导致跳闸 供用电区域 2、3 7 供用电 承租户私拉乱接 导致跳闸 供用电区域 2、3 8 供用电 承租户用电设备负荷超载 跳闸 供用电区域 2、3 9 供用电 承租户配电箱不规范 跳闸 供用电区域 2、3 10 供用电 承租户线路负载小 跳闸 供用电区域 2、3 11 供用电 绝缘设备未年检 伤人 供用电区域 2、6 12 供用电 电工防护用品不到位 伤人 供用电区域 2、6 13 供用电 无证电工 伤人 供用电区域 2、6 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 注:控制措施: 1、运行控制;2、日常安全监督检查;3、管理方案;4、应急预案;5、安全教育培训或演习; 6、个人防护措施 港务分公司危险源清单 序 号 产品/服务 设备/活动 危 险 源 风 险 存在部门 或产所 控制措施 1 饮食卫生 食堂采购人员食品 质量 滋生病菌、疾病 食堂、餐厅 2 2 饮食卫生 食堂保持无“四害” 滋生病菌、疾病 食堂、餐厅 2 3 饮食卫生 食堂用气、用火安全 滋生病菌、疾病 食堂、餐厅 2、 5 4 饮食卫生 电器线路超负荷 线路受损 食堂、餐厅 2、 5 5 饮食卫生 食堂人员无健康证 传染 食堂、餐厅 2、3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 8 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 注:控制措施: 1、运行控制;2、日常安全监督检查;3、管理方案;4、应急预案;5、安全教育培训或演习; 6、个人防护措施汽车修理厂危险源清单 序号 产品 /服务设备/活动 危险源 风险 存在部门或 场所 控制措施 1 举升机 托架未托正确,保险机构失效 物体打击 修现车间 2 举升机 接地保护失效,设备漏电 触电 修现车间 3 砂轮机 生产性粉尘 身体伤害 修现车间 4 砂轮机 噪声与振动 身体伤害 修现车间 5 砂轮机 吵轮片失调,砂轮片破裂 物体打击 修现车间 6 砂轮机 接地保护失效,设备漏电 触电 修现车间 7 烤漆房 生产性粉尘 身体伤害 修现车间 8 烤漆房 有害气体 中毒和窒息 修现车间 9 烤漆房 遇有明火或静电火花 火灾爆炸 修现车间 10 烤漆房 接地保 护失效,设备漏电 触电 修现车间 11 烤漆房 高温 中暑 修现车间 12 乙炔瓶 泄漏 化学性爆炸 修现车间 13 乙炔瓶 未装回火,防止器式失效 化学性爆炸 修现车间 14 乙炔瓶 卧放或与氧气瓶距离过近 化学性爆炸 修现车间 15 乙炔瓶 受热撞击,剧烈震动 物理性爆炸 修现车间 16 乙炔瓶 未装瓶帽,防震圈 物理性爆炸 修现车间 17 氧气瓶 氧气瓶阀,减压器等沾油污 自然爆 修现车间 18 氧气瓶 受热,撞击,剧 烈震动 物理性爆炸 修现车间 19 氧气瓶 不使用时,未装瓶帽 物击,高温气体伤人 修现车间 20 氧气瓶 阀缺陷或损伤 物击,高温气体伤人 修现车间 21 氧气瓶 与乙炔瓶等可燃物距离过近 化学性爆炸 修现车间 22 氧气瓶 不装防震圈 物理性爆炸 修现车间 23 氧气瓶 阀开启不当 高压气体伤人 修现车间 24 氧气瓶 阀冻洁时,解冻方法不当 爆炸,气体债务人 修现车间 25 举升机 无安全保险装置 物体打击 修现车间 26 举升机 电气装置带电部分裸露 触电 修现车间 27 举升机 设备失修 物体打击 修现车间 28 举升机 未经许可开动 ,关停操作错误 物体打击 修现车间 29 举升机 地面有油或其它液体 身体伤害 修现车间 30 生产场地 通风不良 ,无通风 身体伤害 修现车间 31 生产场地 照明光线不良 ,照度不足 身体伤害 修现车间 32 生产场地 忽视警告标志 ,警告信号 交通事故 修现车间 33 生产场地 物体存放不当 身体伤害 修现车间 34 生产场地 切割时 ,未戴护目镜 身体伤害 修现车间 35 生产场地 焊接时,未防护手套 身体伤害 修现车间 36 砂轮机 防护罩未在适当位置 物体打击 修现车间 37 打气泵 限压阀失效,失灵 物理性爆炸 修现车间 38 打气泵 防护罩未在适当位置 物体打击 修现车间 39 打气泵 接地保护失效,设备漏电 触电 修现车间 注:控制措施: 1 运行控制; 2 日常安全监督检查; 3 管理方案; 4 应急预案; 5 安全教育培训或演习; 6个人防护措施 重大 危险源清单 序号 危险源 存在部门 或场所 危害 时态 状态 控制措施 备注 1 涂料材料中有害物质(苯系物等);手工喷漆作业无抽吸措施、喷漆作业时没有按规定配发个人防护用品没有按 规定正确佩带个人防护用品; 汽修厂 伤害健康 (中毒) 现在 /将来 正常 /异常 运行控制 安全教育、个人防护 2 打磨作业现场的粉尘;没有按规定配发个人防护用品没有按规定正确佩带个人防护用品(焊接、切割、打磨等作业); 汽修厂 职业病 (尘肺) 现在 /将来 正常 /异常 安全教育、个人防护 运行控制、监督检查 3 现场消 防器材未配置或配置不足或失效; 禁火区未经批准、动火时无专人监护; 汽修厂 火灾 现在 /将来 正常 /异常 安全教育、运行控制 监督检查、应急预案 4 气瓶间距与明火点距离小于安全距离、气瓶在高温下暴晒、用明火烧烤气瓶;乙快气瓶平放使用、气瓶无防震圈、无防护帽、氧气瓶瓶口有油脂、空实瓶混放 汽修厂 火灾 爆炸 现在 /将来 正常 /异常 安全教育、运行控制 监督检查、应急预案 5 办公电器、线路绝缘性能下降或破坏 电源插座松动,接头外露; 私自使用电加热器具、违反安全用电规定用电; 低压线路老化; 全公司 管理科室 港务分公司 火灾、触电 现在 /将来 正常 /异常 安全教育、运行控制 监督检查、应急预案 6 电器绝缘工具绝缘性能下降; 横跨运输道路的输电线; 货运分公司 触电 现在 /将来 正常 /异常 起重运输安全组织设计 安全教育、运行控制 监督检查、应急预案 7 酒后驾车;疲劳驾车;车辆带病运载;超速运行;车辆 失修;车辆制动失灵;方向控制失灵; 货运分公司 客运分公司 车辆伤害 现在 /将来 正常 /异常 安全教育、运行控制 监督检查、应急预案 8 超载、超宽、。质量职业健康安全管理体系文件危险源清单
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这是因在制品、半成品、产成品达不到质量要求,且无法修复或在经济上不值得修复而造成报废所损失的费用,以及外购、外协件在接货后运输、仓储、筛选过程发生质量问题导致报废而损失的费用。 ( 2)返修损失 返修损失是指企业为修复不合格的在制品、半成品和产成品以及外购外协件而消耗的费用,包括相关人员的工资和福利费用、材料费用 、设备折旧、复检费用和管理费用等。 ( 3)停工损失
er(4), m00210 varchar2(1) default 0)。 create table t004( t00401 number(4) primary key, t00402 date)。 create table t003( t00301 number(4) primary key, t00302 date, t00303 references t004(t00401))。
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