维修企业管理制度范本【精选文档】

维修企业管理制度范本【精选文档】内容摘要：

班创造安全生产的良好条件。 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。 如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。 按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。 正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。 、 积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。 维修企业管理制度 第 25 页 共 50 页 十九、各工种安全操作规程 汽车修理工安全操作规程 工作前应检查所使用工具是否完好。 施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。 所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐， 不得随地堆放。 废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。 车间内不准吸烟。 用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。 严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油 、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。 严禁车底有人时发动车辆。 发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 维修企业管理制度 第 26 页 共 50 页 地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 电工（空调）安全操作规程 工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。 在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。 在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。 电瓶 充电作业时，要保持室内通风良好。 充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过 45。 C。 新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。 在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。 进行空调系统作业时，应在通风良好处。 排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。 添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。 装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。 钣金工安全操作规程 维修企业管理制度 第 27 页 共 50 页 工作前要将工作场地清理干净，以 免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。 进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。 使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。 电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。 电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。 焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。 氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方， 不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。 进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。 烤漆工安全操作规程 进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。 维修企业管理制度 第 28 页 共 50 页 在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。 喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料 的衣服。 严禁在喷漆间内点火吸烟。 在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。 进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在 80。 C以上。 经常清洁进气滤网，以防止阻塞。 供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。 维修企业管理制度 第 29 页 共 50 页 二十、各机电设备安全操作规程 举升机安全操作规程 举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 举升过程中严禁车下和车内有人。 非使用人员未经允许不得操作本设备。 当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。 应将车辆 较重部件置于短托臂上。 举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面 10cm 左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 空气压缩机安全使用操作规程 应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 空压机严禁断油运行，使用者要经常注 意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。 维修企业管理制度 第 30 页 共 50 页 不要使用小于 5米的导线作电源线。 每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。 空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 四轮胎定位仪操作规程 定位前车辆检查 （ 1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。 （ 2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差 2mm。 轮胎充气压力合乎规定。 （ 3）车辆装备为全装置重量。 定 位要求 （ 1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。 车辆中心与举升器和转盘中心重合。 （ 2）检查、必要时更改车辆规格。 （ 3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。 如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。 轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。 （ 4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维维修企业管理制度 第 31 页 共 50 页 修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外）。 （ 5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。 （ 6）定位结果应予以保存和打印。 轮胎拆装机安全操作规程 拆装时，轮胎必须放尽余气。 工作气压应保持在 6— 8 千帕。 所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。 轮胎平衡机安全操作规程 操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。 进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。 轮胎装夹必须 牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖维修企业管理制度 第 32 页 共 50 页 上护罩，方可启动。 进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。 钻床安全操作规程 往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。 工作装卡找正时，不准猛力敲打。 严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。 在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。 钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起， 并闭电源，停车后方可离开。 在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。 当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。 钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。 必须经常提起钻头排屑。 禁止用偏刃钻头扩孔。 维修企业管理制度 第 33 页 共 50 页 电焊机安全操作规程 电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。 电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。 每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。 焊钳应完整无破损、绝缘可靠。 移动电焊机时 应切断电源。 电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。 雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。 作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。 车体矫正架安全操作规程 用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。 举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。 工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。 举升架装置下降前， 应先将机械自锁装置脱开。 牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应维修企业管理制度 第 34 页 共 50 页 进行检查。 拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。 拉拨前。