太仓产2万吨hfc-125生产装置项目无损检测工程施工方案(编辑修改稿)

太仓产2万吨hfc-125生产装置项目无损检测工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

意一侧。 射线拍片标记放置如图所示 ： 工件编号 焊缝编号 焊工号 XXXXX XXXX XXXX XXXXXX 像质计 中心标记 拍片日期 位置 标记 按 条的规定放置像质计。 用磁铁或胶带将暗袋固定在透照部位。 对焦 根据确定的几何条件 ,将探伤设备固定在透照部位 ,调整好透照焦距 ,使射线源焦点对准探伤部位的透照中心线。 散射线的屏蔽 为防止散射线的影响应用厚度不小于 1mm 的铅板屏蔽背散。 曝光 根据 条确定的曝光参数和探伤设备的操作规程进行曝光操作 .曝光时应注意操作人员和其他人员的安全防护。 探伤标记 探伤 部位应打印永久性探伤标记 ,其内容包括 :定位标记、焊缝编号、部位编号。 不适宜打钢印的工件，可用油漆、记号笔等进行标注。 并在单线图上标注探伤位置。 暗室处理 显、定影药应按所用胶片推荐的配方配制。 显影 显影温度 1822℃，显影时间为 58 分钟，在显影过程中应使胶片上下移动，以使显影均匀。 停显 显影结束后，将胶片放入 3%的醋酸中停显 30 秒，或在清水中强力抖动，漂洗 23 分钟。 定影 停显后的胶片放入定影液中的第一分钟内要均匀上下移 动，然后放入定影液中定影 1015分钟。 水洗 定影后的底片，放在流动的清水中冲洗 20 分钟以上，然后将底片浸入 %浓度的洗洁精溶液中浸泡 30 秒。 干燥 水洗后的底片，用不锈钢夹子固定在铁丝上进行自然干燥，也可用烘箱烘干，烘干温度不大于 50℃。 底片评定 底片由具有 RTⅡ级资格的人员评定 ,另一Ⅱ级资格人员进行复评。 初评和复评人员均应在评片记录上签字。 射线照像质量等级为 AB 级。 底片质量 底片的黑度应为 ，像质计 摆放正确，显示的像质计最小线经应符合探伤验收标准的规定。 标记齐全且不覆盖焊缝，在有效评定区范围内不得有影响底片评定的划伤、水迹、脱膜、污斑等，否则应从新拍片。 焊缝质量评定 除非设计文件另有规定，焊缝质量评定按 JB/ 执行。 探伤记录与报告 评片时应认真填写原始记录并及时签发探伤报告，其内容应包括 :工件名称、工件编号、 焊缝号、曝光参数、缺陷状况、评定级别和返修情况等，并有检测人员和审核人员签字。 3 焊缝超声波探伤 探伤器材 探伤仪器： PXUT27 探 头 采用单晶或双晶斜探头 ,其声束轴线水平偏离角不大于 2o,主声束垂直方向不应有明显的双峰，探头的中心频率允许偏差为177。 标准试块 : CSKIA、 CSKⅢ A。 耦合剂：化学浆糊 校准 仪器校准 在仪器开始使用时，应对仪器的水平线性和垂直线性进行测定，使用过程中，至少每隔3 个月测定一次。 探头校准 斜探头使用前，至少应进行前沿距离、 K 值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨率的校准，使用过程中，每个工作日应校准前沿距离 、 K 值、主声束偏离。 直探头的始脉冲占宽、灵敏度余量和分辨率每隔一个月测定一次。 仪器和探头系统的校验 每次检测前和检测结束后，应在对比试块或其他等效试块上对扫描线和距离 波幅曲线进行校验，校验过程中使用的试块与被检工件的温度差不大于 15℃。 时基线校验时，如发现校验点反射波在扫描线上偏移超过原校验点刻度读数的 10%或满刻度的 5%（两者最小值），则扫描比例重新校正，前次校验后的记录缺陷，位置参数应重新测定。 距离 波幅曲线校验时，如发现 校验点的反射波比曲线降低 20%或 2dB 以上，则仪器灵敏度应重新调整，并对上次校正后检测的全部焊缝重新检测。 如发现校验点的反射波比曲线增加 20%或 2dB 以上，仪器灵敏度应重新调整，而上次校正后已经记录的缺陷，应对缺陷尺寸参数重新测定并予以重新评定。 中厚壁管（外径大于等于 108mm，壁厚大于 14mm）焊缝探伤 对比试块 校准时基线性和制作距离 — 波幅曲线应使用 RB 系列试块。 当检验面的曲率半径 R≤ W2/4 时（ W 为探头接触面的宽度），应采用与检验面曲率半径相同或 相近的试块。 检测面：根据不同的检验等级要求，按下表选择检测面： 管壁厚度 （ mm） 检验面 检验方法 A 级 B 级 C 级 1425 单面单侧 单面双侧 单面双侧和 焊缝表面 直射法及一次反射法 ＞ 2550 / ＞ 50100 / 直射法 无法进行单面双侧扫查时，可采用两种以上折射角探头在焊缝一侧扫查。 探测焊缝根部缺陷时，不宜使用折射角为 60 度左右的探头。 探头 探头频率一般采用 ，薄壁探伤时，可采用 5MHz。 探头折射角按右表要求选用 斜探头的晶片尺寸为 13179。 13mm，直探头的晶片尺寸为φ 20mm。 母材的检查 焊缝两侧的母材，检验前应测量管壁厚度，至少每隔 90176。 测量一点，并做好记录，以便检验时参考。 斜探头扫查声束通过的母材区域应用直探头进行检查，并做好记录。 检查按下列要求进行： 采用接触式脉冲反射法，探头型号：。 检测灵敏度：将无缺陷处二次底波调节到荧光屏满刻度。 记录：缺陷信号超过荧光屏满刻度 20%的幅度部位，应在工件表面作出标记，并予以记录。 扫描比例 壁厚小于或等于 20mm 时，一般采用水平 1： 1 调节，壁厚大于 20mm 时，一般采用深度 1：1 调节。 距离 波幅曲线的。