汇编生产运作管理程序内容摘要：
境、安全等各种生产要素进行统一监控和协调，根据各部门 /岗位的反馈信息，及时通知相应岗位调整控制参数，填写《生产调度日记》。 、车间对所属装置的运行状况进行运行监控和化学分析，保证生产装置的温度、压力、浓度等工艺参数的有效控制；对生产设备进行巡回检查，发现异常按《改进控制程序》及时采取处理措施，并及时报告相关领导和股份公司生产技术部（总调度室）。 控工艺、质量指标的检测、监控，并及时将检测分析的结果上报主管副总经理。 东莞培训网。 、设施与监视、测量装置的控制 股份公司生产技术部按《设备管理程序》对公司基础设施的适宜性、运行状态进行综合管理，基础设施管理实行公司、分厂、车间分级管理，以确保运行设备满足生产的要求。 、中修计划，负责监督各分厂、车间 设备设施的日常维护检修情况，确保设施设备的正常运行。 负责公司所有检验、检测设备的维修、检定和校准；负责压力容器和其它特种设备的检测检验工作。 ，对生产设备设施维护管理，技术及作业人员应定期巡检，发现故障及隐患及时解决，并记录设备巡检记录。 《设备事故管理制度》要求上报，并及时采取检修、纠正措施。 生产环境控制按《劳动安全卫生和环境管理标准》执行。 行情况监督管理。 ，确保生产装置设施的安全稳定运行和作业人员的身体健康。 、标识、储存和交付 ，以轮班为单位进行堆放，根据《产品检验 /环境检测控制程序》，生产技术部成品分析组负责分析产品质量并进行是否合格的最终判定，产成品库对不合格品应进行标识，依《不合格控制程序》进行处理；液体产品在各生产装置的中间储罐中分析合格后，送产成品库产品储罐，由生产技术部成品分析组负责分析并出具合格证明。 、交付，入库后的产成品（固体或液体）由产成品库进行统一管理，并根据公司相关管理规定及销售部门工作手册的要求，负责化工产品的搬运、装卸和交付工作，并保留相 应的交付记录。 、分析和计量人员按《质量 /环境记录管理程序》的要求认真做好相关记录。 、分析数据、消耗数据、销售数据及其它的记录资料，编制相关的日报、旬报、月报等，分送相关领导及生产单位。 各单位根据本职工作范围对生产情况（如设备、操作、工艺指标、消耗等）经常进行总结分析，对 东莞培训网 发现的不合格及时制定可行的整改措施，进行整改，对本单位不能解决的问题及时汇报有关主管部门或公司领导，给予整改。 对 好的经验应继续保持，并做到持续改进。 5 相关文件 《质量。阅读剩余 0%
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