大齿废水治理及回用工程系统生物调试方案(编辑修改稿)

大齿废水治理及回用工程系统生物调试方案(编辑修改稿)内容摘要：

anebioreator,简称 MBR）为主体的二级生物处理工艺。 膜生物反应器工艺是指将膜分离装置和生物反应器结合而成的一种新的处理系统，它把膜分离工程与生物工程结合起来，以膜分离装置取代普通生物反应器中的二沉池，从而取得高 效的固液分离效果。 膜分离技术已被公认为是 21 世纪 最有发展前景的高新技术之一。 该工艺能高效地进行固液分离，出水水质很好；膜可以截留无多分解速度较慢的大分子难降解物质，通过延长其停留时间而提高对它的降解效率；由于泥龄长，剩余污泥量少，且污泥已得到了好氧稳定，避免了传统处理难以去除的气味问题。 3 格栅 集水井及提升泵站 综合废水 泵 泵 出水至废水处理站 栅渣外运 本工艺主要由预处理段、生物处理段和深度处理段组成。 预处理段有格栅、调节池、旋流沉砂池组成。 生物处理段又 MBR池及鼓风机房组成。 深度处理段只需要加药消毒即可，出水进如回用水池暂存，然后经变频供水泵向各用水点供水。 采用的工 艺流程框图见下图： (1)1提升泵站 （ 2）废水处理站工艺流程 图 废水处理站工艺流程示意图 格栅 综合废水 栅渣外 运 调节池 旋流沉砂池 泵 砂外运 MBR 池 空气 剩余污泥外运处置 回用水池 泵 消毒药剂 出水回用 4 第二章 水源条件保证 生物调试前期首先对来水水质、水量指标进行调查与核定，水质水量符合设计背景条件则可按正常程序进行生物调试，若出现异常，则需参照以下预案加以调整、处理，满足设计要求后方可进入系统生物调试程序。 、水量的调查监测 工程施工安装完毕后，已经按照相关的技术标准及规范检查合格。 完成了清水联动试车，并由相关方负责人确认验收。 在前端生产工段正常稳定生产，进入污水处理厂区的各段废水的水质、水量能代表其正常生产量的条件下。 由调试、运行人员对进入厂区的废水的水质、水量进行调查摸底。 此工作应在一周内完成。 经过调查监测，确认实际进入污水处理厂的水质、水量严重超出设计要求的工艺参数范畴时（水质水量超过设计能力的 177。 20%），调试人员根据现场实际情况分析对后续生物调试过程的影响程度，提出相应的解决措施，提报业主协助处理。 同时要求相关责任方在一周内解决或采取合理的措施，并商定解决的时间期限。 第三章 生物调 试 工程施工安装 完成 后，已经按照相应的技术标准及规范检查合格，完成了清水联动试车，并由各相关方负责人员签字确认验收，进入系统生物调试程序。 调试进度计划 5 序号 调试阶段 时间（天） 工作内容 计划完成时间 1 污泥接种 10 种泥的运输及投加 月 日 月 日 2 系统启动初期 少量投加污水，连续曝气 月 日 月 日 3 污泥培养、驯化 及负荷提升 30 进污水，逐步提负荷 月 日 月 日 4 试运行 12 确定系统运行参数及投药量， 确保出水达标 月 日 月 日 5 验收 3 确认试运行结束即可申请 环保验收、环保验收取样监测、工程移交 程移交 月 日 月 日 共计 55天 岗位操作人员的准备 业主应首先配齐运行岗位的操作人员、水质分析室的化验分析人员，并且工艺管理人员到位、同时有足够的设备及电气仪表专业技术人员作为污水设施运行的保障。 化验员应具备一定的化验分析基础，懂得化验室的基本操作规程。 污水处理厂的专业技术人员应在设备、电气安装、仪表自控布置时上岗工作并熟悉图纸、工艺要求；清水联动 过程中专业技术人员、运行岗位的操作人员、水质分析室的化验分析人员均应经过理论及初步操作培训；所有污水厂人员要全部上岗参加清水联动，经过操作培训并考核后能够在调试过程中独立完成运行操作。 在调试阶段，参加调试操作的人员应在我方调试人员的指导安排下进行运行操作。 负责调试的技术人员应准备好调试及运行的培训工作，在生物调试前完成上岗人员的理论培训及在运行中完成岗位操作培训。 培训教材另附。 1） 人员培训计划 6 培训内容 培训时间 培训方式 安全教育 1天 安全常识、工作中注意事项 水处理理论培训 23天 由调 试工程师进行理论基础及工艺设备知识讲课，然后带领操作人员进行现场讲解 岗位操作培训 57天 由调试工程师指导，在实际运行中对单台设备及整体工艺的控制进行培训 化验员理论及操作培训 57天 化验室基本操作理论及方法、化验项目分析操作 理论及岗位操作考试 1－ 3天 由业主及调试工程师进行理论及岗位操作考试，合格后方可上岗 2）各岗位的人员配备 污水处理 站 主管： 1人 技术主管： 1人 化验员： 2人 操作人员： 6人，即污水处理厂岗位操作人员实行三班三运转，每班 2人。