大榭开发区公共管廊工程一期工程钢结构施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

面不得刷油漆。 ② 高强度螺栓一般应转动螺母拧紧,必要时才可转动螺栓头,高强 度螺栓应分两次拧紧,初拧扭矩不得小于终拧扭矩的 30%。 ③ 高强度螺栓连接处应采用钻孔成孔,孔直径比高强螺栓直径大 2mm,待高强螺栓拧紧后,如再卸下时,该螺栓不得重新使用。 ④ 高强度螺栓施工完毕,其连接处应涂防锈涂料,螺栓及连接处周边用涂料封闭。 5 . ①所有的焊工均持证上岗,并 均在有效的合格期限内 ,且通过大项目部认可。 ②严格按照设计要求或有关规定对焊材进行选用、烘烤。 严格焊条管理制度,焊接时不得使用药皮脱落或受潮的焊条,每个焊工必须有焊条保温筒 ,做好焊条的发放与回收记录工作。 ③角焊缝转角处宜连 续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于 10mm。 ④焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,外观不合格部位应修整、打磨,直至合格为止。 ⑤焊工应注意焊接顺序,防止发生焊接后不可逆转的焊接变形。 ⑥ 焊缝质量应符合图纸要求,图纸未注明者焊缝外观应符合表 6的要求。 焊缝质量标准 表 6 项 目 质量标准 气 孔 直径小于或等于 ㎜的气孔,在 1000㎜长度内不得超过 5 个。 咬 边 不要求修磨的焊缝 深度不超过 ㎜ ,累计总长度不超过焊缝长度的 20%。 要求修磨的焊缝 不允许 对接焊缝 焊缝余高 宽度 B〈 20 0~ 2 ㎜ 宽度 B≥ 20 0~ 3 ㎜ 焊缝凹面值 0~ ,每 100㎜焊缝内缺陷总长度不得大于 25 ㎜ 焊缝错边量 ≤ ,且不大于 ㎜ 贴角焊缝 焊脚高 焊脚高 K≤ 6 0~ ㎜ 焊脚高 K〉 6 0~ ㎜ 焊缝余高 焊脚高 K≤ 6 0~ ㎜ 焊脚高 K〉 6 0~ ㎜ T型头 K 型焊缝 外形尺 寸偏差 0~ ㎜ 宁波市建设集团股份有限公司 11 注:焊缝金属表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷; ⑦ 焊缝的分类、检验项目及验收标准见下表 类别 焊缝名称 无损检测 项目 范围( %) 评定标准及等级 框架结构 被覆盖的焊缝 超声检测 20 GB11345Ⅲ H 型钢结构 梁与柱连接盖板 V 型焊缝 超声检测 20 GB11345Ⅲ H 型钢结构 翼缘对接焊缝 超声检测 20 GB11345Ⅲ H 型钢结构 腹板对接焊缝 超声检测 20 GB11345Ⅲ H 型钢结构 2T型接头 K型焊缝 超声检测 20 GB11345Ⅲ 焊缝 无损检测应在焊缝外观及外观尺寸检查合格后进行,当焊缝检测发现超标缺陷时,对该焊工所焊焊缝应按规定比例在增加一倍检测长度,如仍有超标缺陷时,应对该焊工的焊缝进行 100%检查; ⑧ 焊接工艺要求。 焊 接 工 艺 要 求 类别 钢号 焊接材料 焊条烘干温度℃ /h 保温温 度 ℃ 预热温度 层间温 度℃ 焊后热 处理 碳钢 Q235B J422 120150 (300350)℃ 1h 100150 环境温度< 5℃时,预热50℃,否则不预热 ≥ 300 不要求 采用 CO2 气体保护焊时 ,焊丝 型号 选 取 H08A、 H08E, 焊丝用前去油 、 去锈。 根据板厚,焊接位置坡口形式选择焊丝直径 为φ ; 要根据焊丝直径各所需的熔滴过渡形式及生产率的要求选择焊接电流及电压 、 焊丝伸出长度、 CO2 气体流量 ,采用短路过渡形式,具体如表 焊丝直径( mm) 熔滴过 渡形式 板 厚 ( mm) 电 流 ( A) 电 压 ( V) 伸出长度 ( mm) 气体流量 升 /分 焊接位置 短 路 4— 15 100— 190 19— 23 10— 12 8— 10 全位置 宁波市建设集团股份有限公司 12 5 .7 劳动保护的安装 劳动保护的安装必 须严格按施工图施工,横平竖直,间距匀称、牢固、美观,所有焊缝表面应光滑,拐角处圆滑过度。 尽可能地使劳动保护设施达到人性化、装饰化。 ⑴梯子平台预制 ①平台的内外环行圈梁应采用 制造厂 煨制,煨制完到现场用样板进行检查,曲率不合适的,进行现场校正。 ②所有悬臂梁、三角架、直梯、斜梯、平台支撑等均应在平台上集中预制;三角架使用专用胎具进行制作,焊接完毕用磨光机打磨光滑,进行标识,分类摆放。 ③圆形平台根据吊装及安装的要求,进行分块预制,卧式设备的小型方平台,可制作成整体,大型方平台可分块预制。 ⑵平台梯子安装 ①大 型立式设备平台,待设备到货后,将设备垫起一定的高度,呈卧式放倒,根据吊装施工方案的要求,在地面上将所规定的悬臂梁、三角架、平台、梯子等安装到设备上,随之整体吊装。 设备安装就位后,及时将平台补充完整,并将梯子、扶手、栏杆安装齐全。 ②小型立式设备或卧式容器的平台结构,待设备安装完后,再安装悬臂梁、三角架、平台支撑等,然后再安装平台、梯子及扶手栏杆等。 5 .8 钢结构施工检查及验收标准 ⑴检查组装好的构件尺寸,是否符合图纸设计要求,分片组焊的钢结构尺寸是否正确。 及时地填写班组自检记录,报质量检查员送检,检验合 格后移交下道工序。 ⑵检查组焊好的构件,所有焊缝是否完整、合格、有无漏焊及缺陷。 ⑶检查钢结构的防腐质量,损坏处应及时补刷,安装前结构表面不能有泥土、杂物等。 ⑷检查需要焊接的吊耳是否符合吊装要求。 ⑸钢结构安装的允许偏差见表 8 钢结构安装的允许偏差 表 7 序号 项 目 允许偏差( mm) 1 底层柱柱底轴线对定位轴线 177。 2 地脚螺栓偏移 3 底层柱基准点标高 5~ +3 4 主体钢结构的整体垂直度 (由各节柱的倾斜计算得) H/1000,且≤ 25 5 主体钢结构整体平面弯曲 (由各层产生的偏差计算得) L/1000, 且≤ 10 6 上下柱连接处的接口 7 单接柱的垂直度 10 宁波市建设集团股份有限公司 13 8 同一层柱的各柱顶高度差 9 同一根梁两端顶面高度差 10 ⑹ 钢结构和防护栏杆安装的允许偏差见表 9 钢结构和防护栏杆安装的允许偏差 表 8 序号 项 目 允许偏差( mm) 1 平台标高 177。 10 2 平台梁水平度 L/1000,且≤ 3 平台表面平整度( 1m 范围内) 4 平台支柱垂直度 H/1000,且≤ 5 承重平台梁侧向弯曲 L/1000,且≤ 6 承重平台梁垂直度 H/250,且≤ 7 栏杆高度 177。 10 8 栏杆立柱间距 177。 10 9 直梯垂直度 L/1000,且≤ ⑺所有构件连接接触面,经喷砂处理后,其摩擦面的抗滑移系数: Q235B 钢为 ,安装前需检查合格后, 方能进行高强螺栓组装。 5 .9 钢结构防腐 钢结。
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