品质管理术语中英对照及企业常用缩写介绍内容摘要:

tistic Process Control) TOC : 限制理论 ( Theory of Constraints) TPM : 全面生产管理 Total Production Management TQC : 全面品质管制 ( Total Quality Control) TQM : 全面品质管理 ( Total Quality Management) WIP : 在制品 ( Work In Process) 5S 管理 5S 是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案,其目的在藉由整理( SEIRI)、整顿( SEITON)、清扫( SEISO)、清洁( SEIKETSU)及身美( SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境,以提高效率、品质及顾客满意度。 在原文 (日文) 中,这五项皆是以 S为其发音开头 , 故称此种方案为「 5S」。 5S 活动的对象原本是针对现场的环境,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理,有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率,常见的手法为红牌作战,看板及衍生的目视管理。 ABC 作业制成本制度 ( ActivityBased Costing) ABC 及 ABM( ActivityBase Management)作业制成本管理,以作业别作为分摊成本的基础,在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上,同时具有提供决策者即时且有效、精确资讯的特性,对企业在创造竞争优势上,是具有相当大的功能,其做法常为最古老的簿记再加上电脑分类系统,由於会计资料数量庞大,在电脑尚未普及前必须采行种种简化如订定分摊比例,但简化可能会导致失真。 ASP 应用程式服务供应商 ( Application Service Provider) 对企 业提供 IT 业务应用服务和管理服务,主要透过软体与硬体租用或租赁形式来实施,服务商的收入和利润来自客户的租金。 AVL 认可的供应商( Approved Vendor List) 对提供企业产品或服务的众多供应商中,某些符合公司的策略、对产品服务的要求,而成为合格或认可的供应商。 BOM 物料清单 ( Bill Of Material) 一般亦可称为产品结构表或用料结构表,它乃用来表示一产品〔成品或半成品〕是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细,其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量, BOM 是所有 MRP 系统的基础,如果 BOM 表有误,则所有物料需求都会不正确。 天瀚定义 90 阶为 PCBA 95 阶为 Driver 或 Bundle 的程式 97 阶为 Engine 或 组合好的主机 98阶为连包装盒的产品(不连外箱) BPR 企业流程再造 ( Business Process Reengineering) 关心客户的需求,对现有的经营过程进行思考和再设计,利用新的制造、资讯技术及现代化的管理手段,打破传统的职能型组织结构( FunctionOrganization),建立全新的过程型组织结构( ProcessOriented Organization)。 以作业流程为中心,打破金字塔状的组织结构,使企业能适应新经济的高效率和快节奏,让企业员工参与企业管理,实现企业内部上下左右的有效沟通,具有较强的应变能力和较大的灵活性。 BPR 的主要原则有三: 1. 以顾客为中心:全体员工建立以顾客服务中心的原则。 顾客可以是外部的,如在零售商业企业,柜台营业员直接面对的是真正的顾客;也可以是内部的,如商场内的理货员,他的顾客是卖场的柜台小组。 每个人的工作质量由他的「顾客」作出评价,而不是主管。 2. 企业的业务以 「流程」为中心,而不以一个专业职能部门为中心进行。 一个流程是一系列相关职能部门配合完成的,体现於为顾客创造有益的服务。 对流程运行不利的障碍将被铲除,职能部门的意义将被减弱,多馀的部门及重叠的流程将被合并。 3.「流程」改进需具有显效性。 改进後的流程提高效率、消除浪费,提高顾客满意度和公司竞争力,降低整个流程成本。 BSC 平衡记分卡 ( Balanced ScoreCard) 平衡计分卡 ( Balanced Scorecard)是一绩效衡量制度,亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管理工具。 此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现,即「顾客」、「内部业务程序」、「学习与成长」及「财务绩效」,而这四方面的努力必须在「愿景和策略」的引导和整合下才有意义。 CPM 要径法 ( Critical Path Method) 用来决定一个专案的开始和完工日期的一种方法。 这种方法所得到结果就是找出一条要径( critical path),或者是从开始到结束将活动串成一条活动 ( chain of activities)。 从专案开始起,要径上的任何一项活动的落後,结果都会让整个专案无法如期完成。 因为这些活动对专案是非常的重要,所以关键活动( critical activities)在资源分配和管理( management efforts)上享有最高的优先。 CPM 客户抱怨比 ( Complaint per Million) 为公司产品品质验证的最高指标,包含自原料到送交消费者手上的所有流程,世界级企业的目标是在 1 位数,通常 1 个客户抱怨代表 100 个消费者的心声,即 1 个客户抱怨代表万分之一的不良率。 但会随文化而有差异,如日本的 1 个客户抱怨代表 20 个消费者的心声。 CRM 客户关系管理 ( Customer Relationship Management) 是指企业为了赢取新顾客,巩固保有既有顾客,以及增进顾客利润贡献度,而透过不断地沟通以了解并影响顾客行为的方法;其主要以运用资料仓储为基础,将有关企业活动之资讯,透过资料采矿〔 Data Mining〕的工具,分析汇整出对顾客有效并可供参考之资讯,以提升顾客之满意度。 CRP 产能需求规划( Capacity Requirement Planning) 制定、测量和调整产能的标准,以决定要投入多少的人力及 机器来完成生产。 将现场的订单,和计划中的订单,输入 CRP 中,这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时数。 以有限产能为导向,主控产能与时间,检验在规划的范围内,确定是否有足够的产能来处理所有的订单;而在确定之後,会建立一个可接受的 MPS,而後 CRP 要决定每一个期间、每一个工作站的工作量。 DBE 限制驱导式排程法 ( DrumBufferRope) 限制驱导式排程法的观念是由 TOC 而来,认为制造系统只需排瓶颈站之排程( Drum Schedule)、投料时间之排程( Rope Schedule)及适当的缓冲时间(克服制造系统的 Murphy39。 s Law)与缓冲的管理,则该制造系统便能运作顺畅而得到不错的绩效。 DrumBufferRope 的原意, Drum 代表鼓声就如同一个军队的小鼓,可使得行进整齐。 Buffer 就如同两个士兵中间的距离,可以利用它来应付突发的情形。 Rope 代表的是军队中的纪律,可以确定行进步伐如同鼓声一样。 而反应至生产过程中解释如下: Drum:每个生产系统都需要控制点以控制系统中产品流量大小的变化。 若此系统中有一瓶颈,这瓶颈就是最佳的控制点,而这个控制点就称为鼓 ( drum)。 Buffer:使系统能在不同的状况下正常运作。 一个系统会因为停工、当机或是原料短缺等因素而造成系统不稳定。 而缓冲区( buffer)就是用来保护系统使其正常运作的工具,所以并非每台机器前都需要,但是在瓶颈点前一定要有缓冲区,用以保护系统,正常运作。 Rope 用来确认整个系统都会与瓶颈点同步生产的机构。 如同资讯的回馈( feedback)将瓶颈点的生产情况与上游的工作站沟通,使得上游工作站仅提供回馈资讯所需要的量,以避免生产过多的存货堆积。 故这种沟通的情形、资讯的回馈,我们称之为绳子( rope)。 DMT 成熟度验证( Design Maturing Testing) 以测试产品的稳定度及成熟度为主,通常包含 EMC 测试及环境测试,有时也包含掉落测试。 DVT 设计验证( Design Verification Testing) 以测试产品的功能性为主,通常还包含 Debug. DSS 决策支援系统 ( Decision Support System) 一个以电脑为基础的互动式系统,可用来协助决策者使用资料和模式,以解决非结构性问题。 所以决策支援系统,可说是一个以快 速、交互作用式且具有使用者介面来对特定领域提供资讯以支援决策的软体( Vlugt, 1989)。 决策支援系统之组成,可分为三大部分:资料库及管理系统、模式库及管理系统、沟通界面软体;其以模式库为核心,应用统计模式及管理数学等技术。 ECRN 原件规格更改通知( Engineer Change Request Notice) 现有产品更换零件或原包材规格时,通知采购部门依新规格采购甚至变更 BOM的凭据。 EIS 主管决策系统 ( Executive Information System) 过滤、排 选内外部各式资讯,提示主管偏离计划的状况,并警示给每个相关主管。 可依主管喜好的格式提供资讯,掌握情况,协助主管解决问题。 EMC 电磁相容( Electric Magic Capability) 指电子产品的电磁辐射与对电磁的耐受能力 EOQ 基本经济订购量 ( Economic Order Quantity) 经济批量法乃指为使每次发单之订货成本、储存成本、购货成本之总和为最低的量,目前受到各种学说的攻击。
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