对标评估优化管理活动第一阶段工作的分析与总结

对标评估优化管理活动第一阶段工作的分析与总结内容摘要：

步建立了以对标指标为基础的对标评估管理平台。 露天煤业南露天矿的各项单耗指标除火工品外几乎都没有行业标准，他们采取根据 2020—2020 年度的实际单耗取优秀值、优良值、平均值的方法拟确定对标标准，确立了以柴油、轮胎 、火工品、原煤生产人员效率、回采率、安全指标等对标标准体系。 并将指标细化到每台设备。 露天煤业机修厂确立了四个方面的指标：一是产量成本指标，根据设备新旧状况和三年立米材料配件单耗及产量的平均值进行计算。 二是设备指标，包括设备的出动率和完好率。 三是安全指标。 四是综合指标。 从总厂到车间，再到班组和个人。 北露天矿在寻标对标过程中，专人深入一线对不同设备机 4 型、不同作业环境 24 小时跟踪考核。 霍煤鸿骏铝电公司、通顺铝业公司等单位也根据行业特点确定了 对标管理 平台。 （二）找到了差距和管理上存在的问题 通过对标指 标分析，看到了与先进企业在对标指标、管理思想、管理理念等方面的差距，明确了改进目标和方向。 例如：从露天煤业南露天矿 HD680 柴油单耗对标情况看， 2020 年万立米消耗 吨； 2020 年万立米消耗 吨； 2020 年万立米消耗 吨； 2020 年万立米消耗 吨。 2020 年实际完成情况与优秀值比万立米消耗增加 吨，与优良值比增加 吨，与平均值增加 吨，由此可见，由于受客观因素和不确定因素的影响，单耗呈逐年上升的趋势，如：运距逐年增加、坡度逐年增大，设备逐 年老化，新学员上岗逐年增多，冬季、雨季抢煤保外运以及近两年的全年、全天候生产等，这些因素都可导致单耗逐年上升。 同时也提出了新的管理课题。 因此，南矿提出要在进一步探索全年、全天候和冬季、雨季作业规律的基础上，进一步强化管理，寻找节支点和效益点，杜绝跑冒滴漏现象，把客观因素和不确定因素的影响降到最低，最大限度地节支降耗。 霍煤鸿骏铝电公司在进行电力行业同类型机组指标对标时，无论是在供电煤耗、厂用电 耗、补水率、发电油耗还是高加投入率、循环水泵电耗、排烟温度、给水温度、凝汽器端差、真空度等指标上和同行业同类型机组的各项指标上都存在很大的差距。 厂用电率偏高的主要原因是两台 5 万机组厂用电率高造成的，在全国循环流化床的厂用电率都比较偏高；电厂的补水率偏高主要是因为厂房和燃料采用气暖，水不能回收造成的，阀门泄漏也是其中重要原因；供电煤耗偏大主要是因为机组负荷率较低，不能长期带满负荷运行；发电油耗过大主要是机组启停次数多造成的。 除了上述原因之外，和机组的管理水平、管、运、修分离运行模式的运作水平较低也有一定的关系。 铝行业指标，基本达到了国内同行业中的优良值。 在电流效率指标、直流单耗指标、碳耗指标上，我们目前的指标已经基本达到了设计指标，在全国同类槽型中属于中上等水平。 主要是通过稳定技术条件，强化各项操作质量，优化技术参数，使电解槽达到长期平稳的生产，从而靠近行业的优秀值。 氧化铝单耗指标还未达到设计指标，主要是存在跑、冒、滴、漏等现象和问题。 5 （三）夯实了管理基础，提升了管理水平。