基本农田整理项目水力灌溉工程施工组织设计

基本农田整理项目水力灌溉工程施工组织设计内容摘要：

⑥勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。 ⑦当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖 保持 21 天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 e 养护 砌体外路面，在砌筑后 1218h 之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。 养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。 4)混凝土消力池及挡土墙施工 砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模 ,砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。 a 材料 ①、水泥：普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标 号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有 怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。 ②、砂：施工用砂采用中粗砂由附近砂石站供应，并应经监理工程师同意。 对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于 3%，细度模数为。 ③、石子：砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买，对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于 1%,石子级配符合设计要求 ,超逊径控制在 5%。 骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。 ④、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不 得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。 ⑤、模板：采用钢模板。 模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 b 砼工程施工 ①、施工工艺流程： 浇筑面处理 水 泥 砂 石 子 水 外加剂 立 模 磅秤计量 砼拌和 试块制作 ②、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保 现场施工时合格率为 100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。 ③、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。 模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。 模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。 模板的安装位置必须准仓面清理 双胶轮车 试 验 机动翻斗车 砼浇筑 拆 模 洒水养护 确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校 正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。 模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。 拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。 模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。 ○ 4 、拌和：砼拌和采用 拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量 配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。 拌和时间不少于 2 分钟，并使砼拌和均匀。 施工中每台班至少检查三次配合比情况、三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制质量控制。 ○ 5 、砼运输及入仓：根据浇筑部位拟采用双胶轮车车通过运输跑道直接入仓。 ○ 6 、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在 30cm 左右，用电动平板式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于 50 cm，振捣器距模板不应小于 15cm，每一位置振 捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。 一般在 10～ 30 秒。 对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。 振捣时应注意以下几点： A 对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责； B 钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣； C 加强边角部位的人工振捣和机械振捣； D 砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。 ○ 7 、砼养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养 护时间不少于 14 天。 同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。 当气温低于 5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于 28 天，并有保温措施。 ○ 8 、砼试块制作及试验 对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每 100m3 砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。 5）土方回填 a、工艺流程：确定回填顺序→分层回填 b、回填土方质量要求 ①清 除填方基底的积水和杂物。 ②淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。 ③碎石类土，砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料。 ④含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。 ⑤碎石类土或爆破石碴用作填土料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3，（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的 3/4）。 铺填时，大块料不应集中，且不得在分段接头处或填方与山坡连接处。 c、施工要点 ①回填土方应利用渠道基槽挖出的土方，回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，回填土方的含水率应控制在最优含水量范围内。 ②回填应从最低处开始，即基础至地坪， 由下向上分层铺填并夯实。 ③填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。 三、涵洞、机耕桥施工 施工流程 A、涵洞： 施工准备→预制钢筋砼盖板制作→测量放样→土方开挖→ 基底平整夯实→ C20 混凝土涵墩 →预制钢筋砼盖板安装→ C20 砼装铺层 → 交工验收 B、机耕桥： 施工准备→预制钢筋砼盖板制作→测量放样→底 座清理 平整→预制钢筋砼盖板安装→ C20 砼装铺层 → 交工验收 施工方法： a、土方开挖、 C20 混凝土现浇同上。 b、钢筋混凝土预制板施工 1）场地的布置 根据本工 程的地形条件及交通桥布置特点，拟将预制场地和渠道预制板厂设在一起。 对场地表面松土先进行碾压密实，并予以平整后浇筑砼基础，同时根据地基土质及气候条件，在四周布置排水沟。 2）立模及钢筋的铺放 模板采用定型组合钢模立模，支撑用槽钢及支架管组合支撑。 钢筋绑扎的位置要求准确，我们采用砼侧模上按钢筋曲线座标定位画线；在铺放钢筋时，尽量减少电气焊使用次数。 3）所有准备工作结束后，应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后，填写砼浇筑开仓证，才能浇筑砼。 4）砼浇筑 砼按现场试验人员提供的“砼级配单 ”配料，利用 拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。 砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，在养护期间应保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。 对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于 14 天。 5）预制板安装： 预制板采用现场预制，按设计图纸要求的尺寸进行加工，预制板待达到设计强度后方可运至施工现场，运输过程中轻拿轻放、放平放稳，尽量减少损坏，对缺角少边的混凝土板不允许铺设。 安装时，采用人力扛运轻拿轻放，防止碰坏棱角。 预制混凝土板铺砌完毕后，应及时将缝中杂物清除干净，然后用水泥砂浆勾缝，勾缝完毕后及时洒水养护达到要求方可投入运行。 第六章 施工进度计划 第一节 编制说明 本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。 我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。 参见附件二：施工总进度表 第二节 工期 根据招标文件的总工期，如果是我 公司中标，我公司计划于施工合同签订后第三天入场施工，总工期为 456日历天。 详见施工总 进度表。 第七章 资源供应计划 本工程资源供应计划包括：劳动力需求计划、机械设备需求计划及主要材料和周转材料需求计划。 第一节 劳动力需求计划 一、人员管理 对工人素质的控制措施 （ 1） 我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。 在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。 （ 2） 以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工 人。 借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。 （ 3） 提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。 人员管理目标： 对进场的施工人员进行严格的资格审查。 找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装 — 条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施； 所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。 二、各专业工种投入计划 根据工程量以及专业工种的需要计划，现场组织八个 工种 施工队伍进行施工。 主要投入工种以砼振捣工、瓦工、 抹灰工、电焊工、木工、电工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。 合理地进行劳动力的调配与运用。 对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。 三、 主要劳动力计划 表 详见 附件三： 主要劳动力计划表 第二节 机械设备需求计划 详见 附件四 :主要施工设备计划表 第三节 主要材料计划 主要材料用量计划 水泥： 1100 吨 碎石： 2500 立方米 块石： 100 立方米 中砂： 1500 立方米 钢筋： 17 吨 第八章 保证进度目标措 施 本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考 虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。 一、认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。 项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。 二、中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。 三、充分发挥我公司的规模优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。 四、把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公 司根据 ISO9002 制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。 五、详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。 强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。 施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。 在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。 六、实施 施工任务完成情况检查反馈制度。 施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。 对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。 七、积极组织和开展劳动竞赛。 根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以 表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。 八、机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。 九、正确对待工期与质量的关系，把工。