催化车间管理制度

催化车间管理制度内容摘要：

员代岗， 由代岗人员原岗位所有人员分享请假人员奖金。 车间临时抽出用于支持公司工作的人员按照每人每天 20 元给予奖励，其抽出时间奖金由代岗人员享受 50%，另外 50%由班长灵活掌握。 其它假按公司有关制度执行。 班长对班组人员每人每月有 5～ 20 分的奖罚权限，但班组不得以任何名义提留现金，违者对班长予以严肃处理。 班长不在，代班长每天享受 6分的奖金及班长当日津贴，承担分配给班长的考核。 班长对岗位人员的积分从生产任务、产品质量、安全、卫生、劳动纪律、工艺纪律等各方面综合考虑。 以上各条管理考核细则为车间管理规定，车 间根据工作需要为突出工作重点或遵照上级指示为完成某一项任务或达到某一时期的管理目标，临时下发的暂时办法与本细则不符之处，以暂时办法为准。 特定工作完成或特定时间管理目标达到以后，暂时办法无效，继续执行本细则。 第二条 奖金分配要求 （一）严格执行公司奖金分配、发放的有关规定，将员工奖金与个人绩效考核得分紧密挂钩，激励业绩优秀的员工，体现责任、利益的一致。 分配要力求做到公平、公正、公开，充分调动员工的积极性、主动性和创造性。 （二）车间办事员将每月的业绩考核结果和下拨奖金、每月班组、个人的考核结果及奖金分配情况 及时张榜公布，接受员工的监督，不符之处联系车间及时纠正。 （三）员工奖金发放表原则上应由本人签字认可，确因本人不能直接签字时，可由其委托人代其签字。 签字后，在奖金发放的次日，由各班组在车间（或班组）绩效考评栏张榜公布。 同时，将车间、班组评奖的依据、个人绩效考核得分情况一并公布，接受员工的监督。 第十一章 工业卫生承包管理细则 根据公司基础管理的要求，结合我车间具体情况，对装置工业卫生进行分片承包，确保装置工业卫生有一个大的改观。 第一条 各班在当班期间，负责所有操作室、更衣室及各岗位所属区域的地面卫 生（包括冷换设备下面地面、地沟及公用设施、塔体平台、运转设备的基础、操作室设施等）进行打扫交接。 第二条 设备卫生采用区域班组承包的办法，各区域对自己所承包的设备（如冷换设备、塔、容器及转动设备机体、泵体、电机、操作柱等）进行彻底清理。 第三条 每班对本班所承包的区域卫生采用随脏随扫的办法，主要是静止设备、工艺管线、塔体的废料杂物等；各承包人对自己分管的门窗玻璃进行随时清理。 第四条 对于检修设备，谁负责检修，检修后必须打扫卫生达到检修前的标准，否则不予交接。 当班由于操作不正常所放油污、催化剂等造成卫 生不达标，由当班组织打扫达到标准后方可交接。 第五条 车间每天 8～ 18 时对装置安全卫生、设备维护保养、跑、冒、滴、漏以及设备、管线、平台、地面、门窗玻璃、操作室、更衣室、库房、办公室、活动室、工作间、休息室、安全设施等情况进行检查，出现一处不合格（承包门窗玻璃考核承包人）考核 ～ 分。 第六条 人员变动时，由当班班长安排人员，否则由班长负责。 第七条 划分区域以车间划分区域为准。 第八条 卫生区域划分： （一）车间为办公楼周围，配电室与后面花园夹道，配电室东侧自行车棚内卫生，空压站花园卫生， 由车间人员打扫。 （二）检修班为装置外围东、西主马路，催化装置与常压装置之间马路。 （三）装置内除车间区域外的各区域为运行班组区域卫生（各岗位至西马路中间空地由各区域负责清扫）。 第九条 运行班组承包区域及管理： 全装置卫生区域共分为 A、 B、 C、 D四个区域，分别由甲、乙、丙、丁四个班组负责打扫。 A 区包括：新、旧反－再系统，余锅系统，酸性水汽提装置，包括框架梯子、余锅及加药房、阻焦剂泵房、热油泵房、酸性水汽提装置泵房及泵房顶、催化剂罐、催化剂库房、三机组二层平台卫生（包括主风机、烟机所属管线、阀门、操作柱 等）；酸性水泵房门窗、玻璃卫生；空压站机 80 81 812卫生；气柜岗位火炬残液罐、水封罐、火炬底部周围卫生及泵房门窗玻璃卫生。 B 区包括：分镏塔及分馏系统冷换区、中间泵房及泵房操作室、主风机房、自行车棚、防洪防汛设施、三机组地面设备卫生（油站所属管线、阀门、油泵、冷却器及主风机进出口管线、操作柱等；分馏柴油空冷、顶循空冷及其周围冷换设备卫生；旧主风机房地面、地沟卫生；空压站机 80 80 805 卫生；气柜岗位主马路西路沿以西区域卫生，包括螺杆压缩机厂房、设备、工艺管线、 V0泵体、螺杆压缩机及油 站等卫生。 C 区包括：稳定系统、空压机房、冷油泵房、汽轮机 — 气压机二层平台卫生（包括汽轮机、气压机所属管线、阀门、操作柱等）；空压站机 80 809卫生，机 81 812 机房及 5干燥罐厂房门窗、玻璃卫生，空压站凉水塔及其泵卫生；气柜岗位主马路东路沿以东区域卫生，包括气柜周围以及上部卫生、气柜泵房门窗玻璃卫生。 D 区包括：液化气精制系统、气压机房、卧式罐及北码头所有容器、管架、精制泵房（包括南、北码头过道）、汽轮机 — 气压机油站所属管线、阀门、油泵及地面所有管线、阀门、凝缩油泵、操作柱、醚化装置等；旧气 压机房地面、地沟卫生；空压站机 80 810 卫生；气柜岗位操作室门窗玻璃和隔油池内设施、门窗玻璃及周围 3 米以内卫生。 第十条 现场维护管理： （一）班组长负责实施当班期间一切现场管理工作，现场管理每出现违犯规定事件岗位人员受到考核时，班长负管理责任，每次检查本班超过 3 项不合格时，每增加一项考核班长 2 元，副班长代班时也按此规定执行。 （二）车间管理人员、班组长有职责对现场维护有监督和考核的权利。 （三）主副操作室、更衣室、过道地面、窗台、低柜面、大桌面、玻璃墙台沿卫生保持清洁；操作台面保持整洁，不允许放置除 操作记录以外的其它杂物（包括水杯、饭盒、废旧报纸等）一处不合格考核班组月业绩分 ~。 （四）各操作室、机泵房、更衣室门窗玻璃，门及窗户边框卫生由各承包人 (承包人不在时由该班班长安排人员 )维护，一处不合格考核班组月业绩分。 （五）当班期间操作人员负责本岗位所属窗户、卫生器具、消防气防及防护设施保管工作，主管部门或车间检查由于监管不善有损坏情况除本岗位人员赔偿外，考核班组月业绩分 ~。 （六）装置所属机泵房内外墙面或其它构建筑物有下列情况的 由于操作不善或有意污染行为的，按小 事故论处，并进行清理。 难以恢复原貌时，由损坏者联系施工人员处理，费用自理，不处理者将按费用价格的两倍罚款。 各岗位所属设备、消防安全标志牌、构建筑物 (包括框架立柱、平台、管架立柱、支撑 )卫生严格交接，由于交接不严造成的破坏或丢失考核当班相关岗位人员 ，并由其进行处理，不处理者考核其1 分 ,并负赔偿责任。 （七）泵房地面瓷砖当班期间由于维护监管不善或检维修作业中意外损坏时，考核班组月业绩分 ~ 分，并由责任人负责联系专业施工队维修更换恢复原貌，不处理者将按费用价格的两倍罚款。 （八）转动 机泵卫生由当班岗位人员维护，转动部件或转动件附近卫生清理时必须用毛刷清理，基座、电机外壳表面、操作柱当班岗位人员彻底清理，保持原涂料本色，一处不合格考核班组月业绩分 ～ 分（备用机泵由承包班组承担上述责任）。 （九）框架平台保持原涂刷本色，所有采样口、倒淋口排放时必须用桶或耐油胶管导至污油沟，雨后平台积水由班长组织及时清理干净，并在交接班记录中说明，一处不合格者考核班组月业绩分 ～ 分 （十）抗垢剂桶、废碱桶、机泵房机油桶、壶等当班期间工作使用后摆放整齐，盖好盖子，一处不合格考核当班月业绩分 ～ 分；所有辅材桶卫生由区域班组负责，一处不合格考核班组 ～。 （十一）操作人员或班长在发现工艺设备，管线上有漏点时，必须立即采取相应措施，将泄漏油或其它介质用专用盒子回收，无法回收时要排入地沟，凡因措施不力造成污染环境、设备、构建筑物等，一次考核该班组 ~1分。 （十二）塔架、框架、机泵房所设置的消防胶管按要求盘整齐，并与消防蒸汽接头、消防水管接头配接完好，禁止非消防使用，抽查有摆放不整齐或挪用现象，考核当班月业绩分 ~ 分。 若监管不善发生丢失情况，班组照价赔偿。 （十三 ）包机牌、安全警示牌、消防警示牌、巡回检查牌由本岗位区域所属操作人员负责看管，装置出入口标示牌、装置简介牌、紧急疏散标志牌（气柜岗位由当班岗位人员负责）、消防栓标志牌（气柜岗位由当班岗位人员负责）由当班班长监管维护，并做为交接班的内容。 出现损坏、丢失现象考核班组月业绩分 ～ 分，并照价赔偿（交接不清时由当班负责）。 （十四）包机牌、安全警示牌、消防警示牌、巡回检查牌、装置出入口标示牌、装置简介牌、紧急疏散标志牌由区域班组负责卫生清洁，消防栓标志牌卫生由负责消防栓维护的班组负责，否则每块考核班组月业绩 分 ~。 （十五）装置消防器材室表面卫生、门框玻璃保护等，当班班组长负责监护管理，发现卫生不清洁，考核班组 ~；出现意外损坏、丢失现象班组照价赔偿，考核班组月业绩分 ~1分。 （十六）设备检修时，严格按检修、验收规范进行，检修工必须做到工完、料尽、场地清，且经质量验收负责人、工艺负责人签字认可后，交设备助工处统一管理、存档，否则一处不合格考核班组 ~分。 （十七）设备维护人员必须对自己承包的设备及区域进行不定期巡检，对发现的问题及时处理并做好记录，凡传动设备因介质、润滑 油、冷却水泄漏污染设备及环境卫生，每次考核 ~。 （十八）休息室、检修工房内外墙面窗户等由检修班负责维护，凡出现一次不合格考核班组 ~ 分，并由班组负责恢复，不处理者将按费用价格的两倍罚款。 （十九）装置地面、地沟、气防、防护用品卫生由当班清理维护，地面灭火器、消防蒸汽皮带由区域班组维护交接，一处不合格考核~。 （二十）装置区所有设备及平台以上卫生由承包区域班组负责维护（当班发生污染事故除外），出现一项不合格，考核班组 分。 （二十一）车间领导检查发现的卫生安排到班组或 部门级及以上领导检查时，所有卫生都必须由当班负责检查并整改。 附则：劳动竞赛分值按考核业绩分值的 100倍处罚。 第十二章 产品质量管理细则 为了深入贯彻落实产品质量法，进一步树立全员质量意识，不断提高产品质量，确保完成公司下达的各项业绩指标，特制定以下责任目标，要求各班组严格控制并执行。 第一条 汽油 （一）汽油馏出口： HK10％ ≯70℃ ，干点 ≯190℃ ，合格率目标 98％，每增减 1％，业绩分值加减。 （二）汽油罐样： HK10％ ≯70℃ ，干点 ≯190℃ ，合格率目标 100％，每减 1％， 扣业绩分值 1 分。 第二条 柴油 （一）柴油馏出口： 0＃柴油凝固点 0℃ 、冷滤点 ≤4℃ 、闪点 ≮55℃。 － 10＃柴油凝固点－ 10℃ 、冷滤点 ≤ － 5℃ 、闪点 ≮55℃。 － 20＃柴油凝固点－ 20℃ 、冷滤点 ≤ － 14℃ 、闪点 ≮55℃。 合格率目标 98％，每增减 1％，业绩分值加减。 （二）柴油罐样： 0＃柴油凝固点 0℃ 、冷滤点 ≤4℃ 、闪点 ≮55℃。 － 10＃柴油凝固点 ≤ － 10℃ 、冷滤点 ≤ － 5℃ 、闪点 ≮55℃。 － 20＃柴油凝固点 ≤ － 20℃ 、冷滤点 ≤ － 14℃ 、闪点 ≮55℃。 合格 率目标 100％，每降低 1％，扣业绩分值。 第三条 液化气 液化气 C5≯3 ％、 C3 以上 ≯3 ％、总硫含量 ≯80mg ／ m3（暂行）、合格率 95％，每降低 1％扣。 第四条 中压汽包水 （一）中压汽包水 Na+含量 ≤100mg ／ L； PO43－ 含量 5～ 10mg／ L （二） PH 值 9～ 1 SiO225mg／ L。 （三）合格率目标值 100％， 每降低 1％，考核业绩分值 分。 第五条 不执行或违反工艺指标者，根据情节每次考核业绩分值～ 2 分。 第六条 染罐一次扣业绩分值 15～ 30分。 第七条 油品改走次品罐一次，扣业绩分值 1～ 2分。 第十三章 装置平稳运行管理细则 为了挖掘装置的潜能，保证装置 “ 安、稳、长、满、优 ” 运行，实现装置效益最大化，同时为开好三机组、汽轮机 — 气压机奠定坚实的基础。 结合目前装置生产运行的具体情况，特制定以下管理细则： 第一条 部分工艺指标调整范围适当放宽，由班组长、岗位操作人员根据当天生产运行情况在一定范围内调整。 第二条 加强各岗位之间的横向、纵向管理，统一操作思路、方法。 由于受其它岗位操作影响，导致本岗位操作不平稳对影响岗位根据影响程度进 行考核；对同一岗位不同班组的操作人员，不按已经统一的操作方法操作，造成操作不平稳或产品质量不合格，按违犯工艺纪律进行处理。 第三条 严格交接班过程中工艺指标控制，避免在交接班过程中各项工艺指标波动，影响平稳运行。 凡在交接班前 30 分钟，没有特殊原因，人为大幅度调整操作，影响下班操作者，接班人有权拒绝接班，交班者必须调整、平稳好操作，方可交班。 同时每次考核交班者业绩分 1 分。 第四条 坚持工艺纪律检查制度和考核制度。 工艺指标执行平稳率列入班组业绩考核之中，每天由责任工程师和工艺技术员对已确定。