神宝水电公司设备管理制度汇编

神宝水电公司设备管理制度汇编内容摘要：

16 运行 值运行 分析格式（样本） （ ）月份（ ）电厂 机运行分析及评价 本月运行时数 连续运行 年运行时数 本月出力情况 发电量： 供电量 厂用电量： 同计划比较： 参数异常分析 非正常停运统计分析 本月运行评价 本月设备的完好状况： 设备的事故、障碍、异常、 缺陷： 技术监督执行情况 ： 保护、开关动作分析： 其它： 运行参数控制 一、二电厂要严格控制主机设备运行参数，确保运行参数在规程规定的范围内。 生产技术部将按照《设备管理考核细则》进行考核。 根据水电公司运行设备的技术要求和实际运行特点，现将电厂参数控制表制定下发执行。 锅炉 参数调整标准及考核措施 序号 参数名称 额定值 允许范围 参数控制措施 技术措施 管理措施 1 主汽温度 400℃ 370℃～ 410℃ 及时调整减温水 及时调整燃烧 超出上限范围每次考核电厂 1 分。 2 额定蒸发量 20t/h ≤ 20t/h 及时调整给煤、回 主蒸汽没有达到额定压 17 送灰量、风量 力，不允许超流量，否则每次考核 1 分。 3 底部床温 860℃ 960℃ 800℃～ 1000℃ 及时调整给煤、回送灰量、风量 超出 1000℃一次但未结焦考核电厂 （断煤除外） 4 轴承温度 滚动轴承温度不许超过 110℃，滑动轴承温度不许超过80℃ 按时认真检查 发现问题即及时汇报 5 炉膛负压 及时调整燃烧和各风机挡板 超出范围考核 1 分 汽轮机参数调整标准及考核措施 序号 参 数 名 称 要 求 范 围 单位 参数控制措施 技术措施 管理措施 1 主蒸汽压力 ~ Mpa 及时联系锅炉调整； 调整负荷。 超范围如不及时处理，每次考核电厂 分。 2 主蒸汽温度 370~400 ℃ 及时联系锅炉调整； 超范围按规程执行。 超出上限未及时处理，一次考核热电厂 1 分。 3 轴瓦瓦块温度 65 ℃ 及时调整油温、负荷； 超范围按规程执行。 超范围如不及时处理，每超限一次考核电厂 1 分。 4 推力瓦块温度 65 ℃ 时调整油温、负荷； 超范围按规程执行。 超范围如不及时处理，每超限一次考核电厂 1 分。 5 轴瓦回油温度 45 ℃ 调整油温、负荷； 超范围按规程执行。 超范围如不及时处理，每超限一次考核电厂 分。 6 发电机入口风温 20~40 ℃ 及时调整空冷器； 联系电气解决。 超下限如不及时处理，每超限一次考核电厂 分。 18 7 发电机出口风温 65 ℃ 及时调整空冷器； 联系电气解决。 超范围如不及时处理，每超限一次考核热电厂 分。 （由于设备原因暂不考核） 8 轴向位移 0~ + mm 超范围按规程执行。 超范围如不及时处理， 每超限一次考核电厂 1 分。 9 除氧器压力 15~20 kpa 调整进汽量； 调整补水量。 超范围如不及时处理，每超限一次考核电厂 分。 10 除氧器温度 102~105 ℃ 调整进汽量； 调整补水量。 超范围如不及时处理，每超限一次考核电厂 分。 电气运行参数控制标准 序 号 参数名称 额定值 允许范围 参数控制措施 技术措施 管理措施 1 发电机电压KV ~6.6KV 及时调整励磁电流。 每超限不及时调整每 次，考核电厂 1 分。 2 发电机频率HZ 50HZ ~50.5HZ 及时通知值长联系处理 每超限不及时调整每 次，考核电厂 分。 3 3机定子电流（ A） 344A ≤ 344A 事故情况可按发电机运行规程中规定短时间过负荷。 因调整不及时超限 1 次，考核电厂 1 分。 4 3机有功 3000 KW 0~3 MW 事故情况可按发电机运行规程中规定短时间过负荷。 因调整不及时超限 1 次，考核电厂 分。 5 3机功率因数 ≥ ≤ 低于 时，控制定、转子电流不超过允许值。 因调整不及时超限 1 次，考核 电厂 分。 6 定子线圈温度 ℃ ＜ 65℃ 降低发动机进口风温，降负荷。 因调整不及时超限 1 次，考核电厂 分。 7 定子铁芯温 ＜ 65℃ 降低发动机进口风温， 因调整不及时超限 1 次，考 19 度 ℃ 降负荷。 核电厂 分 8 一厂 2主变低压侧电流 ＜ 可按变压器运行规程中规定过负荷。 因调整不及时超限 1 次，考核电厂 分。 9 二电厂 2主变低压侧电流（ A） ＜ 可按变压器运行规程中规定过负荷。 因调整不及时超限 1 次，考核电厂 分。 11 变压器上层油温（ ℃） ＜ 85℃ 进行强力风冷，降负荷。 因调整不及时超限 1 次，考核电厂 1 分。 12 电动机线圈、铁芯温度（ ℃） A级绝缘 ＜ 105℃ 及时检查，提前采取措施处理。 因处理不及时超限 1 次，考核电厂 分。 13 电动机线圈、铁芯温度（ ℃） B3级绝缘 ＜ 130℃ 及时检查，提前采取措施处理。 因处理不及时超限 1 次，考核电厂 分。 14 电动机线圈、铁芯温度（ ℃） E级绝缘 120℃ 及时检查，提前采取措施处理。 因处理不及时超限 1 次，考核电厂 分。 15 电 动机滑动轴承温度（ ℃） ＜ 80℃ 及时检查，提前采取措施处理。 因处理不及时超限 1 次，考核电厂 分。 20 16 电动机滚动轴承温度（ ℃） ＜ 95℃ 及时检查，提前采取措施处理。 因处理不及时超限 1 次，考核电厂 分。 化学运行参数调整标准及考核措施 序号 参数名称 标准值 允许范围 参数控制措施 考核分数 技术措施 管理措施 1 机械过滤器出水精密过滤器 硬度 20μmoL/L ≤标准值 ≤标准值 有无泄漏； 2. 测 量 水温。 超标一次考核 2 碱度 15μ g/L 超标一次考核 3 给水 硬度 4μ moL/L ≤标准值 ；。 超标一次考核 4 氯根 30μ g/L ≤标准值 超标一次考核 5 PH ～ 标准范围内 超标一次考核 1 分 . 6 饱和蒸汽 Na+ 15μ g/L ≤标准值 ； 超标一次考核 7 碱度 μ moL/L ≤标准值 超标一次考核 1 分 8 过热蒸汽 Na+ 15μ g/L ≤标准值 ； 2.检查汽水分离装置； 3.检查减温水质。 超标一次考核 9 碱度 μ moL/L ≤标准值 超标一次考核 1 分 21 10 凝结水 硬度 3μ moL/L ≤标准值 检查系统有无泄漏 超标一次考核 11 炉水 磷酸根 10 ～ 20 μg/L 标准范围内 ； 超标一次考核 1 分 PH 10～ 12 标准范围内 超标一次考核 1 分 碱度 ≤ 12mmoL/L 标准范围内 超标一次考核 1 分 输煤运行参数调整标准及考核措施 电厂输煤 参数主要控制进入皮带系统燃料粒度 13mm。 输煤专业要严格控制燃料粒度及主要参数。 参数控制的责任人为电厂各专业负责人，电厂各专业要按照运行规程内的技术参数要求进行技术参数控制，电厂运行专责应每月至少 2次对运行车间的运行参数进行检查、考核，要求有检查、考核记录。 生产技术部按照管理办法和细则内的控制参数每月进行一次考核，根据各单位考核落实情况和实际运行情况，将参数及考核结果详细记录。 注 :参数控制考核水电公司只考核到一、二电厂 ,具体的责任落实由各单位完成。 第五节 运行定期工作 一、设备润滑管理 设备润滑 是设备维护工作的重要环节。 及时、正确地润滑设备，可以减小摩擦阻力，降低动能消耗和减缓零件摩损，延长使用寿命。 为了确保机组、运转设备的安全经济运行，各厂、队应对自己所管辖的设备定期进行加油润滑，检修班组建立每月的定期润滑计划，贯彻润滑“五定”， 对润滑油的污染进行监测和净化，是保证设备经常处于良好润滑状态的主要技术和管理措施。 （一）、润滑“五定”的内容 定点： ⑴ 定点加油：包括注油点、手压油泵、油池、油箱等。 22 ⑵ 定检查点：包括油位、油流指示窗、油压表、油温计、滤油器等。 定质：定各加 油点的牌号。 未经技术员或技术厂长同意，不得使用代用油品。 定量：定各加油点的加油量。 定期：定各加油点的加油、添油、取样送检、清洗换油周期；定各检查点的检查周期。 定人：对各加油点的加油、添油、取样送检、清洗换油以及各检查点的检查等工作规定专人负责。 （二）、润滑剂的选用 Ⅰ、常用润滑油的选用 ㈠ LAN 全损耗系统用油 LAN 全损耗系统用油（原机械油）采用一般精制的润滑油基础油制成。 按现行国家标准 GB44389， LAN 油分为 1 2 3 4 6 100、150 等 10 个等级（牌号）。 其中 15 用于高速、轻负荷的机械设备。 其他牌号机械油主要用于无特殊要求的轴承、齿轮和机床导轨的润滑， 如回转泵、鼓风机的轴承；普通机床的导轨、齿轮及轴承；各种机械用小型齿轮减速器等。 滑动轴承或滚动轴承用油的选用， 见下表： 表 1 滑动轴承用 LAN 全损耗系统用油 轴承负荷 （ N/cm2） 轴承转速（ r/min） ＜ 100 100600 600100 ＞ 1000 〈 50 3 46 32 15 50650 68 68 46 32 6501500 6 100 68 46 表 2 滚动轴承用 LAN 全损耗系统用油 轴承转速（ r/min）轴径（ mm） 轻负荷 重负荷 ＜ 15000 2 32 46 ＞ 15000150000 15 32 ＞ 150000500000 15 ㈡ 工业齿轮油 23 对闭式传动齿轮， 应采用闭式工业齿轮油。 根据齿面接触压力， 按表 3选择油的类别；根据齿轮节线速度， 按表 4 选择油的粘度。 对于环境温度过高（过低）时， 应适当选较高（较低）粘度。 齿轮箱如为滑动轴承， 应选较低粘度。 表 3 闭式工业齿轮油类别的选择 名称 类别 特性及适用负荷 普通工业齿轮油 LCKB 抗氧防锈型 具有抗氧、防锈、抗腐、防泡性能， 适用于齿面压力＜ 350N/cm2 中负荷工业齿轮油 LCKC 极压型 具有 CKB 的特性， 并提高其极压和防腐性能，适用于齿面压力 350500N/cm2 重负荷工业齿轮油 LCKD 极压型 具有 CKC 的特性，并提高其热氧化安全性，适用于齿面压力＞ 1100N/cm2 涡轮涡杆油 LCKE 涡轮涡杆 有良好润滑性和抗氧、防腐、防锈性， 适用于涡轮涡杆润滑 低温中负荷工业齿轮油 LCKT。