神州半岛c01地块空调供应及安装项目工程vrv多联机空调系统安装施工组织设计

神州半岛c01地块空调供应及安装项目工程vrv多联机空调系统安装施工组织设计内容摘要：

和修理相结合，用保中有修的方式来确保设备完好。 C、逐步采用和推广以状态监测为依据的“项修”（定期检查、按需修理）。 针对机械性能劣化程度，进行局部修理，延长大修周期。 D、保养分为例行保养和定期保养两种。 例行保养（即日常保养）是每班工作开始前、运转中和工作后进行的工作，机械设备操作人员应严格执行“十字作业法”（即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐）的要求，对所用设备进行例行保养，将保养情况填入“中小型机械设备日常保养记录表”；定期保养是机械设备运转到一定台时以后，按照预定的保养计划，依据说明书中定期保养的内容进行保养，保养工作完成后，应由操作人员将保养情况填写在设备履历书中。 E、机械设备保养、维修现场，应做好防漏油措施，并按消防要求配备灭火器材。 F、机械设备保养、维修用的机油、煤油、油脂等能够再利用的应尽量充分利用，直到不能再利用，才能送回发放部门。 废棉布、棉丝等废弃物要放在统一的存放点，不得随意丢弃。 1现场材料堆放、加工及运输现场材料的运输和存放的流畅、有序，是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。 为保证施工安全，为此在现场普通仓库和危险品仓库分别存放材料；同时为保证施工现场材料供应有序，我公司将于现场布置临时材料周转区及现场材料堆放区。 由于现场多个专业分包同时施工，因此我公司所需材料库的设置将根据业主要求统一布置。 为保证材料的使用，本项工程我公司将配备足够的劳动力负责现场材料的垂直及水平运输。 现场设置一处临时材料周转场地，并做好防潮、防火处理，位置见现场平面布置图。 大体积材料的运输将采用车辆运至现场后将根据使用部位直接运至各层临时材料堆放处，这样可大大减少材料的二次搬运，既可节省时间又可对材料进行有效的保护，避免由于搬运次数过多而引起的材料损坏。 对于其他材料可放置于现场临时材料周转场地，对于油漆、乙炔、氮气、氧气、冷媒等特殊材料将专门设置危险品仓库。 所有以上位置的设置应充分考虑不影响场内运输、消防、环境保护等方面要求。 1）、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。 2）、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 3）、对废料、旧料做到每日清理回收。 4）、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。 5）、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 6）、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。 1临时用水、用电量计划空调设备安装工程的水电设施服从业主及总包方的统一部署，经申报同意后使用的供水、供电设施。 现场生产用水主要为空调水管道（冷凝水管）试水试验，其余用水为生活用水。 施工用水需要量计划和措施1）、现场用水应与土建专业协调解决。 严禁乱开启现场内、外市政管线。 2）、生活用水注意卫生，饮水应消毒，如使用建筑物本身生活水箱，应定期检验水质，防止发生污染。 3）、注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒。 4）、试验用水如管道灌洗试压等废水应排放至指定污水沟或水井，严禁自流。 施工用电需要量计划和措施1）、安装维修拆除临时用电工程必须由电工完成，严禁违章指挥，违章作业。 2）、施工现场内配电线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。 3）、露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩。 落地安装的应用绝缘物架起。 4）、电工应每天巡视检查用电装置及设备并在配电箱上填写巡视记录，及时发现隐患，纠正问题，严禁常“漏”运行。 未尽事宜均按《施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688》执行。 5）、施工现场临时用电高峰负荷量计算施工现场用电参照土建施工（用电量高峰）机械用电量计算公式，按装修施工机械用电量计算。 主要机械用电量如表所示，现场照明用电按动力用电量 10%计算。 P=110%((K1∑P 1)/ + K2∑P 2+ K3∑P 3)cos=(()+30+（+30）)=式中 110%为计入照明用电后的系数， 为电动机的平均功率因数，cos∑P 1为电动机总额定功率；∑P 2为电焊机的总额定功率；K K K 3为相应的系数，取 ；∑P 3为现场照明用电，取动力电的 倍。 1工程技术资料管理本工程资料管理严格执行海南省最新的资料管理规程，并结合本公司《资料员手册》做好技术保证资料及合同中的要求资料，力求现场资料规范化、标准化。 1技术保证类资料1）项目经理部设 1 名专职资料员，负责整个施工过程中图纸管理和技术资料收集，整理和归档，确保资料及时、准确、真实。 2）图纸作为受控文件，专人负责收、发，并作好标识记录。 第四章 施工准备 人力资源的组织准备建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将精干力量，组建本工程项目管理班子。 选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场1）、选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。 2）、对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。 焊工、电工等特种技术工人，须持有关部门颁发的有效证件上岗。 3）、根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。 做好劳动力的进场教育参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。 内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 物资准备组织好材料、设备、机具资源做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。 办理设备、材料订购手续及采购1）、严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。 2）、凡业主（建设单位）订货或参与定货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主意见，并积极配合进行接货、检验和保管。 3）、设备、材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时应有采购方的技术人员参加。 本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。 技术准备工作技术组根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。 根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。 施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。 通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经批准后由物资组筹备。 按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。 根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。 深化设计：在合同签署后，由技术组根据业主提供的设计蓝图及设计交底，进行图纸的深化设计，绘制出施工管线综合布置图和施工节点做法图，并向设计院及业主报审签认，为日后各专业的施工及相互配合和设备材料加工订货提供依据性文件。 施工现场布置及场地1）本工程现场设办公区、成品及半成品堆场等。 2）本工程需重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、合理、有序的状态。 3）中小型机械的布置，要处于安全环境中。 4）临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口。 5）布置控制排污、废弃物处理及噪声的设施，保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。 第五章 施工方案和技术措施 支吊架制作1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2）风管支、吊架的制作应按照标准用料规格和作法制作。 3）风管支、吊架的制作应注意的问题：A、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。 B、支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。 小型钢材一般采用冷矫正。 较大的型钢须加热到 900℃左右后进行热矫正。 矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。 C、钢材切断和打孔，不应使用氧气/乙炔切割。 抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。 支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 D、吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。 套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。 E、风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。 设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。 5．2 支吊架安装：1）支吊架安装程序：见下图。 2）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 3）吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。 焊接后应涂防锈漆。 4）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 图 纸 现 场 核 对 支 吊 架 形 式 和 位 置 支 吊 架 制 作 计 划 放 线 定 位支 架 制 作 支 吊 架 安 装5）当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 6）支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。 吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。 连接螺纹应长于吊杆直径 3 倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的 8 倍，并两侧焊接。 支、吊架安装应注意的问题：1）风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。 2）支、吊架的标高必须正确，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。 3）风管支、吊架间距如无设计要求时，对于保温风管应符合下表要求矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 付1000mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付4）支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。 5）支吊架不得安装在风口、阀门、检查口等处，以免妨碍操作。 吊架不能直接吊在法兰上。 设备安装 安装位置的选择1）确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。 2）排水管出水方便。 3）进出口无障碍，保持空气良好循环。 4）室内机要确保图一所要求的安装距离，确保维修保养所需要的空间。 5）远离热源、有易燃气体泄漏和有烟雾的地方。 6）机组为吊顶式（天花内藏暗装式）。 7）室内、外机、电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持 1m 的距离。 这是为了防止上述家电出现图像干扰和噪音（即使有 1m 的距离，若产生的电波较强，也可能出现噪音）。 室内机的安装 带 垫 螺 母螺 母 弹簧 垫图一1）将 M10 膨胀螺栓插入孔中，然后将铁钉打入螺栓中，膨胀螺栓的安装如图二2）将吊钩安装在室内机上，如图三。 图二 图三3）将室内机安装在天花板上，如图四。 ≤48图四4）室内机组水平检测在室内机组安装完毕后必须进行整机的水平检测，使得机组前后左右必须水平放置，如图五。 水 平 检 测 仪图五 室外机安装1）室外机安装注意事项为了使机组良好运行，安装位置的选择必须遵循以下原则： 安装室外机应该使室外机排出的空气不会回流并且在机器的周围留出足够的维修空间； 安装点必须通风良好，以使机器能吸入和排出足够的空气。 确保机器进风和出风没有障碍，若有障碍请移开阻挡空气进、出风的障碍物； 安装处足以承受室外机的重量，并能隔音及震动； 室外机组吊装必须使用指定的吊装孔吊运，吊装时应注意保护机组，严禁碰伤钣金件，以防日后生锈； 尽量避免阳光直射； 安装处必须能排出雨水和化霜形成的水； 安装处必须保证机器不会被埋在雪中，不受垃圾和油雾的影响； 室外机组安装应采用橡胶减震垫等，以满足噪声及振动要求； 安装尺寸符合本说明书安装要求，室外机组必须固定在安装处； 机组安装应由专业人员进行； 搬运室外机时，必须用两根足够长的吊绳，在四个方向吊；为防止机组中心偏移，起吊移动时绳子夹角必须小于 40o； 安装时用 M12 螺丝组件紧固机组支脚﹑底架； 室外机应安装在 10cm 高的槽钢底座上。 2）电源线的连接 线缆穿过橡胶圈； 把电源线接到标有“L，N”的端子及接地螺钉上； 用压线夹把线缆夹紧固定。 3）配线（通讯）的连接 打开室外机电器盒盖； 把配线（通讯）从底座穿入，通过电器盒的橡胶圈； 把配线（通讯）插到室外机电路板上的三位针座 CN13 内； 用线扎把配线（通讯）扎紧固定； 将接线盖板安装回原处，拧紧螺丝； 将面板盖回。 冷媒管安装要求及工艺 冷媒管管径大于 20mm 时，支吊架的间距不应大于 ；冷媒管管径小于20mm 时，支吊架的间距不应大于 1m； 铜管切割必须采用专用切割。