大冲邕江特大桥混凝土涂装安全专项施工方案(编辑修改稿)

大冲邕江特大桥混凝土涂装安全专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

固定架M25 x 100 螺栓后固定架女儿墙索具螺丝扣钢丝绳 图四 支架安装示意图 4. 检查上述各部件安装是否正确 ,后固定架螺栓是否拧紧。 然后将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。 拆卸移动时，按照相反步骤操作即可。 悬吊平台的安装、调试： 1. 将底板垫高 200 mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 2. 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁 支架朝向平台外侧。 3. 装成后均匀紧固全部联接螺栓。 安装图示： 图五 悬吊平台的安装图 悬挂机构的安装、调试 1. 将插杆插入三角型的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在 ～ 米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。 12 2. 将配重支架装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。 3. 将前梁，后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定 前梁的前伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前的插杆套管上。 小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。 4. 无 论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数 K≥ 2。 （见图二） 公式为： K= （ G b） / （ F a） ≧ 2 91F32aG811105476b 前梁 前支架 插杆 中梁 后梁 小连接套 后支架 配重 上支柱 加强钢丝绳 1索具螺旋扣 图 六 ：悬挂机构 即：配重重量 G 与配重点到支 点 O 的距离 b 的积不小于总荷载 F 与其到支点 0 的距离的积的二倍。 其中 F 包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风 压值的总和， ZLP800 型吊篮悬臂参数 见 表。 表 2 ZLP800 型吊篮悬臂参数 吊篮型号 配重（ Kg） 安装高度（ M） 前梁伸出长度 （ M） 前后支架间距 （ M） 允许载重量（ Kg） 钢平台 铝平台 ZLP800 1000 100 800 800 750 800 510 670 120 800 800 730 800 490 650 150 770 800 690 800 450 610 13 ★ 注意：前梁伸出部分长度 a通常为 ～ 米。 最大伸出量不得 大于 米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于 米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作荷载或增加配重，保证防倾覆安全系数不小于 2。 5. 将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺 旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。 ★ 注意：钢丝绳夹应正确安装并拧紧（按图 七 ） 不正确正确 图 七 ：钢丝绳夹的安装 6. 将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。 ★ 注意：使用的钢丝绳的结构、规格必须正确，应直接从原厂购买定制钢丝绳。 请根据使用说明书的要求，使用规定的结构、直径的钢丝绳，不得 配 错。 （见图 八 ） a 型V 槽压轮式提升机6 1 9 W ＋ IW S 钢丝绳s 型压盘式提升机4 3 1 S W + N F 钢丝绳 图 八 ：提升机及使用的钢丝绳 a. ZLD80、 ZLD ZLD25 吊篮使用走绳方式为“ S” 型的压盘式提升机（型号 LTD80、LTD40） ,应使用 6 19W＋ IWS 结构的钢丝绳，直径为。 b. ZLD6 ZLD50吊篮使用走绳方式为“ a”型的 V型槽压轮式提升机（型号 LTD6 LTD50）， 14 应使用 4 31W＋ 结构的钢丝绳，直径为。 7. 检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。 确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业面 60cm 左右，两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度。 固定前后脚轮，配重平均 放置在后座上，并上紧防盗螺栓。 将工作钢丝绳安全 钢丝绳缓缓放下。 提升机、安全锁、电器箱的安装 1. 将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 2. 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。 3. 拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。 4. 将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（ 上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上 ； 下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安 装板上）。 按三向五线制连接电源。 确认无误后插电源插头，线色；相线－棕色，零线－蓝色，保护接地线－黑色。 5. 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。 确认无误后连接电源。 穿绳检查 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。 工作钢丝绳到 位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。 （另一侧提升机操作过程相同） 主要事项： 必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。 重锤的安装 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。 安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面 15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。 安全绳和绳卡的安装： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安 全绳在楼顶的攀 15 挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 通电、检查： 1. 通电前检查： ① 电源是 380 V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 ② 屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。 ③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确， 螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 ⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 ⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 2. 通电后检查及要求： ① 闭合电箱内开关，电气系统通电。 ② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 ③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 ④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 ⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。 旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 ⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。 放开触头后，可继续启动。 ⑦ 然后 上下运动吊篮 35 次，每次的升高高度约为 3 米。 最后再次检查各连接点的安装情况。 3. 注意事项 16 ① 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检， 并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有 4个卡扣。 及与 捆绑 支架连接处每根钢丝绳的 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。 ② 在施工完毕后必须断开电源总开关。 ③ 定期对 吊篮受力建筑 结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。 一经发现，应立即将吊篮停 放至地面，并将 支架拆卸下来。 ④ 定期对 支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。 验收、交接 安装完毕后，组织有关人员 包括吊篮生产厂家人员 进行 联合 验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。 1. 由吊篮生产厂家指派 安装负责人进行自检，并填写检查单； 2. 项目部及涂装施工方 指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： ① 平台、悬挂机构及骑墙马支架装置，安装是否符合要求； ② 配重的重量及块数是否符合要求； ③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于 2； ④ 挑梁外伸是否符合要求； ⑤ 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； ⑥ 安全锁及提升机是否正常。 3. 吊篮的验收与交接按市建委相关法律、法规执行，签字交接。 吊篮 移位： 将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体； 试运转 1. 上机操作必须系好安全带，并索扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全锁绳，安全锁绳索必须能承受 500kg 以上的冲击力。 2. 打开电源箱，合上电源开关后关上电源箱门。 检查电铃，限位开关，转换开关，电动机等应处于正常状态。 3. 电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧，先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。 安全钢丝绳从 安全锁上端口插入。 17 另一端同样操作。 4. 将电器箱门面上的选择开关拨到中间位置。 启动上行开关，将工作平台升高到离地面 1米处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面 15cm 处安装重锤。 5. 检查安全锁工作状况，具体步骤；将转换开关拨向侧位，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜 4度177。 1 度时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。 6. 检查提升机上，下运行及自动情况，工作平台应保持平行，限位开关接触限位块后应停止运行，并有声讯报警。 7. 空载试验，地面操作 运行上、下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象。 电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。 近地面载人操作，主要检查电动机启、自动情况和手动滑降情况。 8. 额定载荷试验，引出控制开关，人员在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定载荷，吊篮在 1米的运行中升降，至少三次。 在运行中应无滑降现象和异常声响。 安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。 吊篮安全管理 1. 安全管理网络（见图 九 ） 图 九 吊篮安全管理网络 2. 主要职能范围： 组 长：吊篮安全生产工作的全部。 副 组 长： 协助组长管理好吊篮安全工作，对吊篮的安全检查，做好吊篮检查日志工作。 组长：陈宝华 机械维修 闭育东 A 组安全员 刘 旭 副组长：欧阳伟 B 组安全员 王贵 需 吊篮操作员 吊篮操作员 18 机 械 维修：每天对吊篮细心检 查，及时对吊篮维修及维护以及吊篮安全用电工作。 保证吊篮安全运行， 并做好记录。 吊篮安全员：各组吊篮安全员每天对自己队所用的吊篮至少四次检查，发现问题及时处理，处理不了的及时联系机械维修人员。 各队安全员没有特殊情况绝对不能离开施工现场。 吊篮操作员：专职吊篮的升降操作运行，及日常维护工作。 （见表 3） ： 表 吊篮日常检查项目与内容 项目 检查内容 结果 标记 项目 检 查内容 结果 标记 悬吊作业平台 结构件是否变形，底板、挡板、护栏是否破损 钢丝绳 有无损伤（断丝、断股、压痕、烧蚀、堆积），有无变形（松股、折弯、起股），磨损情况，是否达到报废标准 焊缝有无裂纹、脱焊 有无油污及其它污物 栏杆、安装架、底架连接是否牢固 与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动 提升机 与安装架连接是否良好 电气控制系统 电线、电缆是否破损，插头、插座是否完好 有无漏油、渗油 上限位开关动作是 否正常 电磁制动器间隙是否正常 交流接触器动作是否正常。