蚌埠卷烟厂设备管理

蚌埠卷烟厂设备管理内容摘要：

求。 这就使得许多操作人员为了追求经济利益，减少停机时间，往往不能很好 的执行保养制度。 蚌埠卷烟厂设备点检工作分为日常点检、定期点检和精密点检，其中日常 点检是预防维修的基础，由操作工（或跟班修理工）负责实施，点检周期是每 班一次。 虽然点检制度比较细致健全，但在实施过程表现为点检工作没有规范 化、系统 化，执行力不够。 虽然设备科、和车间设备管理员会定期检查点检记 录表，以督促点检记录表的填写。 但是经常会发生操作人员或维修人员为了应 付差事，对表格进行随意填写，集中半个小时把一周的表格全部填好以应对检 查。 从而使该项工作的效果大打折扣。 尽管操作人员上岗前经过培训和考核， 但操作人员对设备操作的认识存在误区，认为操作人员的职责只是简单的操作 机器而己，与维修人员缺乏协作；操作员只是了解工艺流程，操作方法，却对 设备内部构造、工作原理一点都不了解，造成的后果就是：点检不彻底、保养 不到位；部分操作人员工作中存在 不按规程操作设备的现象，需加强设备使用 现场检查。 设备的维修管理 蚌埠卷烟厂的日常生产实行连续工作制，分为三个班，一个班 8 小时。 对 于设备维修安排的计划性要求很高。 目前，维修管理实行以前苏联计划预修制 度为指导思想的定期检修制度为主的维修模式，一般在对设备一个月一次的轮 保时进行检修。 每天最多只会有一组设备停机保养维修，并不会对生产计划带 来影响，较好地解决了计划性的问题。 但是这种维修制度不能很好地解决修理 计划切合设备实际的问题，因此，既有过剩修理（修理时间过早、修理项目过 多），也有失修的情 况发生，不足维修会导致设备状况进一步的恶化，过剩维修 则会增加不必要的停机时间及增加维修成本。 因此在生产过程中，设备的突发 维修仍时有发生，给生产造成了一定的混乱。 电气的轮保轮修效果不是很好， 主要是由于检查故障的技术水平较低，无法用科技手段预判故障部件，所以电 气故障多是在完全暴露后才能引起重视进行事后维修。 虽然故障位置易于判断 寻找，但是造成零件过度损坏，设备长时间停机的严重后果。 此外，蚌埠卷烟厂设备的检修方式仍很传统，对于故障的寻找往往需要对 设备大拆大卸才能完成，检修时间长；且检修后，由于安装不到 位，设备其他 一些无故障的零部件之间的常规配合或装配关系遭到破坏，又引起新的故障或 潜在的故障因素；维修检测手段还比较落后，科学先进诊断技术的应用几乎没 有，对于故障的诊断仍是靠维修人员的感官检测，经验判断，而人的感官和经 验检测在对设备运行故障的预报方面是无能为力的，判断的准确性也不高。 这 样就无法有效地控制那些影响生产进程的重大设备的运行状念发展趋势，有针对、有计划的安排维修工作，增加维修的计划性，避免重大、关键设备突然损 坏影响生产。 例如：条烟输送设备因为编码器故障通讯中断而造成整个卷接包 生产线混乱 ，给车间生产带来巨大损失。 再次，蚌埠卷烟厂的备件管理难以满足现代设备管理的需要。 蚌埠卷烟厂 的仓储管理科负责本单位的备件管理，备件库存管理存在着一些不足，具体表 现在： (1)备件的实际消耗和实际保有情况难以统计，（ 2）维修过程常有备件短 缺现象发生，（ 3）仓库存在部分备件积压的现象。 备件情况难以统计主要是因为下属各车间并没有查询途径，无法对本单位 的实际库存情况进行了解。 厂里除了仓储管理科所属的矿仓库之外，车间亦设 立车间的仓库，维修班组虽说没有设立仓库，但维修班组各个机种的组长也保 有一定的设备备件， 在统计实际库存时，维修班组这一块保有的备件情况往往 因无法掌握而被忽略了，导致仓储管理科对库存实际情况的掌握存在偏差。 同 时，维修班组保有备件，存在保管不力，容易丢失的风险。 备件出现短缺或积压说明烟厂库存在管理不善的环节，另一方面备件的积 压还可能由于设备机型升级、改造或者配件储备时间过长，而成为无效的备件。 此外，尽管对备件的出库进行审批控制，但往往忽略对备件使用的具体情况进 行跟踪从而实施有效控制。 设备技术改造 设备技术改造也称对设备的现代化改装，是指应用现代化的技术成果和先 进经验，为适 应生产的具体需要，改变现有设备的结构，给旧设备更换新的部 件、装置、附件，改善现有设备的技术性能，使之达到或局部达到新设备的水 平。 就设备技术改造的情况来看，技术改造缺乏计划安排，总是头痛医头，脚 痛医脚，不能全局考虑问题，结果造成技术改造过于频繁，影响生产，技术改 造功能重复，造成浪费。 而且委外技改，没有对维修人员进行系统培训，所以 技改后的设备维护效果差，功能丧失很快，严重的会整体失效。 而且许多技改 委外单位对烟草行业的工艺了解不全面，致使设备产生许多缺陷，而且还有售 后服务也跟不上，配件供货不及时等弊 端。 所有这些会给企业今后的生产和设 备管理工作带来相当大的压力。 从全局来讲，会阻碍企业的设备结构的良性循 环，使企业的技术装备整体水平下滑，不利于企业的未来发展。 设备的润滑管理 在机械运动副摩擦表面发生相对运动时，由于表面直接接触并产生摩擦阻 力，使机械所传递的一部分能量由于摩擦使表面发热而消耗掉，这样就消耗了 能量，磨损了机件。 润滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部载荷的润 滑油剂膜，将两个运动副摩擦表面分开，起到润滑作用，使金属与金属之间的 摩擦转化成具有较低剪切强度的油膜分子之间的内摩 擦，从而降低了摩擦阻力 与表面磨损，减少了能耗，延长了设备使用寿命 [11]。 设备的润滑对设备的正 常运转起到非常重要的作用，它的作用包括以下几方面：控制摩擦、减少磨损、 降温冷却、防止腐蚀、密封作用、传递动力、减震作用。 蚌埠卷烟厂的设备大都是国外进口设备，设备精度密度很高，当然也就需 要很好的维护保养，这其中重要的一项就是润滑。 由于生产施行的是 24 小时三 班倒工作制，所以设备需要 24 小时全天运转，润滑就更显得尤为重要。 蚌埠卷 烟厂设备科制定了一套润滑制度，指定车间配备专职或兼职润滑员，为设备进 行定时、定 点、定量、定质润滑。 可是由于车间维修工工作量较大，所以一般 无法兼职润滑工作，一般都指定一名维修工专门复杂润滑。 由于车间设备众多， 一名润滑员根本应付不来，所以经常对润滑制度上的工作马马虎虎执行，起不 到较好的润滑效果。 而且润滑工作不太起眼，不容易从短期看到效果，所以从 领导到职工都对润滑工作不太重视，这也导致润滑制度的执行大打折扣。 目前 设备的润滑，大都没有按设备技术资料上的执行，润滑周期一般不固定，而且 比技术资料上要求的长很多。 另外润滑油的品种大都没有按照要求的品牌粘度 等级去购买。 厂里目前使用的润滑 油品种很少，液体油脂有机油，液压油，固 体油脂只有黄油。 但是，在车间的每台设备的技术文件里都要求要使用设备供 应商指定的正确的润滑油，否则会影响设各的正常使用和设备的使用寿命。 由 于没有正确的使用润滑油，对设备造成很多影响。 而且这位专职润滑员很少接 受专业培训，很难发展成为一名合格的润滑工程师。 车间生产任务很重，尤其 是到了年末，车间生产大干，设备更是连轴转，为了完成产量，追求眼前利益， 润滑制度又往往被抛在脑后，不能被严格执行。 以上这些因素都会给设备造成 了巨大的伤害。 表 41 是卷接包车间意大利进口的 GDX2 包装机组的润滑记录 表，可以说很全面细致。 但是由于没有很好的润滑管理制度，记录表填写只是 流于形式。 往往是对表格是要求填，但就是不一定按要求做。 因为在绩效考核 的时候并没有考虑这一点，做多做少，做好做坏，都一个样，所以他们的积极 性主动性大打折扣，经常会找各种理由把自己的工作量降到最低，把责任推卸 到最少。 例如，加油时，正确的做法是看原来的油是否还能使用，如果不能， 需要把废油清除掉再重新加新油，但是润滑工往往为了图省事，不管老油能不 能用，就直接加入新油，量够了就行，这使设备的润滑效果降到最低。 26 第五章改进蚌埠卷烟厂设备管理的对策建议 改进设备管理理念 管理理念是指对组织管理的使命以及管理过程中各种基本关系和如何处理 这些关系的基本观点、态度、信念。 组织的管理理念贯穿于管理活动的全过程， 涉及到管理内容的各个方面。 管理理念实际上是指导管理活动的哲学思想，体 现着一定环境条件下组织管理的基本价值准则和精神支柱。 管理理念是企业组 织管理的灵魂，它从根本上决定着组织方式和运作方式的选择。 设备管理要创 新，水平要提高，首先需要解决的也是观念问题，观念是行动的先导，建立全 新的管理观念是提升设备综 合管理水平的基础。 因此，必须统一思想、更新观 念，全系统从上到下，打破传统思想的束缚，共同树立一系列适应于现代企业 制度和企业实际要求的先进的设备管理理念。 根据对蚌埠卷烟厂设备管理现状和暴露的问题上的分析，要提高蚌埠卷烟 厂设备管理水平，在管理体制上有需要对总部和企业两个层面实施进一步的改 革调整。 改革的基本思路应该是：整合集团公司设备人才资源，促进设备资源 的合理利用和优化配置，加强总部监督、管理、指导及控制职能，重新调整企 业设备管理结构，重新构造设备管理流程，高标准，高要求，推动设备管理水 平的整体 提高。 我们认为，蚌埠卷烟厂设备管理的核心理念应主要体现在以下几个方面： (1)设备资源化管理理念 我国现在是社会主义市场经济，在市场经济下设备不仅是重要的生产资料， 而且是商品，既然是商品，必然存在经营的问题，设备经营是设备工作的筹划 和营谋。 设备管理定位于企业内部，设备经营则是市场行为，是把设备作为商 品才会产生的一种行为，这种行为把设备当作重要的物质资源，树立设备资源 化管理的思想，是我们对设备属性认识的进一步拓宽与深化，也足对设备属性 认识的延伸与发展。 在这一理念引导下，作为设备管理模式的实现过程中 就应 该注意以下几个方面问题： 逐步建立以效益为最终目标的设备管理体制，计算设备管理全过程的每一 个阶段、环节的投入与产出，用效益多少评价设备管理的有效性，并用这种机 制服务整个企业，让企业的效益最大化、利润最大化。 让企业生产运营、运营 秩序高效运转，提高人和机的可靠性，并为保证企业的核心竞争力而服务。 加强总部的宏观管理，对企业资源进行优化配置。 资源是可以流通交换的， 设备也可以，总部应加大对下属工厂的监督，协调、控制作用，重新整合资源， 促进设备资源的有效利用和优化配置。 制定并完善蚌埠卷烟厂的资产运营 的管理考核指标体系。 (2)设备管理科学化的管理理念 设备管理是一个复杂系统，只有以科学的观点去指导、组织、协调和控制， 27 使各种要素实现正效应组合，使设备管理的各个阶段、设备管理的每一个侧面、 以及设备管理中的每一个人都紧密衔接，相互制约又相互促进，力能使设备系 统的运转处于最佳状态，发挥其应有的功能并产生强人的活力。 因此，为了达 到现代管理的优化目标，就必须运用科学的管理理论对管理进行充分的系统分 析，并制定出相应的办法。 国内烟草行业的维修技术水平和管理水平落后于设 备技术水平是不争的事实，必须通过推 行现代设备管理方法和手段，全面提高 企业设备管理水平。 全面生产维修 TPM(Total Productive Maintenance)是一个在世界范围内为维 护、生产而服务，企业管理者广泛关注并试图学习和了解的科学管理方法。 TPM 模式实际上反映的是一种企业文化，而这种企业文化的核心就是团队精神，强 调的是协作。 在日本， TPM 作为一种先进的设备管理思想，得到日本及国际 企业界广泛认可，且己被广泛应用，但 TPM 的管理方法必须与社会环境社会现 实相结合，有的方法在日本采用很有效，而在其他国家就不一定适用。 推行 TPM 的管理模式的重点是学习、采用它的核心管理思想，而具体的管理方法就需要 根据自身的特点来制定。 改进设备管理组织结构，推广 TPM 的广泛应用 TPM 管理体系是在系统分析 TPM 管理特征的基础上建立的由组织机构、 管理职能、方针、目标、制度、活动、方法等组成的推进 TPM 管理的有机整体。 推进 TPM 管理的效果如何，取决于这个体系的形成和有效运转。 通过建立 TPM 组织，并大力推行，从而改进设备管理组织结构。 下面提出建立并推进蚌埠卷 烟厂 TPM 管理的几个关键环节： 构建 TPM 体系推进小组 强有力的推进组织 是推动 TPM 管理体系有效运转的重要保证。 一般来说， 要建立总部、厂部、车间、班组四个层次的推进组织，其关键是落实各个层次 以至每一个员工在 TPM 活动体系中的职能。 事实证明，任何组织的推进没有领 导的支持，没有各部门的协调配合，都是举步维艰的，所以为了顺利推进 TPM 组织的建立，应首先争取到领导的大力支持，并把他拉到 TPM 推进小组中来。 小组主要成员应该选自精通业务，熟悉设备管理，对生产工艺流程和生产现场 能够充分了解的工程技术人员。 也应从各个协调部门抽调业务骨干充实到小组 中来，为小组推进工作的顺利开展铺平 道路。 但这部分人员不宜过多（如图 51）。 安徽中烟公司工业下属有五个厂，而且分散在不同地区，所以公司的管理制度， 方针政策很难有针对性。 一些管理制度的执行由于地域的原因，不好监管，最 后的效果差强人意。 原先制造管理部都是通过隔一段时间用下去检查工作的方 式来督促设备管理制度的执行。 大多数时间只是通过各厂设备科每月上报的文 件来对各厂设备管理制度。