澳洲花园施工组织设计(编辑修改稿)

澳洲花园施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

钢筋绑扎成型后位置正确，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查业主、监理、质检的隐蔽工程验收。 模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。 梁、柱、板钢筋施工，施工配合、质量保证措施等详见主体结构施工方法一章。 紫竹名苑工程施工组织设计 第 21 页 (三 ) 模板工程 1 模板选用 模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目。 根据本工程结构外形较 为规则，这一特点，在本工程的楼板、楼梯、洞口、方柱等模板工程中，选用多层胶合板模；的支撑体系，选用Φ 48焊接钢管脚手架，如此将可为提高工效、缩短工期、提高程质量，为 优质、快速完成施工项目提供有利条件。 支撑配置为：梁底水平支撑三道。 柱墙模板均专项设计，编号使用从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。 2 操作工艺 底板模板 底板厚度均为 1000MM。 侧模及底板高低处的挂模全部采用九合板模板，钢管固定，底板外周侧混凝土墙板上翻一定高度（按设计要求）一次浇筑，并设钢板止水带，钢板止水带采 用焊接固定。 墙板模板 钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。 地下室墙板采用九合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置Ф 12对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，纵横间距为 700，以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。 墙板对拉螺栓中间焊 止水 紫竹名苑工程施工组织设计 第 22 页 片，两端各设小木片，在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片，割去螺杆后，用防水砂浆补眼。 柱、梁、板、楼梯等模板施工方法，配合、质量保证措施等详见主体结构施工一节。 (四 )混凝土工程 地下室混凝土采用商品混凝土，混凝土分底板，墙、柱梁顶板二次浇筑。 1 底板混凝土工程 底板混凝土一次浇筑完成，底板混凝土采用斜面分层法浇筑，在点布置二台振动棒进行振捣。 2 墙板、柱、梁、顶板混凝土 地下室墙板、柱、梁、顶板混凝土一次性浇筑，为了保证施工质量，采用商品混凝土。 柱、墙结构的 混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以 510cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。 柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在 300400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过 1小时，插入式振动棒插入下层混凝土 5cm以上，以保证两层的紧密结合。 振动器移动间距不宜大于作用半径的 ，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问 题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。 振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖，另配泥工用 3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。 紫竹名苑工程施工组织设计 第 23 页 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。 不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。 混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。 天气炎热的候要保持表面湿润。 养护工作派普工数人 专门进行，一般情况养护工作需≥14d。  第三节 主体结构主要施工方法 （一）、主体结构施工流程 弹线、复核 搭满堂脚手架 柱钢筋、支模、浇筑 楼面梁、板支模 隐蔽工程验收 紫竹名苑工程施工组织设计 第 24 页 梁、楼板钢筋绑扎 隐蔽工程验收 梁、楼板混凝土浇筑 混凝土养护 上层结构弹线、复核 （二）、钢筋工程 一、钢筋加工 ：应有出厂合 格证，并按规定做抽样复试。 ：电动除锈机或钢丝刷，钢筋调直机或卷扬机，钢筋切断机，钢筋弯曲机等。 ，并对出厂合格证，复试记录进行检查。 ，并经质量、安全、环保交底。 ，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 ，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后 导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。 如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整直模的偏移量。 紫竹名苑工程施工组织设计 第 25 页 ，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有 3mm之内的间隙。 压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 ，其调直冷拉率： MP235级钢筋不宜大于 4％，HRB33 HRB400、 RRB400级钢筋不宜大于 1％。 如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽， MP235级钢筋不大于 6％； HRB33HRB400、 RRB400级钢筋不超过 2％。 对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于 1％。 ，此法对大量的钢筋除锈较为省力。 ，如采用电动除锈机除锈，这样对钢筋局部除锈较为方便。 ，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 ，防止在量料中产生累计误差。 为此，宜在工作台上标出 尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 ，应由工具钢热处理制成。 安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合 (间隙不大于 )；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径＜ 20mm的钢筋宜重叠 1— 2mm，对直径 20mm的钢筋宜留 5mm左右。 ，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 ：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位 置划出。 划线时应注意： 紫竹名苑工程施工组织设计 第 26 页 (1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半； (2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 (d为钢筋直径 )； (3)划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 ：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同钢筋直径的需要。 弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。 ，无严重的麻坑、疤点伤蚀。 ，无局部曲折； ，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 ：冷拔低碳钢丝经调直机调宜后，其抗拉强度一般要降低10％一 15％。 使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 如果抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。 ，其允许偏差 +10mm。 ，平面上没有翘曲不平现象； ； ，为此对 HRB33 HRB400、 RRB400的钢筋不能弯过头再弯回来； ：全长 +10mm，弯起钢筋弯点位移 紫竹名苑工程施工组织设计 第 27 页 +20mm，弯起钢筋的弯起高度 +5mm，箍筋边长 +5mm。 、标识堆放。 4．成品保护 ，用垫木垫放 整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 ，应挂牌标识。 二、钢筋连接 （一）钢筋闪光对焊 施工准备 、品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，有出厂合格证和复试报告，进口钢筋还应有化学成分复试单。 ：对焊机及配套的对焊平台、防护眼镜、电焊手套、绝缘鞋、水源、空压机、钢筋切断机、钢丝刷、钢锉、冷拉调直作业线等。 ，处于安全 可靠状态。 当电源电压下降大于 8%时，不得进行对焊焊接；当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变压器级数。 ，以防烧伤、触电及火灾。 ，做好技术交底。 ，并经质量、安全、环保交底。 操作工艺 ： 检查设备 → 选择焊接工艺参数 → 试焊、作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数→ 施焊 → 质量检验 ： 紫竹名苑工程施工组织设计 第 28 页 闭合电路 → 闪光（两钢筋端面轻微接触） → 连续闪光加热到将 近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触） → 带电顶锻 → 无电顶锻 ： 闭合电路 → 闪光（两钢筋端面交替接触和分开） → 连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触） → 带电顶锻 → 无电顶锻 ：当钢筋直径较小，钢筋级别较底，可采用连续闪光焊。 当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光 预热 闪光焊。 ，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光 预热闪光焊工艺。 ：闪光对焊时，应合理选择调 伸长度，烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 ：每班正式焊接前，应按选择的焊接参数做试件，试验合格后，方可按确定参数成批正式焊接。 ： ：通电后，应借助操作杆使两钢筋面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相溶化，并将的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待予定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，完成整个连续闪光焊接。 ；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生 断续闪光，形成烧化预热过程。 当预热过程完成 ，应立即转入连续闪光顶锻。 预热 闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。 ： ，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。 钢筋 紫竹名苑工程施工组织设计 第 29 页 在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调整修理。 、变形则不可焊接，必须校直或切断。 120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 ，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 近焊接接头区段应有适当均匀的墩粗型性变形，端面不应氧化。 ，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 ，焊工应认真进行自检，发现偏心、弯折烧伤裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 （二）钢筋电渣压力焊 材料及主要机具 ：钢筋的规格必须符合设计要求。 有出厂合格证及复试报告，进口钢筋应进行化学成分复试。 ：可采用 431焊剂或其它相近的焊剂。 焊剂应有出厂合格证。 ，防止受潮，如已受潮，使用 前须经 250300℃ 烘熔 2h。 ：分手工与自动电渣压力焊设备。 ：焊接电源、控制箱、操作钢锉刀、焊接机头等。 a：焊接电源宜采用 BX21000型焊接变压器，也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。 b：焊接机头由电动机、减速箱、凸轮、夹具、提升杆、焊剂盒等组成。 c：操作箱和控制箱，用以安置电气控制系统，接通、切断电源调节焊接通电时间。 ：焊接电源、控制箱、焊接夹具盒等。 a：焊接电源与自动电渣压力 焊相同，焊接夹具应具有一定刚度，使用灵 紫竹名苑工程施工组织设计 第 30 页 巧，坚固耐用，上下钳口同心。 b：焊接盒内径为 90100mm，与所焊钢筋的直径大小相适应。 ：。 150mm范围内铁锈和杂质以刷除。 ，设备正常，电源电压正常，接头位置以通过检查。 ，并经质量、安全、环保交底。