精益管理工作简报

精益管理工作简报内容摘要：

分比品 种 的 P a r e t o 图扑 拉 断 头破 肚 子棉 条 不 够机 后 断 头过 老 鼠过 疵 点2 52 01 51 050C 2 2堆叠堆 叠 的 箱 线 图图5 J C 断头时间序列图0510152025420 510 526 611 713时间断头标准JC断 头 2 1 2 . 4 1 0 4 . 9 8 4 . 7百 分 比 5 2 . 8 2 6 . 1 2 1 . 1累 积 % 5 2 . 8 7 8 . 9 1 0 0 . 0车 位 1 2 3 4 5 6 4 0 03 0 02 0 01 0 001 0 08 06 04 02 00断 头百分比图 3 不 同 车 位 的 断 头 数 8 第三步： 成立项目小组 ，确定目标值 1 成 立项目小组，明确小组人员分工 内部分工 责任人 工作内容 组长 刘延学 全面组织协调，督导整个项目的工作开展。 副组长 王云香 牵头组织攻关，落实各项措施。 项目组成员 崔光辉、江安清、徐国平、田 艳、刘 元 按要求制定设备、运转攻关措施，组织攻关，跟踪效果，不断消除弱环。 成立时间： 2020 年 7 月 18 日。 确立目标值 改善目标 精梳品种粗纱排纱断头 阶段目标 5 根 3 根 第四 步： 要因分析 鱼刺图 9 分析，影响粗纱断头的因素非常多 ，通过现状层别，分析关键因素是棉条疵点和扑拉断头。 箱线图分析 由图可以看出，日期（早中夜）和班别（甲乙丙）对粗纱断头的影响没有明显差别。 经过上述要因分析，棉条疵点是粗纱排纱断头的关键要因。 现场调查 原理分析 按五现主义原理，对扑拉断头进行现场观察分析，发现扑拉断头是由邻锭断头后形成的飞花扑拉，每次至少 56 个飞花断头，大大增加了断头数量和值车工工作量。 从原理分析这种断头作为粗纱断头的一个衍生问题，没有实质性的控制措施，只有通过减少其它 断头来实现扑拉次数的减少。 所以扑拉断头不能作为粗纱排纱头日 期 _ 1 _ 1班 别 _ 1 _ 1中早夜乙甲丙乙甲丙乙甲丙1 81 61 41 21 086420棉条疵点1棉 条 疵 点 1 的 箱 线 图 10 的关键要因。 现场观察过疵点、过老鼠、破肚子三种原因，过疵点主要是清洁不良形成的疵点，在粗纱上大多只能形成单根断头，不扑拉。 过老鼠和破肚子两种疵点多为棉条中隐藏的集结纤维束造成，小束形成过老鼠，大束形成破肚子，断头后大多会扑拉头。 因此，后两种疵点可规为一类即“棉条疵点”。 第五步：确立对应措施 对形成粗纱断头的关键要因“棉条疵点”确立应对措施。 第六步：实施措施 单眼并条皮辊每班擦一遍棉蜡。 保持清洁装置运行良好，减少疵点的产生。 保 持棉条通道光洁无挂花，改善棉条质量。 编制清洁图表。 制定月度平揩车计划。 完善设备包机制度。 每月制定一次落棉率指标，原料变化较大时，及时修定。 根据原料变化及时优化工艺降低短绒率，精梳条短绒率≤ %。 第七步：效果确认 9 月份断头完成 根，改善率 %,虽然没有达到 5 根预期目标值，但断头数有明显减少的趋势，并处于比较稳定状态。 下一步继续完善攻关措施，降低粗纱排纱断头，达到预期目标值。 11 第八步：总结固化，防止再发生 单眼并条皮辊每班擦一遍，防止皮辊返花，减少吸风管道堵塞，提高棉条质量。 把前纺车间上方空调口堵起来，空调室内风机口封堵，合量分配空调风，保证精梳区域温湿度稳定。 保持清洁装置运行良好，减少疵点的产生。 9 月21日9 月14日9月7日8 月31日8 月16日7 月30日7 月13日6 月11日5 月26日5 月10日4 月20日2 52 01 51 05日 期 1数据标 准J C变 量标 准 , J C 的 时 间 序 列 图 12 粗纱上吸风小机用耐磨的钢轮替换容易磨损的塑料轮，保持吸风机稳定运转。 作者：潍坊华润纺纱分厂项目小组。 执笔：董红莲。 点评： 潍坊华润自觉将精益管理方法 论 与日常工作相结合，学以致用 ，迫切希望与兄弟工厂进行交流的 勇气和 精神，值得其他工厂学习和借鉴。 这个项目总结中，其分析问题的思维和方法 基本 符合解决问题八步法的逻辑 步骤 ， 而且运用了 大量 定量分析工具 ，数据分析比较细致。 但是 细部分析 仍存在一些明显的缺点， 在实际工作实践中 各工厂应加以甄别和纠正。 13。