湖北佳富实业有限公司年处理30万吨菜籽棉籽加工松江中山街道茸北路中修工程项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

包括名称、编号、规格、数量,并用油漆做出清晰标志。 制作完后应写好构件预制检查记录、设计修改文件等验收资料。 安装 罐底焊接工艺要求 油罐安装前,应将坡口和搭接部位的泥砂、铁锈、水和油污等清理干净。 在油罐的安装过程中应采取措施,保证电力正常供给和防止大风等自然条件造成的油罐失稳损坏。 底板铺设前应在基础上先定好十字中心线,湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 12 按照排板图由中心向外侧铺设,找正采用卡具或定位点焊固定。 ( 1) 罐底采用带垫板的对接接头时,对接焊缝应全部焊透,表面应平整,垫板与对接的两块底板应紧贴。 ( 2) 罐底对接接头间隙,当采用手工电弧焊时,钢板厚小于或等于6 mm 时,间隙为 5177。 1mm;厚度大于 6mm 时,间隙为 7177。 1mm。 ( 3) 中幅板采用搭接接头时,其搭接宽度允许偏差为177。 5mm; ( 4) 中幅板与弓形边缘板采用搭接接头时,中幅板应搭在弓形边缘板的上方,搭接宽度可适当放大。 ( 5) 搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角。 切角长度为搭接长度的 2 倍,其宽度应为搭接长度的 2/3。 在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。 焊接顺序 底板焊接应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。 罐底的焊接宜采用下列顺序进行: ( 1) 中幅板的焊接要求是先点焊短焊缝,再焊接;后隔段点焊长焊缝,再焊接,焊工应均匀分布同时由中心向外段退焊法施焊。 ( 2) 边缘板焊接,首先施焊靠外缘 300mm 部位的焊缝。 在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊 接;弓形边缘板与中幅板之间收缩缝留待焊接好湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 13 罐壁后再施焊;收缩缝的第一层焊接,应采用分段退焊或跳焊法施焊。 ( 3) 罐底与罐壁连接的角焊缝焊接,应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊,并由数对工人从罐内、罐外沿同一方向进行分段焊接。 初 层的焊道,应采用分段退焊或跳焊法。 罐底安装检查合格后,应及时做好罐底排板图等验收资料。 罐顶板焊接工艺要求 罐底板安装完毕后,可进行罐顶板安装焊接。 根据设计图纸和每层壁板厚度,在油罐底板上放线标志出每块壁板位置,如果是对接罐壁则只需标出最底圈罐壁的厚度,并在基准线上适当处点焊限位支架。 ( 1) 在油罐底板上放好线后,先安装包边角钢,并检查包边角钢的半径偏差 , 同时在底板上放线划出拱顶胎具的临时支柱位置,并安装好临时支柱,然后再安装每块顶板角钢胎模,或拱顶加强筋扁钢。 根据罐体质量的大 小合理定出吊杆的位置和数量,临时固定好吊杆,为吊装罐壁做好准备。 ( 2) 根据顶板的排板图,在包边角钢和顶胎水平圈上划出每块顶板的等分线,并进行对称组装顶板,同时预留出吊杆位置的孔洞。 ( 3) 罐顶支持柱的铅垂允许偏差,不应大于柱高的 %,且不大于10mm。 湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 14 ( 4) 顶板应按画好的等分线对称安装 .顶板搭接宽度允许偏差为177。 5mm。 焊接顺序 板焊接的顺序是: ( 1) 先焊内侧缝,后焊外侧焊缝;径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊法,并由中心向外分段施焊。 ( 2) 顶板与包边角钢焊接时,焊工应对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。 ( 3) 中心顶板焊接应在顶板焊接完后进行,其位置应符合要求。 罐顶组装成型后,用样板检查不应有明显的凹凸变形,并在包边角钢上划好线,以备壁板的吊装。 栏杆安装 在安装焊接完罐顶后,应按照设计图进行栏杆和盘梯平台的安装,应符合水平度和垂直度的要求。 检查合格后可进行顶板表面除锈,采用手工电动工具除锈,并涂刷第一遍防锈漆。 、盘梯安装及探伤 罐壁板焊接工艺要求 壁板安装前 ,应对预制的壁板进行复检 ,合格后方可安装 .需重新校正时 ,应防止出现锤痕。 湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 15 先把第一圈罐壁的钢板运到预定的位置,放置在 罐顶的四周,用挡板卡在罐底上,并在壁板纵缝上点焊牢固。 等所有壁板拼装好后,检查壁板的铅垂度和同轴度,符合要求后应进行纵缝焊接。 在下一圈壁板的搭接处,纵缝可留 30mm 左右不焊接。 并留一处纵缝不焊,以便吊装罐顶板。 所有纵焊缝焊接完毕后,可用 倒链 收紧整圈壁板,以防变形,经检查合格后可开始吊装。 吊装时在施工员的指挥下,各吊点必须同步进行,不能出现偏斜,以免发生危险。 到了预定的位置后,应同时停止吊装,检查是否符合要求,如有偏差,应及时调整。 罐顶与上圈壁板连成一体后,可拆除用于临时顶胎的角钢支撑,并检查各部位尺寸是 否符合要求,如有问题,应及时处理。 采用对接接头的罐壁安装应符号下列规定: ( 1) 底圈壁板 相邻两壁板上口水平的允许偏差,不应大于 2mm。 在整个圆周上任意两点水平的允许偏差,不应大于 6mm;壁板的铅垂偏差,不应大于 3mm;安装焊接后,在底圈罐壁 1m 高处,内表面任意两点半径的允许偏差为177。 19mm。 ( 2) 其他各圈壁板的铅垂允许偏差不应大于该圈壁板高度的 %。 ( 3) 壁板对接接头的安装间隙,当图纸无要求时,可按规范进行。 ( 4) 壁板安装时,应保持内表面齐平,错边量应符合下列规定: 纵向 当板厚小于或等于 10mm 时,不应大于 1mm;当板厚大于 10mm湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 16 时,不应大于板厚的 1/10,且不应大于 1mm。 环向 当上圈壁板厚度小于 8mm 时,任何一点的错边量均不得大于 ;当上圈壁板厚度大于或等于 8mm 时,任何一点的错边量均不得大于板厚的 2/10,且不大于 3mm。 ( 5) 安装焊接后,罐壁局部凹凸变形应平缓,不得有突然起伏。 罐壁焊接顺序 罐壁的焊接,宜按下列顺序进行: ( 1) 环缝的焊接应在上下壁板的纵缝全部焊完后进行,焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。 ( 2) 纵焊缝采用电弧立焊,应自下而上焊接。 ( 3) 罐 壁环向的搭接焊缝,应先焊罐壁内侧焊缝,后焊罐壁外侧焊缝。 焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。 焊接完毕后应及时对壁板的焊缝按规范要求进行无损探伤,在合格后方可进行下一圈壁板的组装。 油罐盘梯应在罐壁组装焊接完毕后同时进行,检查合格后可进行表面除锈及第一遍防锈漆涂刷,但焊缝两边应留 50mm 左右不刷。 然后每一层壁板均可按照上述方法,逐层由上到下倒装各圈壁板。 在底圈壁板与底板焊接时,应认真做好底板(边缘板)与底圈壁板相接部位的平滑支撑面,对底圈壁板及卡具或支架找正和定位点焊固定。 为了减少变形,焊接罐底与壁板的环形 角焊缝,应在底圈壁板纵缝焊完后施焊,宜湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 17 由数对焊工对称分布在罐内罐外(罐内焊工应为约 500mm 外)沿同一方向退焊;两侧连续角焊缝,其焊脚尺寸应符合设计要求,外形焊成平滑过渡。 经检验合格后应及时做好油罐罐体几何尺寸检查记录、隐蔽工程检查记录、焊缝射线探伤报告等验收资料的记录。 在整个罐体检查合格后可进行附件安装: 接管法兰安装 开孔接管的中心、接管外伸长度偏差应控制在177。 5mm之内;开孔补强板的曲率应与罐体曲率一致;接管法兰密封面应平整,不得有焊瘤和划痕,法兰密封面与罐体和接管轴线应成垂直 ,倾斜度不宜大于法兰外径的 1%,法兰螺栓孔应跨中央安装。 补强板焊接因对罐体整体影响不大,因此不须进行消除应力热处理。 安装时,管内应清除泥污和铁渣; 钢管一般采用机械法切割,切口表面应平整,不得有裂纹,重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。 在管口边缘和焊口两侧不小于 10~ 15mm范围内,表面的铁锈应除干净,为降低或消除焊接接头的残余应力,防止产生裂纹,改善焊缝和热影响区的金属组织与性能,应根据材料的淬硬性、焊件厚度、焊件的使用条件和施焊时的环境温度等,综合考虑焊前预热和焊后热处理。 两根管子 焊接后,中心线应在同一条直线上,焊口处不得出现错口或湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 18 不同心等缺陷;管件组对时,壁厚相同的管子内壁应平齐,组对好的管子、管件可先定位焊,一般在上下左右四处进行定位焊,但至少不得少于三处,定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致。 定位焊时,如发现焊肉有裂纹等缺陷,应及时处理。 浮球液位计安装 油罐计量采用自制浮球液位计安装。 安装时其浮球应活动自如,最高和最低点应与外面标尺一致;标尺刻度应准确无误,其整体铅垂度和平直度应符合要求;标尺箭头应上下自由活动无障碍,用不同颜色来区分标尺刻度。 其他焊接工 艺要求 焊前准备 焊接设备应满足焊接工艺和材料的要求;抗拉强度大于 430MPa、板厚大于 13mm 的罐壁对接焊缝,应采用低氢型焊条进行焊接。 焊接材料应由 专人负责保管。 焊接施工 定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工担任,焊接工艺应与正式焊接相同,引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上,每段定位焊的长度,普通碳素钢不宜小于 50mm。 焊接前应检查安装质量,清除坡口面及破口两侧 20mm 范围内的泥砂湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 19 铁锈、水份和油污,并应充分干燥。 焊接中应保证焊道始端和终端的质量,始端应采用后退起弧法,必要时可采用引弧板。 终端应将弧 坑填满。 多层焊的层间接头应错开。 板厚大于或等于 6mm 的搭接角焊缝,应至少焊两遍。 在下列任何一种焊接环境,如不采取有效的保护措施,不得进行焊接: 雨天或雪天; 手工焊时,风速超过 8m/s; 焊接环境温度普通碳素钢焊接时低于 20℃; 大气相对湿度超过 90%。 焊接缺陷修补措施 在制造、运输和施工过程中产生的各种表面缺陷的修补,应符合下列规定: ( 1) 深度超过 的划伤、电弧擦伤、焊疤等有害缺陷,应打磨平滑。 打磨修补后的钢板厚度,应大于或等于钢板名义厚度扣除负偏差值。 ( 2) 缺陷深度或打 磨深度超过 1mm 时,应进行补焊,并打磨平滑。 焊缝缺陷的修补,应符合下列规定: ( 1) 焊缝表面缺陷超过规定时,应进行打磨或补焊。 ( 2) 焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前,应探测缺陷的埋置深度。 确定缺陷的清除面。 清除的深度不宜大于板厚的 2/3。 ( 3) 返修后的焊缝,应按原规定的方法进行探伤,并应达到合格标准。 湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 20 ( 4) 焊接的修补,必须按照焊接工艺进行,其修补的长度,不应小于 50 mm。 ( 5) 同一部位的返修次数,不宜超过二次,当超过二次时,须经过施工单位技术总负责人的批准。 罐体检查 焊缝外观检查 所有焊缝应进行外观检查,检查时将溶渣和飞溅清理干净。 焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷;对接焊缝的咬边深度不得大于 ,咬边和连续长度不得大于 100 mm,焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的 10%。 罐壁纵向对接焊缝,不得有低于母材表面的凹陷;焊缝宽度,应在坡口宽度两侧增加 1~ 2mm;对接接头的错边量应不大于 1mm。 无损探伤及严密性试验 罐底焊缝 在外观检查合格后 ,采用真空箱法 进行严密性试验 , 实验负压值 不低于 53KPa,无渗漏为合格 ;焊缝探伤按规范 GB5012820xx 中的第六章进行。 罐体几何形状和尺寸检查 罐 壁 高度的偏差不应大于设计高度的 %;罐 壁 垂直度的偏差不应大于罐壁设计的 %,且不大于 50 mm;罐壁的局部凹凸变形应平缓,不湖北佳富实业有限公司年处理 30 万吨菜籽棉籽 储油罐工程 投标文件 甘肃省第二安装工程公司 21 得有突然起伏;底圈和顶圈壁板,内表半径的允许偏差为177。 20mm;罐底焊接后,其局部变形的深度不应大于变形长度的 2%,且不大于 50 mm;罐顶的局部变形,应采用棉线检查;罐体组装过程中的卡具定位焊痕,应清除干净,焊疤打磨平整。 罐体水压试验 油罐充水试验前,所有焊缝及附件和与它连接的构件应全部完工 ,并检验合格 ;所有与严密性 试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆;充水试验应使用淡水,并打开透光孔,且不得使基础浸水。 在充水试验中应加强对基础沉降观测,如发生不正常的沉降,应停止充水,待处理后方可继续进行试验。
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