建筑工程混凝土裂缝控制研究毕业论文

建筑工程混凝土裂缝控制研究毕业论文内容摘要：

中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。 冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。 五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 收缩裂缝 收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。 收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、 两端细且长短不一，互不连贯状态。 较短的裂缝一般长2030cm，较长的裂缝可达 23m，宽 ：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。 [8] 初始体积变化 沉降、收缩 早期干燥收缩 (塑性收缩 ) 第二章 建筑工程混凝土裂缝的相关理论 6 表 21 混凝土体积变 化分类 预防措施 ：一 是选用干缩值 较小早期强度 较高的硅酸盐 或普通硅酸盐 水泥。 二是严 格 控制水灰 比，掺加高效 减水剂来增加 混凝土的坍落 度和和易性， 减少水泥及水的用量。 三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。 沉陷裂缝 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。 此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈 3045176。 角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂 缝宽度往往与沉降量成正比关系。 裂缝宽度受温度变化的影响较小。 地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。 [9] 预防措施 ：一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。 二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。 三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。 四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后顺序。 五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 化学反应裂缝 碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见化学反应裂缝。 混凝土拌和后会产 生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。 这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。 体 积 变 化 硬化过程的体积的变化 干燥收缩 :伴随着干燥而发生的 收缩 自收缩 :水泥浆结构形成后 ,由于水泥水化吸收毛细管水，毛细管产生张力产生的收缩 硬化后的体积变化 碳化收缩 干湿而产生 :润湿、干燥的反复作用 由于温度而产生体积变化 :由常温到高温 ,或由高温到低温而产生的体积变化 水化收缩 水泥水化物的绝对体积比水化前水泥的绝对体积和水的体积小而产生的收缩。 这种收缩成为宏观收缩的一部分。 但水化收缩大部分变成水泥石中的孔隙 南京工业大学本科生毕业设计（ 论文） 7 预防措施 ：一是选用碱活性小的砂石骨料。 二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。 三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。 施工的质量管理 影响质量的因素 混凝土的配合比例 混凝土的配合比例是影响混凝土质量的第一要素，混凝土的配合比例应该满足施工技术的要求，以保证工程的质量和强度。 在科学部门所配出来的配合比例并不一定完全适合施工的现况，当施工现场的运输设备、气温等发生了变化之时，应该根据变化来调整混凝土的配合比例。 [10] 混凝土的和易性 和易性，指的是混凝土在搅拌时的粘聚性、流动性、保水性等性能的综合。 如果混凝土的和易性不好，就可能导致混凝土出现离析现象或者振捣不实。 只有混凝土具有良好的和易性，才便于振实，不会发生离析的现象。 振捣过程 混凝土在浇筑时有没有经过充分的振捣，是影响混凝土最终质量的重要因素。 由于浇筑时振捣不良引起混凝土内部出现蜂窝、孔洞等问题 的情况时有发生。 所以，施工单位要重视混凝土的振捣工作，在对混凝土进行振捣时应该由专业的人员，采取专业的操作来进行。 施工人员 作为施工的操作者和指挥者，施工人员对混凝土施工质量的影响是无可置疑的。 因此在施工的过程中，施工单位应该严格控制各个环节，建立健全的规章制度和和质量管理体系。 为了问题能够得到切实的解决，还应该从技术和管理措施两个方面来约束有关的部门和人员，最终用人员的素质来保证施工的质量。 混凝土施工中的控制 供应商 在选择商品混凝土的供应商的时候，应该选择信誉好 、资质高的商家。 应该安排好商品混凝土搅拌站和施工现场之间的联系，对混凝土浇筑的速度做好计算，选择合理的车辆和路线，使混凝土运至施工现场时的质量有所保证。 施工操作 应该在周密的科学组织之上合理安排施工的速度，保证施工操作严格按照程序进行，杜绝盲目的赶工。 在浇筑工程中不踩踏钢筋，不移动预埋的线管。 在混凝土强度达到 第二章 建筑工程混凝土裂缝的相关理论 8 前不能踩踏和堆放重物。 现场管理 应该对施工现场加强管理，制定合理的管理制度，保证施工人员的技术水平，提高施工人员的质量意识，增强施工人员的责任心。 南京工业大学本科生毕业设计（ 论文） 9 第三章 混凝土施工技术 [11] 施工准备 （ 1）在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。 （ 2）在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好，以保证混凝土的浇筑质量。 （ 3）在浇筑施工之前，应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。 还应该对模版接缝处 是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模版进行预检，符合标准之后，才能开始浇筑。 施工流程及技术要点 材料准备 水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。 骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。 在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。 而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥 量、有害物质含量等，尤其是要对有害物质含量和含泥量进行检查。 水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。 应该避免采用工业废水、酸性程度较高的水、生活污水来进行拌合。 外加剂：应该保证外加剂的生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。 在使用之前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。 施工中应该严格控制用量，并且延长拌合的时间，以保证拌合的均匀。 混凝土拌合 在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计， 避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。 然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量的混凝土的拌合。 在施工中应该 第三章 混凝土施工技术 10 经常对骨料的含水率进行检测和调整。 在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。 运输 在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。 在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以 免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。 图 32 混凝土运输搅拌车 浇筑 在浇筑之前，应该对钢筋和模版进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应确定浇筑方法的合理性。 应保证混凝土下落高度小于 3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。 在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的 倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不 超过 200mm。 浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。 较注重应该经常观察和整改钢筋、模版等设备的变位现象。 较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法实现的部 南京工业大学本科生毕业设计（论文） 11 位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。 振捣 浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。 振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。 振捣过程应该快插慢拔，均匀的 选择插点的位置，以防出现漏振的情况。 在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。 在一个插点应该持续振捣 2020S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。 如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。 混凝土养护 [12] 养护目的 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为 水泥 水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度 和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。 混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成 脱水 现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能。