龙里更换发电机方案(编辑修改稿)

龙里更换发电机方案(编辑修改稿)内容摘要：

载率：8/=%，满足 吊 装要求。 350t 汽车吊发电机更换工艺参数表 设备名称和位号 发电机 发电机 设备参数 设备规格（ mm） 设备重量 (t) / 8 主吊车拆装重量（ t，始吊 /就位） 抬吊吊车拆装重量（ t，始吊） 所分担的设备重量（ t） 8 所分担的设备重量（ t） / 350t吊钩重量（ t） / 260t 吊钩重量（ t） / 主吊索具重量（ t） / 溜尾索具重量（ t） / 主吊吊车吊装总重量（ t） 8 溜尾吊车吊装总重量（ t） / 主吊吊车参数 型号 QAY350 级别 350t 汽车吊 工况 主臂 +副臂 主杆长度 副杆长度 主车配重 82t 工作半径 20m 支腿尺寸 / 超起配重 / 额定吊装负荷 吊车负荷率 8/=% 溜尾吊车参数 型号 / 级别 / 工况 / 主杆长度 / 副杆长度 / 主车配重 / 工作半径 / 支腿尺寸 / 额定吊装负荷 / 吊车负荷率 / 吊装索具设置 一、主吊索具  吊带 4根 6t/根  卸扣 15t， 2 只  卸扣 15t， 2 只 六、 吊装技术步骤 机舱顶盖拆 卸 （ 1）先松掉机舱顶盖与机舱罩之间的大部分连接螺栓。 （ 2）再在机舱顶盖 4 个吊点上装好吊带和卸扣，并全部挂好在吊车的吊钩上。 （ 3）机舱顶盖工作人员下到机舱内，再松掉机舱内吊车的 4 根横梁与立柱之间的连接螺栓。 （ 4）用吊车将机舱顶盖连同 4 根横梁一起吊到地面安防好。 （ 5）视现场的情况确认是否需要将机舱前端盖上半部拆卸下。 发电机拆卸和安装 （ 1）拆卸发电机动力电缆和控制电缆连接螺栓，记录电缆连接位置。 拆卸发电机冷却水管。 （ 2）将拆卸下的电缆放置在电缆架上，保持电缆接头体的清洁和干燥，若电缆搁置处边 缘尖锐，须做好电缆保护措施。 （ 3）拆卸联轴器保护罩和联轴器。 （ 4）把风轮锁定销旋入风轮锁定盘内防止其转动。 （ 5）在发电机吊耳上安装卸扣、 吊带。 （ 6）用液压扳手，使用 1500NM 力矩松开发电机弹性支撑的固定螺栓。 （ 7）用 350 吨吊车将发电机吊至地面，并把其固定保护好，拆卸发电机端联轴器，安装至待更换的发电机输入轴上，螺栓力矩为M16 螺栓 490NM， M24 螺栓 840NM。 （ 8）将待更换的发电机上安装上卸扣 、 吊带，起吊发电机至安装位置。 （ 9）使用千斤顶和扳手、激光对中仪等开始机组的对中。 按照 《 》步骤对中。 （ 10）安装好联轴器保护罩，打紧发电机弹性支撑螺栓，拧紧力矩为 1400NM。 吊装机舱顶盖，完成吊装。 七、现场吊装的安全技术措施及注意事项 施工开始前召开技术、质量、安全交底会。 所有参加施 工的全体人员必须明确认识“安全第一，预防为主。 ”的安全方针，熟悉施工现场的作业环境和操作程序，切实做好安全生产工作。 现场安全指挥 吊装过程中，必须由专人统一指 挥，统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职，做到忙而不乱，仔细认真； 吊装过程中指挥人员应及时与起重机、塔上和塔下人员保持联系； 无关人员不得进入吊装现场，场内不得大声喧哗。 起重设备和吊装用品的检查 吊装前应对所有的起重设备、吊装工具和索具等进行必要的检查、试验和试运转； 吊装过程中应随时观察起重设备、吊装附件和索具等的情况。 若发现有安全隐患时应立即停止工作，进行检查处理。 人员要求及防护措施 所有进入机舱作业的工作人员，必须具备登高作业资质 ，并且完成现场作业培训； 高空作业时，至少应有两人相互配合工作。 进入施工现场所有人员配戴安全帽，塔上工作人员还应佩戴安全带，安全带挂钩应系在以固定好的主要部件上； 整个更换工作中，无论在塔上或机舱内工作所用的工具和材。