龙110井φ1778mm油层套管固井工程设计(编辑修改稿)

龙110井φ1778mm油层套管固井工程设计(编辑修改稿)内容摘要：

关，则准备一罐隔离液，有效量 20m3，密度维持井浆密度。 原则上在现有井浆基础上改造。 如果难以满足实验要求，则配制新浆。 5 套管柱设计强度校核 管串组合 名称 尺寸 钢级 壁厚 扣型 数量 (根 ) 段长 (m) 下深 (m) 联入 1 套管 TP110S TPCQ N 变扣套管 TP110S BTC 公TPCQ 母 1 套管 TP110S BTC N 浮箍 BTC 1 套管 TP110S BTC 3 龙 110井 Φ 7 浮箍 BTC 1 套管 TP110S BTC 2 套管鞋 BTC 1 引鞋 BTC 1 口袋 注：水泥塞高度为 : m左右。 强度校核 套管数据 序号 套管规格 (钢级 +壁厚 +扣型 ) 长度 (m) 单位段重 (kg/m) 抗拉强度 (KN) 抗挤强度 (MPa) 抗内压强度 (MPa) 1 TP110S TPCQ 4528 2 TP110S BTC 3517 套管柱 校核 序号 外径 (mm) 下深 (m) 段长 (m) 规 格 (钢级 +壁厚 +扣型 ) 空 重 (T) 累重 (T) 抗拉 抗挤 抗内压 1 20xx 20xx TP110S TPCQ 2 3308 1308 TP110S BTC 备注： (1)抗拉按 空 重计算 ； (2)抗 内压按 本次 泥浆密度 ； (3)抗挤管内 全掏空 ， 管外按 水 泥浆密度 ； 扶正器下放原则 因本次固井为 井眼下 套管，环空较小，可能存在下套管困难的难题。 为减小下套管的阻力和施工压力，在可能的情况下合理地选择扶正器的数量。 在 套管 重合段， 安 放 25 只 Ф208mm 普通 刚性 扶正器 ； 在裸眼段，下入 15 只 Ф200mm倒角旋流钢性扶正器 ，安放位置根据电测实际井径情况 合理确定 ； 6 固井工艺设计 注替水泥浆量计算 水泥、配浆水与水泥浆用量 (裸 眼段 井径 按 钻头直径附加 10%计算 ) 龙 110井 Φ 8 水泥浆密度( g / c m3)水泥底界( m)水泥顶界( m)段长 ( m)单位容积（ l / m ）段用量(m3)水泥浆量 (m3)配浆水量 (m3)干灰（ T ）1 0 . 0 02 3 5 0 . 1 0 0 . 0 0 2 3 5 0 . 1 0 1 3 . 3 6 3 1 . 4 02 5 0 0 . 0 0 2 3 5 0 . 1 0 1 4 9 . 9 0 1 9 . 4 7 2 . 9 23 3 0 8 . 0 0 2 5 0 0 . 0 0 8 0 8 . 0 0 1 9 . 4 7 1 5 . 7 33 3 1 0 . 0 0 3 3 0 8 . 0 0 2 . 0 0 1 9 . 4 7 0 . 0 43 3 0 8 . 0 0 3 2 5 8 . 0 0 5 0 . 0 0 1 8 . 8 2 0 . 9 46 1 . 0 4 1 . 2 8 2 . 42 2 . 61 6 . 7 1 1 . 34 4 . 3 2 9 . 9 5 9 . 8合计快干多返1 . 9 0缓凝 1 . 9 0 备注： 夹江 G级高抗油井水泥准备 85T(考虑地面损耗和罐余 )； 配浆水准备 55m3 ，冲洗 液和冲管线准备 10m3， (共需要清水 65m3) 顶替量计算 管柱类型 外径 (mm) 壁厚 (mm) 底深 (m) 分段长度 (m) 每米容积 (L/m) 分段容积 (m3) 套管 3308 3258 总容积 (m3): 压缩系数 : % 设计顶替量 m3： (包括 2m3压塞液 ) 施工工艺流程 序号 操作内容 工作量 (m3) 密度 (g/cm3) 排量 (l/s) 压力 (MPa) 施工时间 (min) 累计时间 (min) 累计注替量 (m3) 1 冲管线试压 30 3 注入隔离液 20～ 25 4 投下胶塞 5 注缓凝水泥浆 20～ 25 40 40 6 注快干水泥浆 20～ 25 15 55 7 投上胶塞 3 58 8 车替配浆水压 胶塞 20～ 25 2 60 9 泵 替泥浆 25～ 30 40 100 10 车替清水 碰压 6～ 15 10 110 11 检查回流 12 憋压 候凝 48Hrs 龙 110井 Φ 9 备注 :如没有回流直接拆卸水泥头， 施工过程中如未发生井漏则憋压 3MPa 侯凝。 7 水泥浆与前置液设计 水泥浆性能要求 项 目 缓凝水泥浆 快干水泥浆 水泥浆密度 (g/cm3) 流动度 (cm) ≥23 ≥22 失水量 (ml/7MPa30min) ≤150 ≤100 自由液 (ml) ≤ ≤ 24 小时抗压强度 (MPa) ≥ ≥ 初始稠度 (Bc) ≤20 ≤20 40Bc 稠化时间 (min) 240～ 300 120~150 初凝时间 (hour) 实测 实测 试验要求 水泥试验要求 试验水质：井场水 水泥类型： 嘉华 G 级高抗油井水泥 试验温度： 68℃ 试验压力： 55MPa 试验条件： 升温升压 68℃ 55MPa 常温常压 —————→ ———————→ 测稠化时间 45min 恒温恒压 污染试验要求 (1) 试验条件 : 温度： 68℃ 压力： MPa 时间： 2:00h 水泥浆 100% 5% 95% 20% 70% 1/3 50% 70% 30% 隔离液 100% 95% 5% 10% 10% 1/3 泥浆 100% 70% 20% 1/3 50% 30% 70% 常流 (cm) ≥18 ≥18 ≥18 ≥18 ≥18 ≥18 ≥18 ≥18 实测 实测 实测 高流 (cm) ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 实测 实测 实测 注：污染试验最严重者，重新制样做稠化试验，实验条件同水泥浆稠化试验。 若水泥浆：泥浆 =7:3 不是污染最严重的一组，则做污染最严重组的稠化实验的同时加做 龙 110井 Φ 10 7： 3 的稠化实验 ，若污染实验不能满足施工要求井队则准备 3。