黔鼎盛矸石综合利用免烧砖厂项目可行性研究报告(编辑修改稿)

黔鼎盛矸石综合利用免烧砖厂项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

原料可采用普通或轻质混凝土、河沙、卵石、碎石、煤矸石、煤渣、粉煤灰、珍珠岩等；生产采用电脑控制全自动化生产，可以更换模具生产各种形状、规格的空心砖、采色路面砖、护坡砖、车道砖和停车场植草砖。 7 项目的必要性 我国是世界上最大的发展中国家，以世界 7%的耕地养育着世界上 22%的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的发 展需要大最的墙体材料，而传统的建筑材料一烧结实心粘土砖，它占地取土 与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。 于由人们传统的“秦砖汉瓦”思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了 20xx 多年的传统墙体材料已不是可持续发展的建筑材料。 发展免烧砖的必要性为： 节约土地资源利用工业废渣 据统计，每年烧砖耗用约 100 万亩土地，其中毁田造砖的有 2万亩，减少粮食生产近 8000万吨，全国有砖瓦企业约 12万个，占地600多万亩。 免烧砖是利用煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或天然砂作为主要原料， 不经高温煅烧而制成的一种新型墙体材料。 它不以粘土为原料，不毁一寸土地，而是利用工业“三废”变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。 我国是世界上烧煤发电第一大国每年排放粉煤灰约 2 亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大 70 亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。 由于粉煤灰的特殊性质，目前，我国对粉煤灰的利用还很有限，仅有少量的用来填充路基。 对这一巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰、煤矸石、炉渣、钢渣、建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。 据 统计，我国每年工业废渣排放量为 8 亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣 9000万吨，工业废渣占地面积约 80万亩，其中粉煤灰占12万亩， 20xx年工业废渣总排放量为 ，其中粉煤灰 吨，利用率不足 30%。 《中国 21 世纪议程》白皮书中指出： 20xx 年时废渣利用率达45%50%，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。 若以生产相当1000 亿块实心粘土砖的免烧砖，一年可消耗工业废渣 7000万吨，节 8 约耗地 3 万亩，节约生产耗能 100万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。 国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》，到 2205 年，全国新型材料产量达 3000 亿块，比 20xx年增长 900亿块，淘汰实心粘土砖企业 2万家，减少产量 600亿块，实心砖产量每年控制在 4500亿块以内，累计节约土地 110 万余亩，节能 8000 万吨标煤利用废渣3亿吨。 就全国总体而言，每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于 500 亿块标准砖的墙体材料，只及目前实心粘土砖产量的十分之一。 节约生产耗能，保护环境 生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有很大一部分能源用于生产烧结粘土 砖，生产 10 亿块实心粘土砖产要消耗 1 万吨标准煤。 由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近，砖瓦林立的烟窗产生大量的有害气体，严重污染了城市的空气，影响人们的身心健康。 作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。 发展“绿色建材”是未来的发展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必然的发展趋势。 免烧砖生产工艺简单经济成本较低 免烧砖制作工艺简单，比较容易掌握。 根据 20xx 年 12 月国家经贸委的有关规定，对原料中废 渣利用率 30%以上的工业产品实行减免税收政策，免烧砖属于免税产品。 利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点，同时工业废弃物利用率达 90%以上，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。 免烧砖与粘土烧结砖相比的优越性 （ 1）免烧砖是用工业废料或劣质粘土压制而成，保护耕地，无需烧结，节约能源，同时为排污工业如矿山、电厂、钢铁厂和建筑业等。