纸箱厂的生产管理的实际运作内容摘要：
避免套话，能做到量化的一定要量化，不能量化的，要有操作性。 8）消耗控制 纸箱生产 ，是指将纸板生产成纸箱的生产单位。 纸箱生产部门的消耗，一般是指纸板的损耗率；油墨的单位平方使用量；印版的使用量，各种刀具、工具及辅助用料的消耗能源的消耗也在控制之列。 不同的订单结构，不 同的产品质量要求，不同的设备精度，不同人员的技术能力及人员的责任心强弱，不同的控制方法，不同的生产计划安排顺序，不同产品加工的复杂程度及加工工序的多寡都会影响纸箱生产部门的消耗量，也就是说影响消耗的因素很多。 下面仅对影响纸箱消耗量较大问题的控制方法 ： （ 1）合理安排生产计划，控制纸板及油墨的用量 印刷机（或印刷开槽机）工序一般是各纸箱厂纸板损耗的最主要工序。 而油墨的使用也是纸箱生产所占生产成本较大的一个工序。 对于有多台印刷机（或印刷开槽机）的纸箱厂，本道工序是消耗控制的重点工序。 在安排生产或编制生产计划时就要充分考虑到设备的精度、设备的性能、人员的技术水平、纸板的状态、印刷的色数、印刷的色序、印刷的质量要求，做到合理地安排生产。 做生产计划一般要对每部机台的生产顺序做出安排，这样既可减少洗墨的次数，减少油墨的浪费，又可提高生产效率。 根据订单结构给出相应的 试机纸板及消耗指标，同时建立相应的 考核办法以达到提高纸板利用率，降低油墨用量，控制消耗的目的。 如 通过采用上述原则，编制生产计划，仅就油墨一项，在订单结构。阅读剩余 0%
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