精益生产项目规划书内容摘要:
客户准时交货率改善 30%以上 库存降低 50%以上 精益生产改善方案 第三篇:现场效率改善 15 16 8 精益生产改善方案 生产线效率提升方案 生产线平衡研究与改善 IE动作研究及作业浪费消除 SMED快速换线 17 精益生产改善方案 平衡率提升改善方法 将瓶颈工位作业进行分解,测量每个动作的时间,并以 M O D法分析 消除瓶颈工位中的动作浪费,或将部分动作分配至负荷小的工位 Present Proposal 1 0 .0 h rs/d ay 项目 线别 目标一次通过率 目标利用率 时产能 日产能 周产能 月产能 美的洗碗机 2线 98% 90% 40 398 2386 10337 工作模式 在线人数 瓶颈时间 总时间 总周期时间 线平衡率 节拍时间 6 d ay s/w k 2 6 d ay s/Mo n th s 62 7 9 .8 6 4 9 5 1 .3 2 2 8 8 1 .2 4 5 8 .1 9 % 5 2 .9 改善作业瓶颈 Cycle Time Takt time 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202 1222 32425 2627 28293 03132 3334 35363 7383 94041 42434 4454 64748 4950 51525 3545 55657 58596 0616 2 18 9 精益生产改善方案 改善目标 生产线平衡柱状图(改善后) 34 平衡率 85% 32 30 28 26 24 22 20 工位 1 工位 2 工位 3 工位 4 工位 5 循环时间 19 精益生产改善方案 生产线效率提升方案 生产线 平衡研究与改善 IE动作研究及作业浪费消除 SMED快速换线 20 10 精益生产改善方案 流畅化作业( Create Flow) 减少过程中的作业等待、寻找、搬运等浪费。 21 精益生产改善方案 工装改善,消除浪费 改善案例:通过优化物料存放,效率提升 10% 22 11 精益生产改善方案 单元化。精益生产项目规划书
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(二)甲方义务: 甲方应指定专人配合乙方进行系统的安装、前期数据 导入、调试等; 甲方应配合乙方对甲方指定人员进行系统的免费使用培训; 甲方在系统使用过程中,如有问题,可打电话或发 给乙方,乙方应在三个工作日内做出答复并以解决; 甲方人员未经乙方书面同意,不得擅自修改本系统的任何模块,如未经乙方许可擅自修改,乙方可不予以免费维护; 甲方任何人员不得通过任何方式把本系统传予他人或用于本公司以外;
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善处理,运输途中要派了解药剂性能的人员携带防毒面具押运,并防止药剂遭受水浸、雨淋和阳光照射。 — 26 — 在收发、运输、储存、使用药剂时,如发生事故,要迅速组织抢救,事后要找出原因,总结教训,对违反规定造成事故的单位和个人必须严肃处理。 — 27 — 进货检查验收制度 一、切实加强对商品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理,严格审验经销商品的质量及相关身份证明,确保所经销 的商品质量安全