淇河大桥施工组织设计(编辑修改稿)

淇河大桥施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

（ 2）按设计的几何尺寸、位置进行测量放样。 （ 3）将接缝处的砼进行凿毛、处理。 （ 4）按设计的位置支立模板，模板全部采用钢模，并绑扎盖梁钢筋。 （ 5）对模板、钢筋进行再次检查，并得到监理工程师同意后，再进行砼的浇筑。 （ 6）按设计的配合比要求，进行砼的拌 和、运输及浇筑。 （ 7）养生、拆模：采用覆盖草袋或塑料薄膜包裹的方法养生，用草袋养生应及时洒水。 根据气温掌握好拆模时间，保证不掉边，不掉角，使混凝土一次成型，并保证外观美观。 E、上部工程的施工 桥梁梁板的预制 本标段桥梁梁板共有 40 米钢筋混凝土预应力 T 型梁 40 片。 （ 1）预应力 T 型梁预制施工工艺： 预应力 T 型梁在预制场集中预制，模板采用定型整体钢模，插入式和附着式震动器振捣。 ①按预制需要，平整场地，完善排水系统，安装水电设施 . ②根据 T 型梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台 座应坚固、平整、不沉陷、表面压光，表面铺 4mm 厚钢板。 ③钢筋的绑扎及预埋件的安装应符合设计和规范的要求。 波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。 ④使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，力求模板稳定接缝紧密，防止漏浆移位。 ⑤用汽车吊机吊砼入模，先浇 T 型梁底部并振实，振捣时注意不得触及钢筋及模板，当底部浇筑至设计标高时，安装芯模，用定位钢筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎顶面板钢筋，然后对称、均匀的浇筑两侧砼。 最后浇筑顶面板 砼。 振平后，表面依设计进行处理。 ⑥预应力刚绞线：当砼强度达到 100%时方可进行预应力钢绞线的张拉，低松弛高强度预应力钢绞线应符合 ASTMA41697 标准。 单根刚绞线直径 ，刚绞线面积 A=140mm2 ，标准强度 Rby ≥ 1860Mpa。 张拉时实测伸长量与理论伸长量的误差应控制在177。 6%内。 ⑦孔道压浆：压浆工作宜在张拉完毕后进早进行，一般预应力混凝土构件，在张拉完毕后停 10h 左右，观察预应力钢材和锚具稳定后即可进行。 压浆前后应用压力冲洗孔道，压力水一端压入，从另一端排出，压浆应缓慢、 均匀的进行，压浆过程中及压浆后 40h 内。 结构混凝土温度不得低于 5℃，当气温高于 35℃时，压浆应在夜间进行。 ⑧定时、合理安排砼的养生。 预应力 T 型梁安装 吊装前对桥位现场进行认真地平整压实，采用架桥机安装。 安装现场由有经验的工程师进行现场指挥，确保梁板安全、准确就位。 进行梁板接缝施工。 F、桥面铺装 ①桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。 ②绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。 ③桥面铺装为钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和泵车运 输，泵车输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。 ④桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于177。 10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高、平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。 七、其它附属工程施工： 栏杆施工 （ 1）、栏杆扶手施工是个重点，栏杆扶手安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外观的质量，因此栏杆扶手的予埋件位置必须准确。 （ 2）、栏杆安装后线型应平顺、挺直，细节饰面要符合图纸要求。 （ 3）、为确 保 C25 砼栏杆砼面的光洁度和顺和曲线，栏杆模板统一采用定型钢模板。 栏杆所采用砼原材料应采用同标号、同品种水泥，以保证色泽一致。 八、各分项工程的施工顺序 本合同段业主要求总工期 10 个月，因而需要将大的工作项目按照季节作好科学安排。 春季是桥位所在地的枯水期，适于桩基的施工，因而工程是从水中桩基与扩大基础同时进行。 其它工程项目按流水作业和交叉作业方式施工。 九、施工进度计划及工期目标： 本工程工期紧，工艺流程复杂，工序繁多，立体交叉作业多，其中桥梁基础及 T 梁预制施工是控制整个工程工期和进度的关键性项目。 进 度控制要点如下： （ 1）集中力量突击灌注桩施工，紧接着进行墩台扩大基础的施工，以便为桥梁整体施工赢得宝贵的时间。 （ 2）为确保总体进度，在沿河向桥南北各设两个 T 型梁预制场。 排水、防护及其它附属工程放在最后扫尾阶段进行。 总之，整个工程必须抓住重点，确保总体进度，调动一切人力物力进行大会战，打好攻坚战，争分夺秒，只争朝夕，力争比招标工期提前完成整个工程施工任务，详细的计划见施工进度计划表。 十、劳动力配置： 本工程施工高峰期拟投入 90 人，其中正式工 35 人，临时工 55人。 十一、工程质量保证体系及其保证措施 ： 本工程质量目标为：优良，创精品工程。 （一）、工程质量保证体系 ： 质量方针：质量第一、质量第一、还是质量第一 质量目标：优良 创精品工程 质量领导小组：项目经理、副经理、总工程师、各业务部门领导、施工队长 组织保证体系 制度保证体系 施工保证体系 1）组织保证体系 ： 质 量 领 导 小 组 施技部 保障部 计划部 财务部 办公室 安质部 质量组 施工组 测量组 试验组 材料组 设备组 核算组 职工教育组 组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。 配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作。 供应合格材料及构件并提供质量证明搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。 依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，有要不验不合格工程。 以百年大计，质量为本的中心，开展教育活动。 对该工程的各项分部分项工程进行跟踪检测，质量监测工作，保证整体的施工质量。 2）制度保证体系： 3）施工保证体系： 制度保证体系 制定开展 QC 小组管理活动 质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 每月底组织 工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。 不定期进行质量评定分析会 施工保证体系 工序质量保证体系 质量检验体系 工程质量检验 材料构件设备核检 工程质量评定 达到 目的 工序质 量检验 分部工程质量检验 （二）、工程质量保证措施 ： 建立以项目经理为首、总工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行 ISO9001 国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过 PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。 由总工程师亲自负责安质部工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过 程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理检验合格后方可进行下道工序。 建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，并严格遵守，确保施工技术上的保障。 做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。 项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，试验仪器必须进行定期检验标定。 根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定 的检验项目，为指导施工提供必要的数据。 （为拆模、落架等提供具体时间）。 原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。 预应力波纹管安装位置必须准确，绑扎牢固，锚垫板安装时，单位工程质量检验 其平面和孔道轴线必须垂直，混凝土振捣要密实，振动器不得触及波纹管。 千斤顶、油压表等张拉设备及锚具，使用前必须逐个检查，校正后需指定人员进行进行操作保养。 千斤顶、压力表、油泵等在使用前必须经计量部门进行标定，在使用过程中必须定期校核。 预应力张拉应待砼强度达到设计规定的强度以后进行，张拉过程实行双 控，张拉时做好张拉原始记录。 模板采用钢模时，接缝处夹海绵条，防止漏浆，确保砼一次成熟，表面光滑、平整、美观、外光内实。 T 型梁浇筑时，随时检查定位筋，对称地浇筑、振捣前进，避免引起波纹管左右移动和上浮，同时振动棒不能触及波纹管。 1预制 T 型梁存梁时间不超过 3 个月，以防产生过大的上拱度。 1每道工序都严格把关，对施焊焊工必须进行岗前培训和技术交底，持有合格证并经严格考试合格后才能上岗。 1严格按监理工程提供的桥轴线，导线点、桩号及水准点，利用检定的全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，定 期对全线测量控制点进行全线联测，分析联测结果并报监理工程师审批，以便进行修正。 1建立桥梁工程施工用电储备（配发电机），以防连续浇筑砼因停电造成质量缺陷或质量事故。 1重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。 1加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。 1制定严格完善的质量奖罚制度，。