砂石加工系统运行管理方案内容摘要:
使用方须派专人负责生产联络, 由监理工程师、砂石工区和使用方三家 当班共同认可签认 ,作为结算依据。 11 规章制度及操作规程 一般规定 交接班制度: 交接班应在现场按岗位对口进行,接班人员应提前到达工作岗位。 做好接班准备。 交班人中要为接班人员提供方便,白班为夜班创造条件。 交班前要切实做好设备的保养工作,认真填写设备运行记录。 双方要认真做到“六交、三查”;交施工条件和质量要求;交机械运转情况 及保养情况;交随机工具及油、配件消耗情况;交事故隐患及故障处理情况;交安全措施及注意事项;交运行记录是否正确完善。 查设备运行记录是否准确、完善;查随机工具是否齐全;查设备运行及保养情况,发现问题,要查明原因,协商处理,重大问题要及时上报。 交班人员不得隐瞒事故,由于交代不清而发生问题由交班人员负责;由于检查不周、敷衍了事而造成事故,由接班人员负责。 设备发生故障,应由当班人处理完毕,若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交代清楚,开始接管后,方可下班。 交接班时双方要认真填写交接 班记录,共同签字。 设备的操作: 设备运行期间,应严格按设备使用说明书和安全技术操作规程使用设备,使设备得到合理使用、安全运行,减少故障、防止事故发生。 严禁超负荷、超技术性能、片面、只求临时效益的短期行为;禁止违章指挥和操作,要确保人身和设备安全。 作业人员作业时必须集中精力,不得从事与操作无关的事或与他人闲谈,不准吸烟,不得离开操作室;严禁酒后或精神情绪不正常时操作。 作业人员只能对指定的指挥人员发出的信号作出反应,但对任何停止信号均应服从,对不符合操作规程的指令应拒绝执行。 设备各安 全限位、保护装置,要求灵敏可靠,禁止擅自拆修。 不得以安全保护装置代替停机操作。 操作室应保持清洁、无杂物堆放,保证良好的视野和正常操作。 夜间作业时,机上及工作场地的照明必须满足安全作业要求。 操作人员应熟练掌握消防器材的使用方法,车间内严禁吸烟。 正确使用油料,选用符合用油规定及原厂规定的油料。 设备启动前必须检查确认各安全防护装置及各指示仪表齐全完好,钢丝绳、连接部位及轮胎气压应符合规定,燃油、润滑油、液压油、冷却液等符合要求。 电焊工安全操作规程: 应掌握一般电气知识,遵守焊 工一般安全规程;还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。 下雨不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。 推闸刀开头时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开头。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。 注意焊接电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。 在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。 无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上,敲渣子时应戴上防护眼镜。 焊机启动后,焊工的手和身体不应接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。 在容器内作业,在潮湿、狭窄部位作业,要采取必要的特种作业安全防护措施。 夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。 在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。 工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 气焊(割)工安全操作规程 : 严格遵守一般焊工安全操作规程和有关溶解乙炔气瓶、橡胶软管,氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。 严格按规定使用气瓶、软管、焊割炬。 工作前,必须检查所有设备。 乙块气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动,破损和漏气现象;氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的污垢;检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。 实验时,周围严禁有明火。 氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在 10 米以上。 使用距离不小于 5米。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。 氧气阀或管道要用 40℃的温水溶化;乙炔气瓶、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用 23%— 30%氯化钠热水溶液解冻、保温。 焊接场地应备有相应的消防器材。 露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔气瓶上。 压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验或试验。 工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔气瓶放在指定地点。 橡胶软管需经压力试验使用合格产品。 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管软管上,使用时应防止割破,防止沾上油脂。 专门规定 胶带机安全操作规程: 一、开机前注意事项 机架和机械装置紧固件是否牢固。 逆止器是否按规定脱开。 各安全报警装置是否处于完好状态。 通往紧急停机开关的通道应无障碍物。 减速器及各润滑部位是否有足够的润滑油(脂)。 严禁带负荷启动。 确定胶带机运转部位及重锤下无人后方可发开机信号。 二、运行中注意事项 检查各运转部 件有无碰、擦现象。 输送带跑偏超过带宽的 5%应及时调整。 主电机及各轴承处的温升和噪音是否正常。 减速机油位及噪音是否正常。 漏斗有无堵塞现象。 清扫器、拉紧装置、电控设备是否正常。 操作人员发现设备运行异常时,应做好记录,紧急情况应立即停机。 皮带打滑时,禁止在滚筒与皮带之间垫草包或其他物资,严禁跨越运行中的皮带。 胶带机运行中不得更换托辊,不得用木棒、铁锹、撬棍等工具去清理皮带或滚筒表面洁物,不得在辅助滚筒、偶合器、电动机和其他危险部位打扫卫生。砂石加工系统运行管理方案
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