油品储运罐区的管理毕业论文

油品储运罐区的管理毕业论文内容摘要：

得大于 4欧母。 5 （二） 静电事故的产生条件 油品储运系统进行输转、灌注等作业时 ,产生静电是不可避免的。 就目前的技术水平而言 ,只能通过减少静电荷办法控制静电荷的积累。 实际生产操作中 ,但具备一定的条件时 ,很容易酿成火灾或爆炸事故。 使静电强度超过 30KV/cm 的空气击穿临界值。 但是我们也可以防止静电积聚 !可以通过以下几个方法来实现： ① 利用纤维的导电性。 在纤维原料中加抗静电剂和碳 黑颗粒，使其成为导电纤维，通过混纺、交并、交编、交织或嵌织的方法，提高纤维的导电能力，实现电荷扩散， 防止静电聚积。 ② 利用抗静电效果的湿度依赖性。 通过抗静电后整理，即在纺丝中加入亲水性聚合物，使纺物易吸入空气中的水份，降低表阻抗，减少静电积聚，可很快将人体上的静电导出。 ③ 在纤维中混入一定量的 金属纤维制成混纺织物，该种纺物稳定性好，耐洗涤。 其实就是燃烧三要素中的着火点，着火点不达到或超过 自然不可 能引燃火源。 按照静电放电的发生条件、特征及引燃性不同可分为三种 :电晕放电、刷形放电、火花放电三种 ,其中火花放电危险性最大 ,极易引起火灾。 火花放电是指带电体和接地体处于短距离间隙状态下瞬间释放出集中的能量 ,主要发生在液态或固态之间 ,其特征是放电快并伴有爆裂声。 放电引燃率很高 ,可将最小点火能数百焦的可燃物引燃或引爆。 静电放电发生在电荷 积聚密度大 ,静电场电位高的尖端和物体的尖角棱边等地方。 6 综上所述 ,只有以上三个条件才会发生静电 ,满足静电火灾的条件 ,就可能导致 静电火灾 ,因此防止静电事故应从降低静电电位、消除火花促发物、防止发生静电火花 ,减少或消除静电聚集等基本措施入手 ,来消除或减少静电事故的发生。 （三） 防静电措施 一是法兰的连接螺栓在 4 个及以下的，应在其两端采用铜线（不小于 6 平方的） 作跨接；二是阀门两端也应采用上述方式作跨接；三是输送、储存可燃气体、液体的管道、储罐应作防静电接地，且储罐的防静电接地不应少于两处；四是进入易燃易爆区域的人员不应穿化纤衣物，在易燃易爆区域内不得使用手机等非防爆电器；五是可燃气体、液体槽车装卸处应设置防静电接地夹以导除槽车在装卸过程中产生的静电；六是对易产生静电的设备或设施，可采用喷湿以消除静电。 七是对罐的防雷问题，只要罐体的接地可靠，罐壁厚大于 4MM， 不需要再单独作防雷。 八是每年应定期对防雷防静电接地进行检测。 九是 油罐、站房和罩棚的接地电阻不得超过 10 欧姆 ；所有加油机和油枪必须确保良好的等电位连接，接地电阻不大于 4 欧姆；配电箱要有良好的防雷接地线，金属屏蔽两端要良好接地，接地电阻值不大于 4 欧姆；输油管线的电阻值不超过 30 欧姆，卸油时静电接地夹电阻值不超过 4 欧姆。 还有就是在向塑料桶内加油时： 绝缘的塑料桶直接加注汽油时，由于塑料的绝缘会使桶内的油品静电荷大量积聚，静电电压很快升高，当静电电压升高到静电放电电压时，发生静电放电引燃油蒸汽，发生火灾事故。 正确的操作是将油品加入铁桶内，再将铁桶提到安全区域，通过漏斗将油品注入塑料桶内。 在向铁桶内加注油品是必须保证枪口 触到桶底，不能喷溅式加注，而且流速要控制在不大于 1 米 /秒。 （ 四 ） 降低油品静电电位的措施 ,在油品稳流的条件下 ,油品内的经典电流几乎与流速的平方成正比。 降低油品在输送管道中的流速 ,并将流速与管径控制适当比例。 石油库的设计规范设计规范规定汽油、煤油、柴油等油品的罐装流速不宜大于。 火灾事故表明 ,大部分静电事故都发生在气候比较干燥的冬、夏季 ,如果增加空气中的相对湿度 ,使物体表面形 7。