标准工时管理办法外企内部资料内容摘要：
际工作绩效时，由 IE 部 重新测评标 准工时，必要时应予以修改。 3） 各部门认为标准工时不能真正体现作业状况时，可向 IE 部 申请重新测评。 标准工时运用 标准产能计算 依据： 各工序的标准产能根据标准工时计算所得 ， 其计算公式为 : 标准产能 = 每日工作时间 /标准工时 *标准人数 （ 【注】 ： 流水线的标准产能以该流水线瓶颈工序的标准产能为准，即各工作站中产量最低的工位。 ） 作业人员 效率管理：标准工时用于衡量各工位作业人员的作业效率， 在正常的作业状态下 ,当作业者的日产量低于依据标准工时计算的标准产能时， 需分析原因，必要时 须进行培 训或对作业方法进行改善。 作业人员训练标准 ：新进员工 或换岗员工 在正式上岗之前，其作业速度必须达到 标准工时之要求，标准工时可作为员工转正或正式上岗的考核指标 之一进行考核。 生产 计划 排产 管理 ： 计划调度中心 依 据标准工时核算标准产能，制定生产计划的产量定额。 计划执行班组应根据标准产能进行生产，当实际产能低于标准产能而需通过加班完成，不享受加班费。 标准工时管理办法 人员及负荷计算的依据：生产计划拟定后，应根据标准工时计算出来的标准产能确定所需的 人工小时 、 所需人员 数量 、所需机台 数量。 设备能力与购置的依据： 机器设备具有多少能力，其负荷的情况 须根据 标准 工时 来计算 ，以确定设备是否需要购置。 人机配合 计算的依据： 依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置， 减少人等机器的现象， 以减少人力的浪費。 生产线平衡的计算依据： 生产线上各工位若配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪費，需根据标准 工时 适当地安排工作。 人员需求计划的依据： 应根据 标准工时所计算出的产能来安排作业人员，。阅读剩余 0%
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