黑龙江建筑职业技术学院材料工程系实习报告内容(编辑修改稿)

黑龙江建筑职业技术学院材料工程系实习报告内容(编辑修改稿)内容摘要：

产床身，床身由铸造厂铸造而成，然后运送到床身大件车间进行导轨平磨，各个固支撑件工艺孔的配钻。 之后是各种杂件的生产，这项工作是由杂件车间负责，这些杂件大致包括电机座，轴承座，地脚螺栓，顶丝，垫铁 ，吊杠，压板，镶条，过渡盘，法兰盘，检测棒，分油块，丝杠端盖，套，副导轨等等。 之后是床鞍，滑板的生产。 之后是外观固定罩，拉罩，拉门，固定门的生产，这是由板焊车间负责。 还有一些零件是外购的，比如说液压站，润滑站，分油器，轴承，丝杠，转塔刀架，刀盘，卡盘，卡盘油缸等等。 直线滚动导轨安装：修饰、清除导轨安装面和各螺纹孔的污物、毛刺黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 和碰伤痕迹。 利用水平仪检查安装面水平精度。 利用高精度平尺和千分表检查导轨侧基准面的直线度。 将直线滚动导轨轻轻放入安装面，安装导轨螺钉用手拧入，以检查螺钉与螺纹孔位置有无干涉现象，确任侧 基准面与导轨紧密接触，装入楔块并紧固。 用测力扳手按顺序逐渐预紧压块螺钉，实现导轨定位，再预紧直线滚动导轨安装螺钉，保证各结合面紧密接触。 用测力扳手按上述顺序紧固各螺钉至工艺扭矩要求。 用滑块固定专用检具和千分表座，指示器触头指在相邻的上基准面和侧基准面上，检查两滑块同步移动时的两个方向的平行度。 床鞍安装：床鞍清洗干净后，轻轻放在导轨的两个滑块上，用塞尺检验两个滑块安装面接触率， 塞尺不得插入。 刮研鞍子的主平面和次平面使其与对应接触面有 80%的接触率。 滑板安装：滑板清洗干净后，轻轻放在鞍子上，使其与对 应接触面有 80%的接触率。 丝杠安装：丝杠安装要求保证“三孔同轴”（指前、后轴承安装孔及螺母安装孔同轴）且丝杠与导轨平行。 丝杠安装后，手摇时在全程范围内灵活自如、手感均匀一致。 用测力计检测全行程最大扭矩不大于 ,最大偏差。 电机安装：主电机先安装皮带轮，用胀套固定皮带轮与电机轴，之后将其固定在电机座上。 Z 轴电机亦先安装皮带轮，用胀套固定皮带轮与电机轴，然后用过渡盘将电机与电机座连接在一起。 X 轴电机用联轴节将其与丝杠连接，之后固定在电机座上。 压板安装：在固定之前，用锉将压板的飞边毛刺收拾干 净，之后黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 用均匀等长螺钉将其固定在鞍子上 镶条安装：配刮镶条，至每 25mm*25mm 的面积上有 8 个点。 床头箱安装：将床头箱底面和与其接触的床身结合面清理干净，然后将床头置于床身上，用螺丝固定，然后用 360 长检棒，检验其平行度，然后用平尺检验鞍子与其之间的角度是否能达到工艺要求。 台尾体安装：先安装台尾底板，此工件应与导轨有一定的接触率，再安装台尾体，调整台尾体使其到平行度要求，再调整台尾体使其与床头之间达到一定的同轴度要求。 转塔刀架安装：先安装刀架底座，然后安装刀架，配磨刀架垫。 刀盘安装：在刀盘内装入 胶圈，然后将其安装在刀架上，打入定位销。 镗刀夹的安装，粗镗内孔与精度检验， 卡盘安装：卡盘装入主轴上应保证定心短锥可靠接触，螺钉紧固前，卡盘与主轴接触定位面保证有 — 间隙，螺钉紧固后，结合面。 液压站安装：将液压站固定在托板上。 系统压力、卡盘压力、台尾系统压力、中心架系统压力等在调试时由小到大逐级进行调整，避免压力过大产生冲击，损坏液压元件。 液压管路连接：安装管接头不应有蹩劲现象，应达到可用手直接拧入，进入根部方可用扳手紧固。 润滑箱安装：将固定于外防护固定位置。 润滑 管路连接：管口应平齐，并无飞边、毛刺。 管线排列应整齐、黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 美观，转弯 R 尺寸应一致。 防护安装：不符合图纸要求的零件不得装配，严格执行一次涂装工艺要求。 防护件在摆放或吊运时不得重叠，避免磕碰、划伤零件表面。 机床装配过程中，零件、工拉罩安装：将拉罩固定在床身副导轨上，之后将两块拉罩固定起来。 外具等物品不得直接放在加工表面或涂漆表面上，不可穿鞋蹬踏加工表面或涂漆表面。 机床防护安装结合面应平整清洁，螺钉受力均匀，安装孔位置不正确时，不应强行翘曲加力，应查找原因或配做安装。 机床零、部件外露结合面的边缘应整齐、均匀，不得 有明显得错位。 排屑器安装：将排屑器插入床身下固定位置，加水运转。 数控车床的安装与调试 数控机床的安装与调试是使机床恢复和达到出厂时的各项性能指标的重要环节。 数控机床的安劣直接影响到机床装与调试的优的性能。 数控机床的安装数控机床的安装一般包括基础施工、机床柴箱、吊装就位、连接组装以及试车调试等工作。 数控机床安装时应严格按产品说明书的要求进行。 小型机床的安装可以整体进行， 所以比较简单。 大、中型机床由于运输时分解为几个部分，安装时需要重新组装和调整，因而工作复杂得多。 现将机床的安装过程分别予以介绍。 黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 基础施工及机床就位 机床安装之前就应先按机床厂提供的机床基础图打好机床地基。 机床的位置和地基对于机床精度的保持和安全稳定地运行具有重要意义。 机床的位置应远离振源，避免阳光照射，放置在干燥的地方。 若机床附近有振源，在地基四周必须设置防振沟。 安装地脚螺 栓的位置做出预留孔。 机床拆箱后先取出随机技术文件和装箱单，按装箱单清点各包装箱内的零部件、附件等资料是否齐全，然后仔细阅读机床说明书，并按说明书的要并按说明书的要求进行安装，在地基上放多块用于调整机床水平的垫铁，再把机床的基础件（或小型整机）吊装就位在地基上。 同时把地脚螺栓按要求安放在预留孔内。 机床连接组装 机床连接组装是指将各分散的机床部件重新组装成整机的过程。 如主床身与加长床身的连接，立柱、数控柜和电气柜安装在床身上，刀库机械手安装在立柱上等等。 机床连接组装前，先清除连接面和导轨运动面上的防锈涂料，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件连接组装成整机。 部件连接定位要使用随机所带的定位销、定位块，使各部件恢复到拆卸前的位置状态，以利于进一步的精度调整。 试车调整 机床试车调整包括机床通电试运转的粗调机床的主要几何精度。 机床安装 就位后可通电试车运转，目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制、润滑、液压、气动等系统是否正常灵敏可靠。 黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 通电试车前，应按机床说明书要求给机床加注规定的润滑油液和油脂，清洗液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动系统的输入气源。 通电试车通常是在各部件分别通电试验后再进行全面通电试验的。 先应检查机床通电后有无报警故障，然后用手动方式陆续起动各部件。 检查安全装置是否起 作用，各部件能否正常工作，能否达到工作指标。 例如，起动液压系统时要检查液压泵电动机转动方向是否正确，液压泵工作后管路中能否形 成油压，各液压元件是否正常工作，有无异常噪声，有无油路渗漏以及液压系统冷却装置是否正常工作；数控系统通电后有无异常报警；系统急停、清除复位按扭能否起作用；检查机床各转动和移动是否正常等等。 机床经通电初步运转后，调整床身水平，粗调机床主要几何精度，调整一些重新组装的主要运动部件与主机之间的相对位置，如机械手刀库与主机换刀位置的校正，自动交换托盘与机床工作台交换位置的找正等。 粗略调整完成后，即可用快干水泥灌注主机和附件的地脚螺栓，灌平预留孔。 等水泥干固后，就可以进行下一步工作。 从上刚实习第一天开始，我就一直 很赶，每天我的弦都绷得紧紧的，硬怕错过通勤，造成旷工，晚去食堂，错过午餐，厂子把我们塑造成这样，其中继原因就是“时间就是金钱”。 总结一词“急”。 以前在学校衣食无忧，过得逍遥自在，回想那时的时光，真是天堂般的生活，而在工作单位，我的生活发生了翻天覆地的变化，工厂里可不会让你太悠闲，会有人安排你劳作，当生产效益黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 好的时候，可能会干到半夜。 总结一词“累”。 在工厂干活也是锻炼一个人的意志品质，岗位再苦再累，贵在两个字，“坚持”。 我相信干过最苦最累的工作，以后无论什么工作都能胜任，正应了那句话，“宝剑锋从磨砺出，梅 花香自苦寒来”。 当然，厂子也给了我们许多，首先是他给了我们学习的机会，以前在学校充分学习了理论知识，了解了部分仪器仪表的使用，而在工厂这些东西被深层次的巩固，现在我能熟练使用仪器仪表。 还有我在厂子认知了机床上各部件，这对我了解机床结构起到了至关重要的作用。 在工厂，我还了解到一些工艺，比方说灌胶工艺。 在我的工作岗位，不是能卖力气就行，也需要灵活用脑，活学活用，很多活干起来都是有窍门的，如果不用脑，发现不了那个窍门，即使累得满身大汗，也完不成那活。 这就要求我想和做互补互用。 这份工作看似粗活，实则不然。 干活 时要粗中有细，粗是保证效率，细是保证正确。 在装配过程中，有很多细节东西，比方说，尾台小油缸有五个胶圈，如果你一不留心，就会漏装，结果就是漏油，之后重装，浪费工时。 有的工作还很繁琐，很多零件组合在一起，所以需要我有耐心，工作认真。 当然，每个人都离不开集体，我的工作也需要和别人配合，配合好了，事半功倍，而且我在工作中深刻体会到人多力量大，这一真理。 并且，我在其中亦认识到尚礼的重要性，老话说得好，年轻人最不能长得就是脾气，只有做到这点，才能体会到同乐。 黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 工厂也是一个小社会，在这里不仅教技术，也教会我如何去适应社 会， “ 艰辛知人生，实践长才干”，这段时间以来通过工作，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在工作过程中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。 这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力， 体验到社会竞争的残酷。 因此，我更要坚定信心，专心工作，积极的去面对工作上的如何困难和挑战路 ,“漫漫其修远兮，吾将上下而求索 ”。 我将继续努力的去追求， 在工作中积累各方面的经验 ，为自己创造一个美好的未来。 开 机 以 及 操 作 中 注 意 检 查。 另 外 ， 对 于 HTC63150n 和FANUCOTD 设备，其尾台体在一斜向导轨上可前后滑动，视加工零件长度调整与主轴间的距离。 操作者只是注意尾座本身的润滑而忽略了尾座所在导轨的清洁和润滑工作。 时间一长，尾台和导轨间挤压上脏物，不但移动起来费力，而且使尾台中心严重偏离主轴中心线。 轻者造成加工误差大，重者造成尾台及主轴故障。 综上所述，设备的管理、保养、润滑做得好与坏，直接关系到操作者的切身利益和厂里的生产进度。 所以对数控机床的管理工作，要从点滴入手，从小事做起。 操作者要认真细致地照料设备，才会得到丰厚的回报。 由于刚刚从事机床装配这个行业的岗 位，对这个行业了解的不够全面和深入，加之缺乏比较专业的资料，我的报告中只对这个行业做黑龙江建筑职业技术学院材料工程系 实习内容 年 月 日 第 页 共 页 了比较浅显的介绍，然后就机床装配流程做了较深入的分析。 所以报告中有不足之处和错误的地方请老师指出并加以改正，我会虚心的接受老师的意见和建议。 学校的顶岗实习的政策让同学们积累了丰富的工作经验，为今后找到理想的工作做了很好的铺垫。 然而，给同学们创造就业机会的同时，却给我们指导毕业设计的老师们的工作带来了巨大挑战，你们一边指导在校学生的毕业设计论文，还要操心已经上岗的同学们的岗位实践报告的进度，花了很多时间和经历去跟同学们沟通， 你们耐心的指导，负责任的批阅学生们的报告，这种敬业谨精神很让同学们感动。 在这里道一声：老师，您辛苦了 ! 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。 在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。 培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 输送带运行时，可能由于输送带拉力不足、物料偏心堆积、机架变形、托辊轴承缺陷、安装不对中、接头歪斜、输送带拉力分布不均等，引起输送带跑偏。 生产实践证明，机头、机尾不平行时 输送带跑。