强化安全生产基础管理工作实施方案

强化安全生产基础管理工作实施方案内容摘要：

确定主辅机（含制粉系统、脱硫系统、输煤系统等）的经济运行方案，保证主辅机变频投入率，降低厂用电率。 各检修单位要加强热力系统泄漏治理，要提高设备健康水平，降低非计划停运次数，减少因设备消缺以及机组启、停耗油。 要控制入厂煤质量，减少因煤质差或煤质波动大等原因发生的稳燃用油。 运行分厂优化吹灰程序，控制锅炉补水率在规定范围内。 生产部定期组织开展能量平衡测试工 作，其内容包括燃料、汽水、电量、热量平衡，并进行煤耗、厂用电率及其影响因素分析。 通过试验查找问题原因，提出定量分析报告。 机组大修必须进行修前、修后热效率试验和各种特殊项目的试验。 通过试验和分析，生产部应定期组织进行燃烧优化、空预器漏风率、真空严密性等常规试验和异常情况下的节能试验。 建立从设计、安装、试运等阶段进行管控，按照设备缺陷消除制度、反违章管理标准要求对设备设施的不安全状态，影响设备设施安全技术性能的缺陷、装置性违章及时加以消除。 强化安全设施异动管理规定的执行， 对不执行办理程序的，要从严考核，确保固定安全设施异动全过程受控管理。 5 常规生产管理要求 生产例会实效化。 杜绝每日生产例会公式化、形式化，各部门、车间汇报工作说 结果、请示工作说方案、遇到困难说原因，避免套话、客话，职能部门在布置工作中说标准，协调工作说过程，总结工作说流程。 每日生产例会，下级单位领导对厂领导、职能部门布置的工作应给予明确回复，职能部门对其结果进行考评。 各单位应对生产管理治理整改情况进行详细汇报。 生产过程中需要协调解决的问题应在生产例会中提 出，以便厂领导、职能部门给予解决，达到提高生产例会作用及效率的目的。 每月生产例会各单位对生产管理治理整改进行总结汇报。 系统疏理、完善资料管理 各种软件要求统一规划，各种方案、计划等材料的封面、正文格式以及审批流程，需执行厂相关标准。 所有的 “软件”要按照“星级企业标准”和“生产管理标准” 为基础的条框进行整理，在这个基础上进行扩展。 “软件”要求按照天、周、月、季、年进行填写、整理。 计划、总结、分析、措施、反措、监督等资料要详实，明确，对整改完成的项目要有过程 ，未完成的或部分完成的要有说明和措施。 检修文件包要求按照时间、工作节点进行记录，记录准确，杜绝弄虚作假。 建立统一规范的主、辅设备技术台帐，尽快整理和收集资料，充实台帐内容， 做好设备变更记录、设备故障记录、检修经历记录等。 对“软件”资料工作进行全面管理 ，文件资料应进行分类，以便查看、各种资料按规定要求摆放整齐，并进行整理。 各种软件明细 检修维护管理：各单位应具备检修维护巡检记录、定期工作计划及定期工作记录，设备报废记录；生产部应具备点检定修有关报告及记 录、定期工作计划及工作记录； 缺陷管理：各单位应具备 缺陷统计分析月总结、缺陷统计 ，生产部应具备 缺陷统计、月缺陷分析报告 ； 反措管理：各单位及生产部应具备反措计划、反措总结； 可靠性管理：生产部应具备可靠性相关报表、总结分析报告； 运行管理：运行分厂应具备机组运行报表；培训学习记录、培训总结；各类运行记录；保护装置投停记录；“三制”有关工作记录；异常汇报记录； 检修管理：各单位应具备检修文件包、修后再鉴定、修前设备缺陷普查、修前状 态评估报告、设备台账、设备评级报告、四保持及给油脂记录、设备异动申请及交待；生产部应具备机组检修滚动规划、年度检修工程计划、机组检修计划、机组检修准备全过程管理程序、修前修后热力试验报告、检修工作计划、检修准备会议记录、检修项目网络图、机组检修现场定置管理图、修前状态评估报告、特殊技改项目施工方案、大修目标责任书、冷热态报告、检修开竣工报告、检修总结、年度检修总结、后评估。 技术改造管理：生产部应具备重点工程项目竣工报告、竣工决算报告和工程总结报告、年度技改项目总结。 技术监督管理：生产部应 具备技术监督机构网络、定期例会、技术监督计划、大小修监督计划、设备检修“预试”周期检验计划、季度年度总结、技术监督分析数据资料、技术监督技术资料档案 节能管理：生产部应具备节能减排规划、年度工作计划和总结、节能工作及指标分解相关记录、节能奖惩相关记录、节能目标责任考核活动措施、考核情况、节能环保培训宣传记录、定滑压试验报告、定滑压运行调整措施、指标竞赛统计记录及竞赛奖金分配记录、节能分析、运行分析资料、组修后经济性分析材料、水平衡测试报告、年度节能计划及节能评价自查评报告 环 保管理：相关系单位应具备 pH、密度等化学监督台账、CEMS 运行、维护记录；生产部应具备环保监督、考核台帐、工作计划和项目总结及记录、环境监测各类报表、资料；环保技改计划、项目工程建设确认书、竣工环保验收批文、性能验收考核试验报告、年 度环保培训计划、培训记录 、除尘、脱硫（硝）设施效率试验报告、月度及年度烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放统计报表、入厂煤和入炉煤分析报告、脱硫、脱硝吸收剂成分分析报告、吸收塔浆液、脱水石膏监测分析报告、环保验收及定期检查记录 其他：按照厂标准应具备的各类软件、记录 、档案。 生产部、安监部按照“星级企业考评标准”每季度对各车间进行梳理检查，并将检查结果纳入经济责任制考核。 文明生产制度化 以 2020 年集团公司春检检查现场文明生产达到的水平为基础，有计划提升生产现场文明生产管理的标准化。 生产部进一步完善《文明生产管理标准》， 设备漏泄治理 纳入文明生产重点考核 ， 细化文明生产区域划分及文明生产检查分工，各 生产单位按照标准，严格执行生产现场文明生产工作。 按照《设备划分标准》落实责任单位，按照《文明生产管理》落实卫生专区责任单 位。 各车间（值）所管辖设备及卫生专区，要分工明确，专区、设备落实具体责任者，生产部每周进行文明生产检查，对存在问题单位按管理责任纳入经济责任制考核。 运行值发现设备漏粉及时登录设备缺陷，严格执行交接班卫生清扫制定，每班交班前必须按要求将所属主、辅设备积灰及现场专责区彻底清扫干净，方可进行交接。 各设备所辖单位加强设备漏泄治理，漏泄率不超标准值，严格履行设备专区卫生清扫工作，要求每天进行清扫并保证设备专区清扫彻底，无积灰现象。 6 迎检工作规范化 对集团、分公司的专项检查，安 监部组织首末次会议、生产部配合，相应副总负责陪同，生产部、安监部相应副主任、专工、各单位主任、运行分厂厂长参加。 需要各部门、车间提供的迎检资料在检查前 2 日送至安监部、生产部专业专工处。 安监部负责安全管理迎检组迎检资料准备，统一分类摆放在安监部会议室。 生产部负责生产管理迎检组迎检资料准备，统一分类摆放在生产部会议室。 生产部负责生产管理部分迎检资料准备、会场布置、参会要求、座次安排。 生产部将每月装置性违章检查表、反事故技术措施计划及年度、季度总结、专项检查问题完成情况统计表按要求报 安监部相应管理专业处。 对生产管理检查组提出的问题由专业专工负责解释，生产部副主任负责补充。 本次活动时间安排 、宣传发动阶段： 5 月 12日 5 月 18日 工作重点：各单位传达学习上级会议精神和厂各种规章制度，把厂安全理念及安全要求能够真正领会、落实到到位。 各单位组织职工对照规程、制度，对事故原因再分析、责任再落实、教训再总结，挖掘事故。