货仓及物控管理

货仓及物控管理内容摘要：

门汇总编制盘盈亏明细表存货盘盈（亏）及其他因素导致实际库存数与账目数发生差异，由各部门查明原因。 盘盈亏明细表 1 交账务部门入账送仓储部门更正材料账及材料卡后存档存档备查2盘盈亏明细表1盘盈亏明细表3盘盈亏明细表 2呆滞料如何处理。 （1） 本项目适用于库存期间逾期未使用或已经不使用的呆滞料处理程序。 （2） 仓储部门每半年提报库存期间逾期未使用或已经不使用的物料编制“呆料品库存报表”，注明日期、料号、品名规格、部门、现有存量等资料，经部门主管签核后，品管、生管、营业等有关部门会签拟处理方式的意见，专门提交部门主管。 （3） 部门主管收到“呆料品库存报表”应即召集相关部门人员讨论如何处理呆滞料，并将拟处理方式填入“呆滞品库存报表”，并按照权限送签，决定处理方式。 （4） “呆料品库存报表”一式二联，经核准后，分送如下：第一联：仓储部门按照核定处理方式处理呆料品；第二联：财务部门按照核定的处理方式入账。 2存货调整作业流程图仓储部门资料管理部门财务部门开始每月提报库存期间逾期未使用或出售的原料、半成品及成品商并编制呆料品库存月报 23呆料品库 1存月报23呆料品库 1存月报召集会议、判定处理方式，并将结果填入呆料品库存月报部门主管签核送品管、生管、营业等有关部门会签意见按照核决权限送签按照核定的处理方式处理呆料品呆料品 1库存报表存档备查按照核定的处理方式入账呆料品 3库存报表核准文件呆料品 3库存报表呆料品 2库存报表呆料品 1库存报表 2货仓作业的常用表单（1） 物料库存卡（2） 退料单（3） 不良品处理单（4） 不良品统计表（5） 领料单（6） 生产入库单（7） 存货盘点清册（8） 盘盈（亏）明细表2物料库存卡NO。 品 名料 号规 格放 置 位 置年月日凭单号码入库出库结存签名2退料单年 月 日 NO。 退料部门存档单号退料原因制工单号机种名称料号品名规格部门需退量实退量品管检验经办：核准复审初审制单仓库签收业务人员退料部门负责人： （签章）工厂仓库管理员： （签章）2不良品处理单年 月 日 NO。 生 产 单 位不良原因说明制造工作单号制造工作单量料 号品名规格部门需退量实退量品管检验核 准复 审初 审制 单仓库签收2领料单年 月 日 NO。 领料部门制工单号申请用途理由说明材料 半成品 物料成品 不良品 其他料 号品名规格部门申请量实发量不足量备注核 复 初 制准 审 审 单仓储部门领料签收主管经办2生产入库单（日期： / /）预定计划：（ ）入库单号：（ ） 入库日期： 存储区间：（ ）制造部门： 页次： 共 页序号 制令单号序号 料品代号 库存部门 厂库代号 制造数量 料品名称 未交数量 入库数量（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）（ ） （ ）品管： 生产序号：核准： 审核： 制单： 仓库签收：一、财务 二、仓库 三、生产 四、生管2存货盘点清单年 月 日盘点卡号料品编号品名规格初盘数复盘数存放位置备注盘盈/盘亏明细表 年 月 日料品编号品名规格账列数盘点数差异数调整原因数量金额数量金额数量金额核准： 复审： 初审： 制表：第一节 物料控制物料管理的职能（1）适时（Right Quality）在适当的时间，很及时地供应物料，使生产线不会断料。 （2）适质（Right Quality）进来的物料或发出去使用的物料，品质是符合标准的。 （3）适量（Right Quantity）供应商进来的数量能控制适当，这是防止呆料的方法之一。 （4）适价（Right Price）距离最短，能最快速地供料。 （5）适地（Right Place）距离最短，能最快速地供料。 物料管理绩效目标是什么。 物料从入厂到出厂，在仓库或生产线上滞留的时间愈长，代表着资金的积压与生产成本的增加愈重，下面有几个指标可以评价物料管理的水平：（1） 物料利息物料利息率= 销售成本（2） 当期材料使用金额 物料周转率= （期初库存金额+期末库存金额）247。 2（3） 360天周转天数= 物料周转率（4） 年度销售金额成品周转率= 年度内成品库存金额（5） 360天成品周转天数= 成品周转率什么是呆料。 废料。 旧料。 （1） 所谓“呆料”即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用一点，很可能不知何时才能使用甚至根本不再有使用的可能，呆料为尚可使用的物料，一点都未丧失物料原有的特性和功。