精益生产项目策划书

精益生产项目策划书内容摘要：

M 三级设备管理体系，包括 TPM 手册、程序、作业指导书、表格。 建立设备自主保全职责体系及员工设备能力提升计划 岗位设备保养职责分析、员工设备保养能力测评、能力提升计划等。 制定多能工培训计划并实施计划； 各车间建立 TPM 看板（多能工看板、清扫看板、润滑看板、设备可视化、 OPL、薄弱环节改善看板、设备管理体系看板、设备点检看板、设备异常管理看板等） 五、建立单件流水 的 JIT 拉动式生产体系（丰田生产方式 ） 确立拉动 中心，并以拉动中心重新设计生产流程（从订单到装船的整个流程）； 设计总看板和看板内容、形式及移动规则； 确定分看板数量及内容和移动规则； 设计单元流水生产线 ； 生产线和设备布局的优化； 原料和半成品物流路线的优化以及使用运输工具的改善； 零库存实施（指从原料库到成品库之间的所有工序）； 该专题的实施主要是建立 1～ 2 条示范流水线实现。 六、全员改善提案机制建立 建立全员改善提案机制和运行规则 选择试点班组进行教学和实际运行试点 全面推行。 青岛泰达 技术 咨询有限 公司 amp。 中国精益生产研究会 精益生产实施 推进中心 7 七、质量管理体系的建立 建 立质量管理组织架构和质量管理方针目标并进行目标分解； 编制《质量管理体系手册》 （按照 ISO90012020 标准建立，但不做国家认证） 编制《质量管理程序文件》 ，规范所有的业务流程和生产流程； 完善 整个公司内 三层次文件《作业指导书》 的编写 ； 完善四层次质量管理表格和记录（可追溯质量问题的表格和记录） 按照“市场链”理论推行全员质量管理改革工程； 整合持续改进的质量管理体系，并全面推行实施。 八、组织绩效考核方案、员工绩效考核方案，并帮助进行辅导实施工作。 此子项目内容根据公司需求， 经与公司充分沟通后，确立具体的实施内容和方案。 九、制定薪酬制度改革方案，并帮助进行辅导实施工作。 进行薪资结构改革（在工资总额不增加的框架下）；先个别试点，后推广。 十、配合项目的部分内训 课程 （ 仅是部分课程，总课程次数约 36 次 ） 课程名称 课程时间 课程主要内容 课程目的 价值流管理 实操指南 2 小时 如何做价值流分析 学习价值流理论，掌握价值流分析要领和操作方法。 工业工程 IE 基本知识 14 小时 如何做工程分析 学会运用工程分析方法并结合各自分管工序实际运用 精益生产 1 2 小时 如何寻找和发 现浪费。 掌握发现浪费的方法，开展全员寻找浪费活动。 精益生产 2 2 小时 如何有效实施 5S活动。 配合 5S推行导入做指导 精益生产 3 2 小时 5S活动的高级阶段 配合 5S 高级阶段推行导入做教练指导 精益生产 4 2 小时 TPM基本知识 配合 TPM推行导入做指导 精益生产 5 2 小时 TPM的有效实施 配合 TPM 高级阶段推行导入做教练指导 精益生产 6 2 小时 JIT与看板拉动体系 配合 JIT推行导入做教练指导 精益生产 7 2 小时 如何实施零库存管理。 配合现场零库存推行导入做教练指导 青岛泰达 技术 咨询有限 公司 amp。 中国精益生产研究会 精益生产实施 推进中心 8 精益生产 8 2 小时 如何实施单元生产 配合单元生产推行导入做教练指导 质量管理 1 2 小时 质量管理八项基本原则 配合质量管理体系建立推行导入做教练指导 质量管理 2 2 小时 如何编写质量管理文件 配合质量管理文件编写推行导入做教练指导 质量管理 3 2 小时 质量管理体系运行要点 改变传统质量管理模式，减少质检人员，提高产品合格率 班组建设 2 小时 海尔“ OEC”管理 规范班组管理。 多能工建设 2 小时 如何快速培养多能工。 建立多能工培养机制，逐步实现少人化。 标准化与 规范化管理 2 小时 如何编写《作业指导书》 掌握编写《作业指导书》的方法要领，全员都来参与编写 全员改善提案 2 小时 如何建立《全员改善提案》机制 建立《全员改善提案》机制并在全公司有效运行。 岗位能力需求与岗位职责说明书 2 小时 如何编制《岗位能力需求》与《岗位职责说明书》 在全公司建立并完善《岗位能力需求》与《岗位职责说明书》 绩效考核指南 2 小时 如何有效进行绩效考核 在全公司建立并完善绩效考核机制并有效运行。 第三部分 项目计划 咨询服务要达到好的效果，必须树立有清晰的计划和项目管 理，有科学清晰的咨询理念， 并确定规范的项目运作方式。 项目计划 整个项目 预计为 12 个月， 而后免费跟踪服务 3 个月。 项目 总体计划如下 ： 项目 阶段 内 容 时 间（单 位：月）。