生产运作管理程序内容摘要：
生产科应要求责任单位作出合理解释 ,并采取相应对策，确保生产计划的完成。 生产计划更改 因市场或合同变化需要更改《销售计划》时，由销售部门填写《销售计划更改单》，经营销副总裁审批，总裁批准后，送生产管理部。 生产管理部据此填写《生产计划更改单》，经生产副总裁审核，总裁批准后送相关工厂。 因生产条件或其他因素等预计会造成《生产实施计划》无法实现时，由生产科填写《生产计划更改单》，经生产副厂长审核、厂长批准后送生产管理部，由生产管理部通知销售部门与客户协商，生产管理部根据协商结果调整《生产计划》。 生产 关键 工序管理 生产 关键 工序指 ： （ a）对产品的质量 和 成本等有直接影响的工序。 （ b）工艺复杂，质量容易波动，对 员工 技艺要求高或问题发生较多的工序。 各工厂的品管科应将关键工序的技术标准和规范 等 王牌经理人 十万份商业资料全部免费下载。 指导文件， 放置在 相关的 工作场所，并方便员工查阅。 品 管科根据 相关标准 对原辅材料、半成品和成品进行抽检，填写 《 原辅材料 检验报告》、《制程检验报告》、《成品检验报告》，作出“合格”或“不合格”的判定 ，送相关单位。 操作员按照《设备安全操作规程》、《生产作业指导书》进行生产。 车间技术员根据 《质量控制表》和《 岗位作业指导书》等，随时巡检现场工艺参数是否符合要求，并督导执行。 生产值班长根据 《质量控制表》和《日常点检规范》 ，巡检督导人员、进度、工艺、物料、 设备 、 工作环境等生产要素，并填写《日常点检表》、 《 交接班记录 》。 生产科每周不定期督导各生产车间关键工序的管理状况。 生产。阅读剩余 0%
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