生产与运作管理作业与参考答案

生产与运作管理作业与参考答案内容摘要：

条线，互动、可视、内部互动三种分界线；③有形展示。 作用：清晰、直观地反映服务过程及各类人员的行为方式，有助于企业进一步深入了解服务系统性能，把握服务系统中的服务关键点，寻求提高服务质量、改善服务环境的措施和方法。 步骤：①明确目标；②清晰过程；③以顾客位置表述；④描述行为；⑤有机组合行为；⑥加上有形展示；⑦绘制加以展示、使用。 3．简述工 作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。 P. 74 答：①选择，根据目的去确定写实对象；②记录，在确定写实对象的基础上，将对象具体情况填入有关记录表，在观察日之前完成；③观察，在预先确定的观察日，在规定的轮广域网内，按时间顺序观察记录写实对象的工作活动；④整理，将观察结果加以分类、整理、汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其与总时间比例；⑤总结，对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。 4．根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计 划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。 生产与运作管理作业参考 第 7 页 共 10 页 5．简述制定主生产计划的程序。 P. 89 答：其前提是有明确的综合生产与动作计划，将产品的预测需求、订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑，大致确定生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批。 6．简述精益生产的基本结构。 答：其基本结构体系有三大支撑：零库存、多 品种、零缺陷，与三大支撑对应的管理技术为准时生产、成组技术、质量管理，其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。 7．简述生产调度制度形式。 P. 128 答：生产与动作调度的原则：①计划性原则；②预见性原则；③集中统一原则；④及时性原则；⑤群众性原则。 要求以生产与动作计划为依据，及时了解和把握生产活动进展情况，组织和动员各方面力量，紧紧围绕生产去工作。 四、综合分析题 1．根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。 P. 135 紧前工作 工作时间 A ———— 5 B A 7 空白一 财务计划 资源（能力）计划 产品与市场 计划 产品需求预测 空白二 空白三 粗能力计划 最终装配计划 物料需求计划 空白四 能力需求计划 采购计划与控制 经营预测 生产与运作管理作业参考 第 8 页 共 10 页 C A 9 D A 5 E B 2 F B 6 G C 4 H E、 D 8 I F 3 J G 7 K H、 I、 J 4 2．分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。 答：联系：物料需求计划是企业资源计划的核心，制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分，企业资源计划扩展到企业外部，对整个供应链资源进行管理，范围大大加宽。 区别： 覆盖范围不同；管理理念不同；支撑平台不同；控制机制不同；模块功能不同。 五、计算题 1．某厂车床组有车床 10 台，每台车床全年有效的工作时 间为 250 天，每天两班生产，每班休息半小时，工时利用率为 90%。 在车床上加工 A,B,C,D 四种产品，其计划产量分别是： 100 台、 80 台、 160 台、 60 台。 单位产品台时定额（台时 /台）分别是 200、 270、 100、 40。 以 C 产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。 P. 61 （ 1） 确定代表产品： C （ 2） 计算 C 为标准的设备组的生产与运作能力。 250*23*90%=5175 小时 10*5175/100=518 台 （ 3） 计算换算系数 A/C=200/100=2 B/C=270/100= D/C=40/100= （ 4） 各产品占产品总量的比重： A=100/400= B=80/400= C=160/400= D=60/400= （ 5） 具体产品单位生产与运作能力 A:518**1/2=65 B:518**1/=38 C:518**1/1=207 D:518**1/=194 2．某流水线生产实行每天三班制，每班有效工作时间为 小时，现每天计划产量 1000件，求该流水线节拍，若每 10 件为一批，求流水线节奏。 （ 1） 计算节拍： *3/1000= （ 2） 计算批量： 1000/10=100 （ 3） 计算节奏：节拍 *批量 =*100= 生产与运作管理作业参考 第 9 页 共 10 页 3．某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表： 分布位置（ X、 Y 轴的坐标）（千米） (X,Y)ii 各分部物流配送量（吨） (W)i 甲（ 200、 40） 1000 乙（ 450、 60） 500 丙（ 500、 70） 1500 丁（ 600、 50） 200 用重心法确定配送中心位置。 解： 4．某企业大量生产一产品，计划五月份生产成品 600 台，假设各车间废品率为 10%，无外销半成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。 装 出产量 配 废品 车 车间在制品定额 40 间 期初预计在制品结存量 32 投入量 零 件 库存半成品定额 20 库 期初预计半成品结存量 30 加 出产量 工 废品 车 车间在制品定额 50 间 期初预计在制品结存量 27 投入量 毛 坯 库存半成品定额 100 库 期初预计半成品结存量 180 毛 出产量 坯 废品 车 车间在制品定额 30 间 期初预计在制品结存量 50 投入量 生产与运作管理作业参考 第 10 页 共 10 页 5．某企业成批生产一产品，上月累计出产 70 件，本月计划出产任 务 40 件，月工作日 20 天，装配投入提前期 5 天，零件加工出产提前期 10 天，零件加工投入提前期 15 天，求出零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划。