马铃薯种植加工废渣综合利用污水处理改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

马铃薯种植加工废渣综合利用污水处理改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

生的剩余污泥重力排至污泥浓缩池。 进入CASS 池的污水进行好氧生化处理，根据预设时间进行周期运行，污染物得到进一步的去除，污水经处理达 标后排放。 CASS反应池内的剩余污泥排至污泥浓缩池。 各种污泥混合浓缩后，上清液经集水池收集送回调节池，和原污水合并处理，浓缩污泥经板框压滤机脱水，泥饼 外运填埋或用 于沤制 肥料，避免污泥所造成的二次污染。 3）处理工艺特点： 处理费用低。 针对较高的进水浓度，采用 ABR 厌氧折板反应器，厌氧反应本身是在无能耗条件下运行，水力流态好，抗冲击负荷能力有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 强，且能有效减轻后续处理设施的负荷，从而大大降低运行费用。 占地及土建 费用较小。 由于 ABR 和 CASS 工艺均属比较成熟的污水处理技术，都具有较高的处理效 率，水力停留时间短，且整个工艺结构紧凑，构筑物占地较少，土建投资比较节省。 污泥产生量小，污泥系统处理费用较低。 ABR 反应器实质上是一系列的升流式厌氧污泥床，挡板的截流使流失污泥量少， CASS 工艺不仅去除效率高，而且具有一定的脱氮除磷效果，组合工艺产泥量较小，节约了污泥处理的运行费用。 系统运行平稳，自控水平较高，操作简便。 污水处理站设备及构筑物表 污水处理站设备表见 表 污水处理主要设备一览表 表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 机械格栅 台 1 格栅渠 2 一级提升泵 台 2 ABR 池 3 罗茨鼓风机 BH150A 台 2 调节池、 CASS有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 池共用 4 污泥回流泵 台 2 CASS 池 5 滗水器 XBS 台 1 CASS 池 6 板框压滤机 NP20xx 套 1 污泥脱水间 7 微孔曝气管 批 2 调节池、 CASS池 8 进水布水器 套 1 9 出水收集系统 套 1 10 生物菌种 批 1 厌氧菌种 +好氧菌种 11 配电自控和 仪表 套 1 12 管道、阀门配件 套 1 污水处理构（建）筑物一览表 表 序号 构（建）筑物名称 规格尺寸 数量 结构 1 格栅渠 3m 1m 2m(长宽高 ) 1 座 砖混结构 2 调节池 总容积 400 m3 1 座 钢筋混有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 凝土 3 ABR 池 总容积 520m3 1 座 钢筋混凝土 4 CASS 反应池 总容积 840m3 1 座 钢筋混凝土 5 污泥浓缩池 总容积 120m3 1 座 钢筋混凝土 6 设备间 建筑面积 40m2 1 座 混合结构 废水处理效果 废水处理效 果见表 废水处理效果表 表 污染物 CODcr BOD5 SS 进水水质 (mg/L) 出水水质 (mg/L) 85 20 55 处理前年产污染物(t/a) 处理后年产污染物(t/a) 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 废水经生化处理后，污染物浓度显著降低。 污染物排放浓度均达到 《污水综合排放标准》 (GB89781996)一级排放标准。 因此，该项目废水处理措施是可行的。 锅炉改造 改造前状况 原锅炉房为分期建设，单层布置，先后共装有组装型Ⅱ、 Ⅱ、 Ⅱ锅炉各一台，此三台锅炉 经多年使用，炉内外结垢现象较为严重，热效率约为68%，造成能源的很大浪费，且近年来，燃煤价格的飞速上涨，给企业带来了很大的经济负担，因此锅炉改造、节能降耗成为本次改造工作的重点之一。 公司经多次考察， 拟新建沼气站一座，采用马铃薯薯渣作为发酵原料生产沼气，供锅炉燃烧使用，达到节能减排、减少环境污染、变废为宝的目的。 改造方案 本次改造前、后供热负荷不变。 本项目改造拟将原有Ⅱ型燃煤锅炉改造为燃沼气锅炉，即采用耐火砖和耐火材料砌堵原有的链条炉排火床面，在炉前安装沼气燃烧器，配套相应的管道和控制设备，拆除原有的鼓、引风机和上煤除渣设备，在沼气保障供给条件下，做到满负荷用行， 生产出的蒸汽并入锅炉房原有的蒸汽系统。 全厂热负荷 全厂生产、采暖热负荷估算见表。 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 全厂热负荷估算表 表 序号 用汽部门 用汽压力 MPa 用汽量 t/h 凝结水 回水量 t/h 改造前 改造后 改造前 改造后 1 淀粉生产用汽 2 采暖用热 3 管道热损失 合 计 燃料及消耗 改造前： 改造前 燃料消耗量 (煤 ) 13436t/a 改造后： 燃 煤 消耗量 ( 煤 ) 11668t/a 沼气 消耗量 沼气站年可供沼气 Nm3/a 主要更新设备见表 更新 设备表 表 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备 注 1 燃烧器 GP90H Q=350~1500kw N= 台 1 2 电 控 箱 台 1 3 排风机 T3511№ N= 台 2 4 烟囱 φ 360mm h=10m 个 1 烟囱 本次改造拟拆除 2t/h 锅炉原有的破旧烟囱，新安装一个直径φ 360mm 的钢制烟囱，烟囱高度 10m。 污水处理厂日产沼气 6400~6800Nm3/d，小时平均产气量6600Nm3/h 沼气热值为 23025KJ /Nm3/h。 污水处理站产生的沼气经过水封后压力在 200～ 300mmH2O水柱左右，经预处理后可直接通入微正压锅炉替代部分燃煤。 其工艺流程图如下： 沼气 水封器 贮气柜 阻 火器 锅炉 沼气管道上设置水封器，用以调整和稳定压力，并在厌氧反应器、锅炉之间起隔绝作用。 水封罐也可兼作排除冷凝水之用。 因为产气量的不均匀，在进锅炉前设稳压气柜，气柜容积有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 为 30min 左右用气量，气柜和构筑物的安全距离在 12m 以上。 水封器与锅炉之间管道上安装阻火器，防止明火沿沼气管道传递，引起厌氧集气室及其他重要附属设施的爆炸隐患。 锅炉房土建改造 将原 2t/h 锅炉与 10t/h、 4t/h 锅炉间设防爆隔离间，进行分区隔离。 锅炉房通风改造 燃气锅炉间设防爆机械排风装置，其正常 换气次数每小时 6次，事故 换气次数为 12 次。 选用排风机设备见表 土建工程方案 生产车间 1）锅炉房 本项目中锅炉为改造，无需新建锅炉房。 2）污水处理及沼气站 沼气站可设在原有污水处理车间内，污水处理新建构筑物见表。 污水处理构（建）筑物一览表 表 序号 构（建）筑物名称 规格尺寸 数量 结构 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 1 格栅渠 3m 1m 2m(长宽高 ) 1 座 砖混结构 2 调节池 总容积 400 m3 1 座 钢筋混凝土 3 ABR 池 总容积 520m3 1 座 钢筋混凝土 4 CASS 反应池 总容积 840m3 1 座 钢筋混凝土 5 污泥浓缩池 总容积 120m3 1 座 钢筋混凝土 6 设备间 建筑面积 40m2 1 座 混合结构 公用工程方案 给水工程 1) 用水量 本项目主要工程为污水处理、沼气工程及锅炉设备改造，全厂用水量没有大的变化，现有厂区的给水工程可以满足改造后的正常生产需要，无需进行改造和添置。 2) 水源及其水质 本项目厂址位于武威市经济开发区内，地下水埋深约140m，水质良好，各项水质指标均符合《地下水水质质量标准 》有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” (GB/T14848— 93)Ⅲ类和《生活饮用水卫生标准》 (GB5749— 85)。 现厂区内有深井 2 口（ 1 备 1 用）， 1 口位于南锅炉房边（备用），1 口位于厂区西北角（使用）。 井径φ 500mm，井深 140m，单井涌水量为 60m3/h，本项目生产、生活用水由该水源供给。 厂区现有供水调节构筑物水塔 1 座，容积为 100 m3。 现有供水水源、给水调节构筑物能够满足 本项目生产、生活用水量的要求，不需扩建。 3) 厂区给水系统 本项目主要用水种类有：生产工艺用水、锅炉用水、消防给水、生活用水等。 厂区采用生产、生活、消防合一的给 水系统。 4)消防系统 由于生产性质与改造前相同，本项目消防系统利用原有，不需改建和添置。 排水工程 排水量 本项目为薯渣发酵沼气及锅炉设备改造，全厂排水量没有大的变化，现有厂区的排水工程可以满 足改造后正常生产的需要，无需进行改造和添置。 排水系统 1) 雨水：采用厂区道路排水，经道路排至厂外。 2) 生产污水：该生产污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物浓度超标，经污水处理站处理后可达标排放。 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 3) 生活污水：经厂区化粪池沉淀处理后排至厂区污水处理站。 供电工程 新增供电负荷 根据各专业提供的资料统计，本项目新增用电设备总装机容量为 （锅炉房改造一台 2T 锅炉的装机容量为 KW，而更换的沼气锅炉的装机容量仅为 ，因此锅炉房的负荷不再计算），计算采用需用系数法，计算负荷为，自然功率因数为 ，采用电容器柜在低压侧集中对功率因数进行补偿，补偿后的功率因数达到。 负荷计算结果见表。 全年用电量为 105KWh。 负荷计算表 表 序号 设 备 名 称 装机容量 KW 需要系数 Kx 功率因数 CosФ 有功功率KW 无功功率KVAR 视在功率KVA 计算电流 A 1 污水处理系统 2 照明 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 3 其 他 总 计 乘 同时系数 加入补偿 20 补偿后 供电回路及电压等级的确定 本项目所有负荷均为三级负荷。 本项目的供电电压为 10KV。 厂区、车间配电电压为380/220V。 变配电室 厂区现有变配电室一座，变压器尚有余量，可满足本项目使用，配电柜有备用回路供本项目使用。 电源选择 本项目供电电源由厂 区现有变配电室直接供给。 动力 本项目生产车间环境较潮湿，电气设备需选用防潮型，沼气锅炉电气设备需选用防爆型。 动力箱靠墙安装，控制方式采用就地控制与集中控制相结合的方式。 动力电源电压为 380/220V 三相五线制，系统接地形式采用TN S 系统。 动力干线选用 YJV－ 1KV 塑料电缆沿电缆桥架敷设，分支线选用 BV 型塑料线穿钢管沿地坪暗设。 有需求可发站内信 ， 2218108823 随时为您服务，百度一下“知识水坝” 照明 根据生产工艺要求及相关规范规定，生产车间照明利用原有，改建锅炉间、污水处理系统照度确定为 150lx。 锅炉间选用防爆灯具，污水处理 系统选用防水防尘灯具。 适当位置选配应急灯，以确保事故状态下车间人员的疏散，应急时间为 小时。 照明电源电压为 380/220V 三相五线制，系统接地形式采用TN S 系统。 照明干线选用 YJV－ 1KV 电力电缆，与动力电缆敷设于同一电缆桥架。 厂区供电 厂区供电线路采用铜芯铠装电缆直埋。 防雷与接地 1) 低压配电系统接地形式采用 TN S 系统。 PE 线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地。 车间内所有电气设备不带电的金属部分均应与保护线可靠连接。 2) 电气保护。