食品机械课程设计果蔬高速链式运输机设计(编辑修改稿)

食品机械课程设计果蔬高速链式运输机设计(编辑修改稿)内容摘要：

内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。 链式输送机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。 在同等输送量和较长输送距离的条件下， 链式运输机 的电力消耗比螺旋输送机低 40%左右。 输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。 链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命 3 年左右，运行中故障率低。 由于链式运输机具有诸多优点， 除用于果蔬的运输外配合其它装置 被广泛的运用到机械 、 轻工 、 邮政 、 运输 、 医疗 、 牧业 、 木业 、 家具 、 汽车 、 摩托车 、 酿酒 、 饮料 、 电子电器 、 食品 、 塑胶 、 化工 、 烟草等各行各业中。 该设计为果蔬链 式运输机，主要适用于大型果蔬制品企业，可实现其操作的半自动化，既保证了产品质量又提高了工作效率 ，深受众多生产企业的青睐，目前已广泛应用到果蔬制品加工领域。 该设计主要对链式运输机的电动机、减速器、传动链、轴、联轴器、键、轴承等部件进行了设计与选择。 鉴于本人水平有限，该设计中难免存在不妥之处，恳请老师批评指正。 2 2 设计要求 要 求 滚 筒 传 动 带 速 度 v=， 输 出 功 率 P=6Kw ， 即 工 作 转 速 要 求 为nw=Dv60=， 能够基本实现链式运输机的高速运送。 3 设计方案 方案的比较 方案一：减速器采用齿轮传动 齿轮传动能保证恒定的传动比，适用的功率和速度范围广，效率高，但制造及安装精度要求较高，成本高。 方案二：减速器采用蜗杆传动 蜗杆传动的传动比大，传动平稳，但其传动功率低，发热量大，而闭式传动长期连续工作时必须考虑散热问题，且其传递功率小，通常不超过 5Kw。 综合比较以上两种方案，选择方案一较为合适。 另外由于斜齿圆柱齿轮轴承的组合设计较为复杂，所以选用直齿圆柱齿轮传动。 3 装置图及其工作原理 图 1 果蔬链式运输机 1电动机 2联轴器 3齿轮减速器 4传动链 5卷筒 6运输带 4 设计内容 选择电动机，确定各轴的运动和动力参数 求电动机的输出功率 （ 1）确定传动装置的总效率η 联轴器 1 = 圆柱闭式齿轮 2 =（ 2 对） 传动链 3 = 轴承 4 =（ 4 对） 传动滚筒 5 = 则η =1 22 3 44 5 = 4 （ 2）计算需要电动机输出的功率 dP =WP= 6= 选择电动机的型号，计算总传动比 （ 1）由上分析可选择电动机型号为 Y160M1(参见于《新编机械设计手册 》 ) 额定功率 P=11Kw，满载转速 1460r/min，最大转矩 （ 2）计算总传动比 39。 i =wdnn =14609172 = （ 3）分配总传动比，计算各轴的运动和动力参数 见表一 表 1 各轴的运动和动力参数 轴号 输入功率 转矩 转速 传动比 电动机轴 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1460 1460 齿轮的选择与校核 高速级齿轮 传递功 率 P=,输出轴转速1n=1460r/min,传动比 i= 一般减速器对传动尺寸无特殊限制，采用软齿面传动 小齿轮选用 45 钢调质，齿面平均硬度 240HBS； 大齿轮选用 45 钢正火，齿面平均硬度 200HBS， 这是闭式软齿面齿轮传动，故先按接触疲劳强度设计，再校核其疲劳强度。 5 计算与说明 主要结果 1 按齿面接触疲劳强度设计 (1)许用接触应力 极限应力 σ Hlim=+380 安全系数 取 许用接触应力 [σ ]H=σ Hlim/ SH 取 [σ ]H [σ ]H2 中较小者代入 计算公式 (2)计算小齿轮分度圆直径 小齿轮转矩 T1= 610nP1= 610 Nmm 齿宽系数 齿轮相对轴承非对称布置，取 载荷系数 工作平稳，软齿面齿轮，取 节点区域系数 标准直齿圆柱齿轮传动 弹性系数 查 弹性系数 ZE表 小齿轮计算直径 1d ≥ 3 12 )1(2)][( iiKTZZdHHE  = 齿数 取 z2=iz1= 40 模数 m=d1/z1=分度圆直径 d1= 40mm=60mm σ Hlim1=589MPa σ Hlim2=554 MPa SH=1 [σ ]H1=589 MPa [σ ]H2=554 Mpa T1= 410 Nmm ψ d=1 K= ZH= ZE= MPa z1=40 z2=15 m= d1=60mm 6 d2= 150mm=225mm 中心距 a= (d1+d2)= b=ψ dd1=1 60mm=60mm 取 b2=b b1=b+5~10mm 顶圆直径 da1=m(z1+2)= (40+2)=63mm da2=m(z2+2)= (150+2)=228mm 根圆直径 df1=m()= ()= df2=m（ ） = （ ） = 齿距 p=π m= 齿厚 s== (1)许用齿根应力 极限应力 σ Flim=+275 安全系数 取 许用齿根应力 F][ =σ Flim/SF (2)验算齿根应力 复合齿形系数 查 复合齿形系数 YFS表 齿根应力 1F = 1112 FSYbmdKT d2=225mm a= b=60mm b2=60mm b1=78mm da1=63mm da2=228mm df1= df2= p= s= σ Flim1=443 Mpa σ Flim2=415 Mpa SF== 1][ F =316 Mpa 2][ F =296 Mpa YFS1= YFS2= 7 低速级齿轮 功率 P=，输入轴转速 n2=，传动比 i2=， 小齿轮选用 45钢，调质，齿面平均硬度 240HBS。 大齿轮选用 45钢，正火，齿面平均硬度 200HBS， 先按接触疲劳强度设计，再校核其弯曲疲劳强度 计算与说明 主要结果 1 按齿 面接触疲劳强度设计 (1)许用接触应力 极限应力 σ Hlim=+380 安全系数 取 许用接触应力 [σ ]H=σ Hlim/ SH 取 [σ ]H [σ ]H2中较小者代入计算公式 (2)计算小齿轮分度圆直径 小齿轮转矩 T1= 6101nP =。