模具车间管理方法内容摘要：
无论哪一个环节发生问题，都能及时发现并得到处理，都能找到责任人，将板子打到具体人身上。 3． 作业规范。 常说 “ 细节决 定成功 ” ，可按照 “ 标准化 `简单化 `专业化 `精细化 ” 的要求，建立各种实物的作业标准 `检验标准，减少作业差异化。 以火花机为例 :为了控制作业方式 ,我们制定 火花机作业规范 火花机自检标准 《火花机加工巡检标准》 火花机自检表 ,明确作业步骤 `作业内容 `作业标准。 为了控制加工质量 ,而制定 模具零件加工公差尺寸标准 模具零件检验标准 等文件 .使现场人员清楚如何做，做到什么程度，标准是什么，从而提高工作效益及品质，增强人员的工作责任心。 哪一道工序出了问题 ,哪一个人出了问题 ,都一目了然 .管理到位了 ,工作做细了 ,也做简单了 ,剩下的事情就是重复做了 . 点评：出了问题，许多管理人员的理由是：下属技术能力不够，工作没尽心。 处理时一般表现为训诉或罚款，而没有去思考自已有何管理责任。 管理者在工作中的责任之一是：操作平台的搭建，工作的督查。 根据我个人统计，在品质管理中， 85%以上的问题是低级错误重复犯。 人存在素质上的差异，操作技能技巧也各不相同。 如何提高部下的素质，让下属差异最小化，那就是干部的责任。 题外话：某日，一位钳工师傅在 FIT 模，看到其工作方法不合理，问其工作进度，师傅回答还需三天。 师傅在按新提供的作业指导办法下操作，六小时就完成了 FIT模任务。 4 日清日高。 企业和每个员工可以做好一天的工作而每一天都做的好 ,就是一件难事 . “ 日清日高 ” ，就是要求全员通过每天的清理和总结，持之以恒做好企业每天的各项工作。 前几年，许多企业给员工培训《给亚加西的信》《没有任何借口》等，强调企业执行力。 没有制度与文件支持的理念，操作性不强，就像“ 下工序是上工序的市场 ” ，多数企。阅读剩余 0%
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