某企业现场管理工作的调查分析与改善毕业论文

某企业现场管理工作的调查分析与改善毕业论文内容摘要：

实施 5S 教育和培训 :制定考核和评价标准。 建立检查和监督体系。 5S 领导小组人选确定 :选择精干、有主见、有热情、有号召力和影响力的人 ,考虑人员的特长相互搭配和所在部门。 5S 领导小组工作地点确定 :最好有固定和专门的办公地点 ,以示其权威性和领导层对 5S 实施的重视和决心。 资源配备和授权 :配备必要的资源和权利以保证 5S 实施的顺利进行。 各级项目组的职责是 : 最高负责人 :批准 5S推行计划等文件 ,评价 5S改善成果 ,是 5S活动成败的最终责任人。 主任 :策划整体的活动 ,领导项目组和委 员负责具体的推进工作 ,定期向最高责任人汇报推进情况。 5S 项目组 :推进的具体工作策划与实施跟进 ,各部门改善的评价。 各区责任人 :责任范围内的 5S 推行。 (3)制订改善目标和推行方案 用简要的文字描述 5S 实施的意义和方向 ,目标的制定应把握以下事项 :目标的制定应该与企业宗旨相适应。 要抓住要点 ,简明扼要。 要成为 5S 目标的基础和框架。 要切实可行 ,不要空洞 :要容易让全员理解。 目标的制定要参考以下五个因素 : 明确性 :要具有可操作性 ,不能含糊不清。 可量化 :要具体化 ,可以用数据指标来量化。 可实现 :要在现有的基础上有所提高 ,经过努力能够达到预期目标。 实际性 :要结合企业产品特点和未来的规划 ,与组织的宗旨相结合 ,为企业整体水平提高的目标服务。 时限性 :要规定达到目标的时间 ,不同时段的目标是不同的 ,目标要逐步提高。 恒隆家具企业在推行 5S 管理中所存在的不足 (1)领导没有形成 5S 管理的高度意识。 (2)没有及时却正确的成立 5S 管理项目组。 (3)没有制定完整的制度和可行性操作的方案。 3 企业针对上述不足的实施对策 5S 体系的建立 (1)对 领导进行专业的培训 ,形成现场管理的高度意识。 (2)对员工进行培训和宣传。 恒隆家具厂可以召开全厂动员大会 ,由厂领导将实施 5S 的目的、意义及必要性向员工明确地阐述 ,统一全体员工尤其是管理层的思想 ,使员工首先对 5S 有一个感性的认识。 在工厂各车间醒目处张贴 5S 宣传标语 ,增强员工对 5S 的认识。 由项目组成员对员工进行培训 ,向员工宣传 5S 的基本知识 ,员工在刚接触 5S 时 ,可能会对新增加的工作任务或新的管理方法不适应 ,通过对员工进行培训讲解 ,让员工学习了解了 5S 的概念、作用及推行方法 ,很大程度地减少员工的抵触和不满情绪 ,同 时也让干部员工清楚在改善活动中各自所担负的责任。 5S 管理的具体实施 下面以车间现场环境改善为例来说明 : 选取样板车间。 项目组经过考察调研 ,对家具厂各车间情况进行了初步分析 ,认为应首先选取部分车间及部分生产线作为样板车间 ,实施 5s 试推行 ,视其效果并结合推行中总结的经验逐步扩大到全厂。 样板区的选择 :针对诊断结果 ,结合 5s 实施策划 ,选定样板区 ,集中力量改善。 样板区的选定要考虑以下因素 : (1)样板具有代表性 (2)考虑实施难度 (3)对企业影响大、影响长远的项 目优先 (4)选择有教育和促进意义的区域 (5)效果直观 ,容易看到进步和成绩的区域 项目组根据各层的不同特点和推行 5s 难易程度最终选择二层加工车间为样板车间。 制定实施方案 (1)活动目标 ??现场干净 ,物品整齐定向摆放 ,现场空间增加 ,物流顺畅。 (2)具体采用方法 ?一宣传动员、培训、 5s 相关活动、问卷调查、定期检查、评比及奖惩措施、结果反馈机制。 各层员工用品摆设架改善 车间每层原有的水杯、脸盆架比较破旧 ,且设计不够合理 ,工人们大都不愿意将杯子、脸盆放 在架上 ,而习惯将水杯都放置于工作台上 ,这样一来架的利用率不高 ,物品摆放很不整齐 ,造成现场物品混乱 ,影响生产效率。 库存的改善 库存管理不规范的最大危害是掩盖了许多生产中的问题 ,所以企业进行库存管理的过程是一个“水落石出”的过程。 库存的浪费是企业最大的浪费 ,因为库存要占用大量的资金 ,增加了企业的利息负担和资金 ,积压库存占用场地厂房 ,增加出入库的搬运、保养等工作浪费 ,长时间还会产生失效的浪费库存。 M 家具厂由于对仓库的管理不当 ,没有定期地整理仓库 ,仓库堆放大量的木板和零件等原料 ,降低浪费的首要问题 是要发现浪费。 仓库内布料摆放杂乱 ,这给管理人员带来很大的不便。 当生产需要领取原料的时候 ,大多依靠仓库管理员的记忆和记录不规范的本子来寻找布料的位置。 为此 ,项目组多次向上提出对仓库积压原来进行处理 ,企业领导同意清理积木料 ,由仓库管理员制定执行 ,项目组协助完成。 在此之间 ,项目组应积极配合有关人员 ,对木料进行了整理和分类并且编号。 这样使得库存得到有效的清理 ,并且节约出一部分库存空间 ,缓解了仓库库存空间不够的压力。 针对恒隆家具厂的库存管理现状 ,同时考虑到降低成本、提高物流水平、缩短交货期 ,提高生产率的前提可以这样进行库存管理 : 分析历史数据 ,降低库存。 定期分析库存数据 ,对一些放置很长时间 ,已经可以确定不再使用的物料 ,可以再利用 ,生产一些产品的配件或者卖掉以腾出仓库空间、收回占用资金。 实行物料和存放位置关联 ,按标号存放物料。 应先做好仓库的规划 ,根据配件品种将仓库分为若干个区 ,每个区再根据时间序列分块 ,最后为每个位置做上标号。 这样当产品入库的时候 ,可以很快找到相应的位置。 出库的时候 ,可以快捷地 查询出物料所在位置。 对仓库空间不足的问题 ,可以将车间所有可用空间事先做好规划 ,将这些地方作为临时仓库来管理。 保持销售终端和库存的信息相关联。 与客户在谈订单的时候 ,可以及时知道库存状况。 这样就可以使用已有的材料生产 ,不必盲目的直接向供应商采购原料。 建立各种物料的历史采购资料和使用情况数据库 ,通过使用数据挖掘技术 ,预测出合适的采购最低量。 这样可以既保证采购量略大于实际使用量而剩余量又最少。 建立历史订单数据库 ,通过使用数据挖掘技术 ,预测出未来的订单量 ,提前。