村委会项目工程施工组织设计

村委会项目工程施工组织设计内容摘要：

刷一层清漆，利于防尘。 面板块拼装，调整板块水平度及缝隙。 面板安装 1）准备工作 （ 1）选板：对板块成品的尺寸误差进行校核，选出尺寸准确者和不够精确者。 （ 2）嵌缝用的木条或泡沫塑料。 （ 3）四周墙体上的预埋件已固定。 （ 4）地板下的各种管线已就位。 2）组 装 （ 1）将尺寸准确的板块安装于显露部位，不够精确者安装在较隐蔽或家具放置处。 （ 2）地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密，缝隙较小者可用泡沫塑料填塞嵌封；如缝隙较大，则应采用木条镶嵌。 地板块组装完成后，应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不显高差。 四 ） 、 轻钢龙骨架 矿棉 板吊顶工程 轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。 龙骨的断面常用“⊥”和“匚 ”形状。 在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。 上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N 左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考 虑龙骨与饰面材料本身的自重。 施工准备 施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。 其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。 但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。 通常龙骨的间隔中心线尺寸为 400mm或 600mm。 （ 1）材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。 备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。 准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 矿棉 板及嵌 缝材料 、 隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。 轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。 施工要点 （ 1）放线 根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。 在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。 （ 2）做墙垫 先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷 YJ302 界面处理剂一道，随即打 C20素混凝土墙垫。 墙垫上表面应平 整、两侧应垂直。 （ 3）轻钢龙骨骨架安装 固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以 900mm为宜。 射钉的位置应避开已敷设的暗管。 竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。 当采用暗接缝时则龙骨间距应增加 6mm（如 450mm 或 600mm 龙骨间距则为 453mm 或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。 竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。 竖龙骨上下端应与沿 地、沿顶龙骨用铆钉固定。 现场需截断龙骨时，应一 律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。 安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。 水平龙骨的连接：当隔墙高度超过 矿棉 板的长度时，应设水平龙骨。 其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。 安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。 固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预 先连接件与骨架连接牢固。 安装与调平龙骨架 用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。 用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。 方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。 如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。 用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。 次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。 如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为 600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。 如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。 吊件的加工与固定 吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。 上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。 如不用标准配件可用 30x30mm 的角铁加工。 加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ 的孔，孔距 55mm左右，再将角铁分段切割下来。 不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。 吊点应在楼板下均 匀分布。 上人吊点间距为 1000～ 1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距 800～ 1000mm。 吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式： 楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。 或用螺栓固定在预埋件上。 在吊点的位置，用φ 10mm的膨胀螺栓固定铁件。 用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。 在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。 用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。 选用吊杆 吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。 吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。 对于不上人的吊顶，可用截面直径 4～ 6mm 的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。 上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。 如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。 主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。 灯盘、灯槽与吊顶的关系 灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。 所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。 如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高 低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。 安装质量检查 次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括： （ 1）上人龙骨的荷载检查： 主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。 通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。 （ 2）连接质量的检查 主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。 （ 3）龙骨形状的检查 检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。 对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。 五 ）、门、灯具制作安装 门位置的结 构处理 隔断门框的结构，是隔断墙施工的要点之一。 门窗框的宽度，应是龙骨宽加两个面板的厚度。 门窗框架的组合结构可以轻钢龙骨为主体，并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成，也可以木方框为主体的组合。 灯具安装 灯具除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。 所以，灯具安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。 必须整齐、美观、质量合格。 四 、质量控制要点 1） 、质量管理体系 本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，我们将迅速组建成立质量 领导小组，项目经理及项目副经理任正、副组长，成员由 施工组、材料组、质检组、安全组、测量组、试验组、资料组等人员组成 ，组织领导工程创优管理工作。 项目经理对本工程质量承担主要责任，施工员对施工质量负直接责任，并严格实行工程质量终身负责制，质量管理领导小组负责定期质量检查，如开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。 ，做好验收工作。 每道工序完工后，由该道工序的施工劳务队负责自检，专职质检员负责专职检查，合 格后该道工序劳务队办理交接检查，以保证工序操作符合技术交底要求，并填写交接记录。 、加工、订货关，不合格产品坚决予以退回。 五 、 质量保证措施 认真审阅施工图纸，认真学习，虚心接受质量监督站及建设单位或监理人员的监督指导。 加强各工序的自检、自控能力，落实各工序的交接手续，上道工序不合格不能转入下道工序。 认真执行技术交底制度，逐级交底，直到作业班组。 施工前由项目主管工程师编制作业指导书，对有关人员的操作班组进行详细交底。 项目部定期召开一次质量 会议，针对出现的质量问题进行纠正和做出预防措施，定期对职工进行质量教育，制定质量奖惩办法，用经济手段强化职工的质量意识。 新技术、新工艺应用之前，对操作者进行培训和重点技术交底，使职工熟练掌握后施工。 强化项目经理负责全面质量体系的工作，成立工段质量监控领导小组，一把手主抓质量管理，建立以项目经理为主的自检体系，执行全面质量管理。 具体结构设置见下图 六 、安全生产及文明施工措施 （一）安全生产措施 施工现场设置安全生产管理机构，并配备与施工规模相适应、专业齐全的安全管理专职技术人员。 在安全 生产管理机构中建立分级负责的安全生产责任制，安全管理机构的负责人为本工程项目安全生产的第一责任人，对该工程项目的安全生产负全面责任。 建立完 善的安全生产制度，由安全生产管理机构中经验丰富的工程师起草，由安全生。