机电队管理制度汇编

机电队管理制度汇编内容摘要：

的盖子必须盖好，不得敞口，防止杂物进入。 ，必须将注油孔周围擦拭干净，保持油脂清洁，使用专用注油工具，保证无尘注油。 ，要经常对设备润滑情况进行检查，发现油脂外观变化， 油混浊不清、乳化变黑，有可见金属颗粒时，必须及时更换新油。 ，并且比较干净的地方。 或者是放在专用的平板车上。 润滑管理制度。 包机人为设备的主要负责人。 、包机人以及定点司机要熟悉所管设备使用的各种油脂性能、指标和用途牌号，并能正确区分油脂。 23 、保管、使用由注油工负责。 ，严禁混用。 ，为防止有跑、漏油现象将油桶放好，标记、挂牌必须使用专用油脂箱。 规定定期、定点、定质、定量、定人进行注油，不得遗漏。 任何人不经区队主管批准无权随意更换备用油牌号。 ，包机人员要确保设备不漏不渗，换油时旧油全部回收，旧油要妥善保存，及时上交矿油脂库。 ，使用专用扳手，严禁使用锤子等物砸击，以免发生火花引起火灾。 名称 加油牌号 注油周期 注油数量 各电机 HP222 每月 轴 承 空 隙 的2/3 水泵轴承 III 号锂润滑脂 1000 小时 轴 承 空 隙 的2/3 主扇风机 III 号锂润滑脂 15 天 轴 承 空 隙 的2/3 24 材料、配件管理制度 为了切实、有效的管理机运队内所有材料物资，保证材料、配件及时服务于生产，特制定本办法。 20 日前各班组内申报下月材料、配件计划至材料员处汇总，由材料员统一汇总后向公司物供部门申报下月材料、工器具计划。 、配件的发放，必须做好材料用途记录，严禁出现其他不轨现象发生，如若出现，根据实际情况经行追查，构成犯罪的移交司法部门处理。 ，并建立材料配件消耗记录薄，记录在案。 、无淋 水、无片帮、无冒顶危险的地方存放，按品种、规格、数量、分类码放在配件架上。 要求做到排列有序、码放整齐、数量明确，而且做到防潮、防锈、防腐。 、配件、建立交旧领新制度，对交回的旧件要组织人员进行修复，以便再用。 、配件必须服务与生产，严禁另做它用。 、配件消耗进行汇总，以便掌握在生产过程中配件、材料的使用和消耗规律，为制定定额消耗提供可靠依据。 25 工器具管理制度 为了切实、有效的管理机运队内所有工器具，保证及时服务于设备检修生产生产需要，特制定本办法。 人随身工器具的发放必须做好账目，必须做到相应工种配备对应随身工器具。 工人随身工器具损坏后必须以旧换新，丢失后自己负责购买，区队不予另配。 ，需要使用时向区队材料员借用，借用必须登记做好记录。 使用完毕后必须及时交回区队。 如若发现没有及时交回现象影响别人工作时，根据实际情况给予罚款。 如若使用期间丢失后由借用人照价赔偿。 防爆设备检查管理制度 ，对电气防爆设备的的数量（包括小型电器）质量实行统一管理，统一检修。 定期交由矿生产办集中检修，不 准自行检修。 防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。 ，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。 、调入、检修后的防爆设备，必须经检查合格后方可办理入库手续，否则不能入库，退回有关单位进行修复。 ，方可下井使用。 26 ，对电气设备必须全部回收上井进行检修，未经检修不得搬至别处继续使用。 、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井 检修，不得带病运行。 ，防爆设备（包括小电器）三大保护，电煤钻综合保护，局扇风电闭锁，电缆安全保护设施实行监督检查和裁定。 ，每周检查一次，每周检查结果登记台帐，对失爆设备要及时汇报分管领导，限期处理，进行复查，直至完善处理后为止。 ，违章作业等情况，有权制止，提出处理意见，必要时可向上级汇报停止生产。 小型电器管理制度 、发爆器、接线盒、防爆按钮、电铃等小型电器，由生产办机电部集中 统一管理（包括检修）。 ，回收必须办理下列手续： （ 1）每月由使用单位提出下月小型电器需用计划，经机电部汇总平衡，由供应站供货、保管。 小型电器管理组对用户发放。 （ 2）更换小型电器必须交旧领新，用户提出理由，规格、数量及使用地点，经队长审核后发放。 用户必须在指定的期限，将更换的小型电器交回。 27 ，安装或使用单位应及时拆除回收。 电缆管理制度 、购置、验收、入库、保管由机电部负责。 ，负载和电压等级 进行选择，经济上合理。 ，出库应打号，并登记注册，建立台帐、卡片。 ，标明用途、长度、型号、规格。 ，确需切断必须经机电矿长批准。 ，需热补，使之达到完好标准。 ，并填写入库回收单。 事故分析、追查制度 为保证人员及设备运行的安全，对事故必须及时进行认真地分析追查，以便从中吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。 ，并将处理结果报矿。 员组织进行分析、追查。 四不放过 ，即事故发生的原因未查28 清不放过；事故的责任人未受到严肃处理不放过；广大职工未受到教育不放过；整改措施未落实不放过。 ，并按规定上报。 仪表、仪器管理制度 ，区队专人负责的原则。 、保管、检查、维护负责。 ，发生仪器仪表 损坏现象时要视实际情况，根据机运队管理办法的规定，追究相关人员的责任。 由矿统一通知区队将仪器仪表上交，进行校验。 在仪器出现故障时，应及时上交进行维修校验。 校验过程中，要保证备用仪器仪表有足够的数量，防止生产工作因仪器仪表校验而无法正常进行。 时，必须及时将瓦斯检查仪上交更换。 严禁任何可能导致仪器仪表失爆的维修等操作。 万用表、微 安表等电量仪表，用途：用于测试导体电阻、负载端29 电压、线路电流及试验用途等。 注意事项： 1）使用前应先检查仪表是否完好，并根据测试内容选用合适的档位及量程。 2）在测试或实验过程中，如发现表针摆动大、仪表指示急剧增加或被测试物件有异常现象时，应立即停止测试、试验，检查原因。 3）高压测试工作要严格执行电业安规及其它相关安全规定。 杂散电流测试仪 用途：用来测定杂散电流 1）使用前应先检查仪表是否完好，并根据测试内容选用合适的档位及量程（选用量程时以从大到小为原则）。 2）测试时尽量选取导电性能比较好的点。 3）测试完应把表笔擦拭干净以防腐蚀。 验电器 用途：进行验证线路是否有电源 1）验电前，宜先在有电设备上进行试验，确认验电器良好；无法在有电设备上进行试验时，可用高压发生器等确证验电器良好。 2）验电时，人体应与被验电设备保持表 117的距离，并设专人监护。 使用伸缩式验电器时，应保证绝缘的有效长度。 3）对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，先验低压、后验30 高压，先验下层、后验上层，先验近侧、后验远侧。 禁止工作人员穿越未经验电、接地的 10kV及以下线路对上层线路进行验电。 4）线路的验电应逐相进行。 检修联络用 的断路器 (开关 )、隔离开关 (刀闸 )或其组合时，应在其两侧验电。 117 电压等级 (kV) 安全距离 (m) 电压等级 (kV) 安全距离 (m) 10 及以下 220 20～ 35 330 63(66)一 110 500 巡回检查制度。 ，由交接班司机填写巡回检查记录，接班后每两小时（配电每小时）进行巡回检查一次，并填写记录。 ，凡有数据的均应如实填写。 应装订成册，并保存一年以待查。 ，应立即处理，重大问题应请示上级处理 班前会及班中汇报制度 一、 班前会制度： 31 ，并由值班领导做好记录。 ，安排当班工作任务，传达调度会议精神和公司有关指示。 、贯彻有关安全生产会议内容。 、检修任务的同时必须布置安全工作。 ，并在班后汇报任务完成情况。 结合公司要求经行各种规程措施等技术文件贯彻学习；采取多种形式，组织不同岗位、工种安全技能知识学习，切实提高员工安全生产意识和技能。 、交头接耳、喧哗、吵闹，手机设振动或关机，不允许接打电话，有上述行为的给予 50元罚款。 ：八点班 7： 40点名；四点班 3： 20点名；零点班 12： 00 点名，严禁迟到早退，有事必须请假，否则迟到 10分钟以下罚款 50 元，迟到 10分钟以上按旷工计。 员工提前 5分钟，班长提前 10分钟到会。 应工作， 要求重点强调工作安全，并负责监督检查工作进展情况，以便班后进行工作汇报。 每班班后工作情况由班长做详细工作记录。 二、 班中汇报制度。 32 ，班中如有问题或困难，必须及时向队领导汇报，未经分管队干或值班队干同意，当班任务不得随意变更。 录中，以便及时组织处理汇报的问题。 ：每班完成情况汇报班长，班长汇报分管副队长，副队长汇报队长。 次，罚款 50 元，如有隐患不汇报者，罚款 100～ 300元，造成事故的，要追究当事人的责任。 ，（统一标准：“喂，你好，我是 XXX）发现不报一次，罚款 50 元。 要害场所管理制度 为了加强要害场所人员出入管理，保证矿井安全生产，特编制本管理制度： 、电气危险场所均视为要害场所。 “要害场所、 闲人免进”或其它相关的标示牌。 ， 参观学习人员必须持矿 主管领导签发的介绍信或派员陪同，入室后必须登记。 33 、消防用具、备件、 备品等应合格可靠，并设专人管理，放于指定位置，按期进行检查试验，任何人不允许外借或挪作他用。 、责任牌、完好牌、 铭牌必须齐全，并悬挂在指定位置。 ，防止小动物进入， 损坏电缆设备。 、易爆及无关物品，严禁室内抽烟。 绝缘用具管理制度 、管理内容与要 求、检查与考核。 《电业安全工作规程》 （电力部 DL408— 91）。 《安全生产工作奖惩规定》（国电总 [2020]478 号）。 ，定期检查，保证数量和质量， 满足安全生产需要。 ：绝缘操作杆，绝缘棒，验电笔，绝缘手套，绝 缘靴，绝缘罩，绝缘挡板等。 ：以能满足本队进行工作时按 规程要求使用绝缘用具不留余量为准，对易损绝缘用具应有一定 库存量。 34 查，保证绝缘用具经常处于完 好合格状态。 班组安全员应协助班组长做好日常绝缘用具管理工作。 《电业安全工作规程》规定进行定期试验，并 取得试验报告及合格证。 ，分页登记绝缘用具的品名，编号，试验日期，项目，标准及有效期。 ，其试验周期 为： ：预防性试验每年一次，检查性试验每年一次，两 次试验间隔半年。 ：绝缘工具每年一次，金属工具两年一次。 附： 绝缘工具的试验项目及标准 额定电压 (kV) 试验长度 (m) lmin 工频耐压(kV) 5min 工频耐压(kV) 15 次操作冲击耐压 (kV) 出厂及型式试验 预防性试验 出厂及型式试验 预防性试验 出厂及型式试验 预防性试验 10 100 45 — — — — 35 150 95 — — — — 63 175 175 — — — — 35 110 250 220 — — — — 220 4。