采油工艺技术管理标准

采油工艺技术管理标准内容摘要：

井口简化不能投球，则应根据结蜡规律，定期进行管线清扫措施。 第十六条 大产量井的一般问题必须当班解决，复杂问题当天解决，做到处理问题不过夜。 第十七条 现场管理达到标准化 井场：以井口为中心修 建平台：前 2m 后 1m，左右各 2m，高 5cm，要求平整，无油污。 平台以外有 15179。 20m显示井场范围的土堤，堤内平整，无油污，无积水，无散失器材。 井场排水良好，有消防土 1～ 2m3。 井场应满足修井车作业和油管、油杆的摆放（原有井场面积大于规定的可以保留）。 井口：安装横平竖直，配件齐全，不刺不漏，满足取样、投球、计压、测试的要求。 井口防盗房的安装，要求不偏磨光杆，有投球测试条件。 光杆光滑，无毛刺，无弯曲现象。 井口卫生清洁，无油污、污水。 抽油机：底座基础水平牢固，无震动；驴头与井口对中，偏差不超过 5mm； 各部位配件齐全，螺丝紧固；各润滑部位灵活好用，正常运行中，平衡度大于 85%。 悬绳器钢丝绳长短适中，顶丝齐全，灵活好用。 抽油机防腐良好，卫生清洁。 减速箱用油做到“三过滤”，油面淹没大齿轮 3～ 5cm，无漏油现象，齿轮啮合良好，无异常声响，呼吸阀畅通，减速箱皮带轮与电机皮带轮四点成一线。 电机定期保养，运转平稳，接线盒包扎良好。 抽油机显眼部位应有“严禁穿越”等安全警语。 开关箱：高度合理，接线正规，无裸露接头，电器配件齐全，功率选择适当，安全可靠，有节能装置。 门锁完好，有“有电危险”字样。 定人定机管理：资 料录取齐全准确，时率达到 95%。 道路：作业区加强对道路维护，对雨水冲毁、塌陷路段及时进行修复；处理好企地关系，发生纠纷及时协调处理，保证大产量井道路畅通。 考核办法 第十八条 采油工艺研究所、地质研究所和生产运行科组成的考核小组，每月对大产量井管理进行考核，考核结果提交厂经济考核委员会审定，纳入月度奖金考核，并通报全厂。 具体规定如下： 资料录取、审核、上报依据油水井资料全准制度考核，每缺、错一项，按不全不准处理。 基措井及检泵井执行厂井下作业管理规定，方案审定、工序实施均由采油工艺研 究所负责考核。 技术管理由厂采油工艺研究所负责考核。 现场管理执行厂《综合考评标准》，具体由企管法规科负责考核。 年度考核：以月度考核为基础，作为对基层队、作业区达标考核的依据，由厂综合检查团考评。 第六节 隔采（注）井生产管理制度 总 则 第一条 为了规范座封井生产管理，确定隔采（注）座封井管理内容，完善管理程序，特制定本制度。 第二条 凡下封隔器进行生产的井均为隔采（注）井。 第三条 隔采（注）井有隔采、套管封漏、套管封串、注水井分注、隔注等。 座封井方案 审批程序 第四条 初次座封，由采油单位生产技术组在油水井动态分析基础上提出地质方案，报地质研究所审批。 第五条 由生产技术组编写座封井工程方案，优选择最佳座封位置，选择的座封工具可靠，管串组合合理，并提供套管结箍数据。 第六条 工程方案由生产技术组长或采油工程师审核，报采油工艺研究所审批后，交修井队施工。 隔采（注）井施工要求 第七条 修井队必须严格按设计施工，需更改设计时，须由生产技术组报采油工艺研究所同意，技术组签字后方可实施。 第八条 修井用的封隔器和 井下配套工具下井前都要按质量标准检查，不合格者不准下井。 第九条 下封隔器的井通洗井必须合格，对井壁结垢进行彻底清除，井底应干净并深度准确。 第十条 下钻速度不宜太快，应控制在 25－ 30 根 /时，在接近座封位置和进入油层射孔段时，速度应放慢，操作要平稳，不得猛提、猛放、猛刹。 第十一条 上卸扣时背钳一定要打好，严禁下部管串倒扣落井。 第十二条 座好封隔器后必须验封，试压合格后下泵完井。 第十三条 施工全过程在作业区技术人员监督下按设计要求施工。 隔采（注）井资料管理 第十三条 修井队在座封井施工完成五日内将座封总结一式五份交作业区生产技术组。 生产技术组审核后送采油工艺研究所采油室。 送采油室一份附工程设计。 第十四条 隔采井修井完井后每天取样化验含水、含盐。 油井生产正常后每五天做一次含水、含盐分析。 第十五条 技术组要建立隔采（注）单井台帐，每月底由采油单位按规定填报隔采（注）井月报送采油工艺研究所采油室。 隔采（注）井日常管理 第十五条 各采油单位可根据具体情况制定隔采（注）井日常管理办法。 第十六条 隔采井示功图测试要求同正常井。 第 十七条 隔下采上井动液面要按正常井测试，隔上采下井在有特殊要求时（如验证座封）也要测取液面资料。 第十八条 须碰泵时要报请作业区生产技术组同意。 第十九条 掌握座封井生产动态，对座封失效井及时进行重新座封。 第七节、小套管井管理制度 总 则 第一条 我厂对部分套破井实施了下小套管修复工艺，为套破井恢复产能找到了一条较为有效的途径，为了使用好、管理好小套管井，根据小套管井井筒状况，特制定本管理制度。 井下作业管理 第二条 小套管井检泵周期一般不应超过 300 天。 第 三条 每次作业时，对井内起出的管串及附件应认真检查，不合格者要立即更换，并对结垢状况作详细的描述与记载。 第四条 在作业过程中出现的异常情况 (落井、遇卡阻等 )要向所在单位领导和采油工艺研究所汇报，处理措施由工程老总批准后方可执行，现场处理时必须有采油工艺研究所作业室人员现场指挥。 第五条 实施措施时，先由作业区生产技术组提出申请报地质研究所，由地质研究所、采油工艺研究所审查论证，并经地质老总和工程老总同意后方可实施措施。 第六条 措施的地质方案由地质研究所完成，地质老总审批； 工程设计由采油工艺研究所完成，工程老总审批。 第七条 实施措施作业时，作业区技术组长必须到现场，采油工艺研究所技术人员现场指挥，重点措施老总亲临现场检查指导。 第八条 作业过程中井口要有 防掉 装置，措施明确，责任落实到人，严防井下掉入落物。 日常生产管理 第九条 作业区工程技术人员每月至少一次亲临现场与小队技术员诊断生产情况；当班工人必须坚持巡回检查制度，了解和掌握生产动态，保证小套管井正常开抽生产。 第十条 由采油工艺研究所牵头，每季度对小套管井生产现状进行一次全面总 结与分析，各项资料齐全、准确，存在问题分析清楚，整改措施明确。 第十一条 对下井的附件外径要求必须小于Φ 73mm。 第十二条 对套管出口 (闸门 )要严加管理，测井后要绝对密封，严防环空掉入落物。 第八节、长关井管理办法 总 则 第一条 为了加强企业管理，完善企业管理制度，防止企业资产、土地资源流失，减少无效投入，提高经济效益，特制定第二采油厂长关井管理办法。 第二条 长关井是指在我厂管辖范围内已投产未核销的各类油水井因地质、工程等原因连续停产（注）在三个月以上的油水 井。 地质方面原因关井是指生产层产能低下、高含水、没有增产潜力、无稳产接替层、井网上无利用价值的油井及无注水价值和转采价值的水井；工程方面原因关井是指由于井筒状况差，目前技术和措施仍无法恢复正常生产的油水井。 长关井管理办法 第三条 采油井、注水井的关停严格按报批制度履行审批程序。 地质方面原因关井报地质研究所审查，工程方面原因关井报采油工艺研究所审查。 两所审查后，拿出初步意见，填写新增长关油井（注水井）审批表并报送厂地质工艺科，地质工艺科报请厂主管领导审核后，报油田公司勘探开发处厂审批后执行。 在未接 到勘探开发处的正式批复之前，各单位不得擅自关井。 第四条 各作业区应建立健全长关井登记台帐，同时按要求上报厂地质工艺科备案。 内容包括：井号、井位、井史、生产情况、关停原因、注采设备、管线长度、井场、道路状况及征地面积等。 第五条 对长关井应拆除井口及电力设施，吊走三抽设备，起出井下管串，焊封井口，并对井筒采取措施（如打桥塞、注水泥等）进行封堵，严防被盗或破坏。 第六条 对长关井的井场、道路等土地资源可采取暂时管护、租赁、退耕等多种处理方式。 在租赁、退耕过程中，必须经有关部门审批 核准，并有地方政府职能部门的公证。 第七条 对于被抢占的长关井，应本着守土有责的原则，采取一切合法的途径和手段，回收被抢占井站设备、设施、电力通讯、道路、井场和其它征用土地等。 第八条 加强长关井回收后的管理工作。 被抢占油水井回收后由作业区负责管理，所回收的物资器材统一上交厂有关部门，任何单位和个人不得私自处理或挪作它用。 第九条 对部分早已核销报废、但经过措施改造后目前又有利用价值的长关井，纳入正常油水井管理。 第十条 为了随时掌握长关井的状况，并及时对有潜力的井加 以利用，每年十月结合油田开发动态、剩余油分布及老井资料复查等研究成果，对当年新增长关井逐井作出分析评价，提出第二年复产复注方案及其它井的处理意见。 第十一条 因各种明确的地质或工程目的（如技术试验、间开间注、观察、措施或动态监测占井等）需进行的临时停产（注）井，由地质所、工艺所按有关方案或计划统一安排，其它原因在三个月以内的（含三个月）停产（注）井，由各采油单位提出，厂技术管理部门加注意见，地质工艺科审查、总地质师审批后执行，并报勘探开发处备案。 第十二条 长关井的管理纳入厂岗位责任制考 核。 每半年随厂岗位责任制大检查对各作业区及有关单位所管长关井的管理状况进行检查评比，并纳入经济责任制考核。 第九节 边探井、开发准备井试采管理办法 总 则 为了进一步加强边探井、开发准备井的试采管理，规范各试采单位原油生产、交油管理及试采井资料录取和上报工作，特制定本办法。 试采井的管理 试采单位与总地质师签订试采协议书，地质工艺科重点组织，管理办公室具体负责日常监督、落实试采协议书规定内容的执行。 试采单位严格按试采方案组织生产，不得擅自关停油井，试采井的关停要按一定程序严格办理审批手续，其中： 由于特殊原因三 个月（含三个月）以下的关停井，由试采单位提出申请，地质所、工艺所审查并报请地质工艺科审批后方可执行。 三个月以上的关停井，由各试采单位提出申请，地质工艺科审查，总地质师审批后执行。 并在关井期间，试采单位应严格执行第二采油厂有关长关井的管理办法。 采油二厂生产技术管理部门对试采井有生产建议权、技术指导权，有权检查、监督试采井开发政策的落实情况，并要求试采单位做出书面汇报，试采单位应予以紧密配合。 试采单位要依法保护油井资产和矿区秩序，在试采期间严禁租赁或转让承包油井资产，确保油井资产的完整性。 试采单位应严格 按照第二采油厂有关 HSE 体系建设要求组织生产，凡出现的安全、环保等问题由试采单位承担一切后果。 试采单位应加强对试采生产的组织与管理，确保油井正常开井生产，采油时率要达到 85%以上。 原油交接管理 试采单位所生产原油，本着方便生产和就近的原则，由采油二厂计划财务科指定交油地点。 在计量条件许可的情况下，应尽可能采用大罐计量交接，对不具备单罐交接及卸油量小的单位实行单车计量交接。 试采单位必须严格遵守长庆油田公司及第二采油厂有关油品管理规定，严禁私自销售原油，严禁与采油作业区进行油品的代储、代销行为。 试采单位 应加强对原油拉运的管理，严格执行《原油拉运管理办法》和《原油拉运证管理办法》以及有关规定，原油拉运路单、原油拉运凭证、准运证要三对口，确保生产的原油全部进入集输系统。 试采井资料录取与上报 第十一条 试采单位必须按照长油勘开字（ 2020）第 7 号文件及试采方案有关要求取全取准各项油井生产资料（见附件）。 第十二条 试采单位必须建立试采井生产台帐，每天向试采管理办公室及地质所方案室上报试采井生产情况，每月 3 号前向地质所开发室上报试采井透明单井采油综合记录，试采管理办公室每周四向地质工艺科上报试采周报。 处罚 制度 第十三条 试采单位未办理审批手续，非特殊原因擅自关停油井，每出现一井次罚款 1000 元。 第十四条 试采单位若造成油井资产损失或毁坏，应自行恢复，对恢复不力者，应照价赔偿，并取消其试采权。 第十五条 试采单位擅自将油井租赁或转让承包给他人者，应立即追回，并罚款5000— 10000 元，情节严重者交司法机关处理。 第十六条 试采单位未按规定取全取准各项油井生产资料，不按规定时间上报资料，每出现一井次罚款 500 元。 第十七条 试采单位不认真执行油田开发技术政策、不如实上报油井生产资料、存在弄虚作假现 象的，每出现一井次罚款 1000 元，情节严重者取消其试采权。 第十八条 对因人为操作产生的油井生产资料错误，要求试采单位立即整改，并将资料差错率严格控制在 %以内，每超 %，罚款 200 元。 [注：油井资料差错率 =错误资料数之和 /（单井所含资料数179。 油井总数）179。 100%] 第十九条 试采单位违反油田。