隧道窑设计说明书__年产600万件8寸盘隧道窑设计(编辑修改稿)

隧道窑设计说明书__年产600万件8寸盘隧道窑设计(编辑修改稿)内容摘要：

GspGgp==5)棚板及支柱的质量 棚板的密度： p=2100Kg/m3 G2=（ ***6*15+***6*15*4） **2100= Kg/h 七、 预热带及烧成带的热平衡计算 热平衡计算基准及范围 在此以 1小时作为计算基准，而以 0℃作为基准温度。 计算燃烧消耗量时，热平衡的计算范围为预热带和烧成带，不包括冷却带。 热平衡框图 8 Qf Qa Qa` ↓ ↓ ↓ Q2→ → Qg Q1→ → Q8 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 其中 Q1制品带入的显热 Q2棚板及支柱带入的显热 Qf燃料带入化学热及显热 Qa助燃空气带入显热 Qa’ 漏入空气带入显热 Q3产品带出显热 Q4棚板及支柱带出显热 Q5窑墙、窑顶散失之热 Q6窑车积散之热 Q7物化反应耗热 Q8其他热损失 Qg废气带走 显热 热收入项目 Q1 入窑制品的含 %自由水 , Gsp=Ggp*100/(100W)=()= 入窑制品温度 t’ =20 ℃ 入窑制品比热取为 :C1=Q1=G1*C1*t’ =**20= KJ/h Q2 C= KJ/Kg℃ Q2=G2*C*t=*20*= KJ/h Qf 已知 Qn=17520KJ/Nm3 入窑温度 t=20 ℃ 查表得， C= KJ/kg℃ 设每小时燃气 X 千克 Qf=x(17520+*20)= Kg/h 9 Qa 燃料所要空气量 Va=空气温度 t=20℃ ,可得： C= KJ/Nm3℃ Qa=Va*C*t=**20= KJ/h Qb 预热带取空气系数 a= 理论空气量 Voa=烧成带取空气系数 a= Va=x*(agaf)Vo=x*()*= Nm3/Nm3 Qb= Va*C*t=**20= KJ/h 热支出项目 ① 制品带出显热 Q3 出烧成带产品质量 G3=(不考虑灼减 ) 出烧成带产品温度 t3=1320℃ 查得产品的平均比热 C3=℃ Q3=Gm*C*t=*1320*= KJ/h ② 棚板及支柱带走显热 Q4 棚板及支柱质量 G4=出烧成带温度 t4=1320℃ C4=+*1320= KJ/Kg℃ Q4=G4*C4*1320=③ 烟气带走显热 Qg1 烟气中包括燃烧生成的烟气即预热带不严密处漏入之空气外 离窑烟气体积 Vg=[Vog +(ag1) Voa]x+Vm 离窑烟气温度一般为 200300℃， 先取 tg=250℃ Cg= KJ/Kg℃ Qg=Vg*Cg*tg={[ Vog+(ag1) Voa]x+Vm}*Cg*tg ={[+（ ） ]x+1500}**250 =+540000KJ/h 10 ④ 通过窑墙、窑顶散失之热 Q5 铝砖导热系数 λ 高铝砖 =+*103*t 硅藻土砖导热系数 λ 硅藻土砖 = W/(m℃ ) 硅酸铝耐火纤维束导热系数 λ 纤维 = W/(m℃ ) 蛭石导热系数 λ 蛭石 = W/(m℃ ) 预热带、烧成带长度之和 22+=, 单侧窑墙散热： 温度范围℃ 热流 W/m2 散热 KJ/h 20500 500900 9001200 12001310 1310 两侧窑墙散热：（ ++++） *2=窑顶散热面面积 ： A顶 =2∏ **1/6*= 窑顶散热： 温度范围℃ 窑顶面积 m2 热流 W/m2 散热 KJ/h 20500 500900 9001200 12001320。