陕西龙钢集团西安钢铁有限公司实习报告(编辑修改稿)

陕西龙钢集团西安钢铁有限公司实习报告(编辑修改稿)内容摘要：

大，所有规格产品的精度均可达到177。 椭圆度为 （ 5）采用热送热装轧制工艺，高线钢坯跨与连铸出坯跨同跨装置，采用辊道直接热装工艺，工艺流畅，热装比例高，可节约能源， （ 6）低温轧制技术 （ 7）采用侧进侧出步进梁式加热炉 （ 8 加热炉出口设置有大流量（ 30/h） ,快速（轧件通过速度 1m/s)高压水除鳞机。 （ 9）预留无头炸制工艺： 优点： a:大大提高了金属收得率，成材率可提高 % ，轧机小时产量可提高 5%— 10% c 产品优化 ，盘重的大小不再受坯料断面和长度的限制 用 . （ 10）温度闭环控制技术 （ 11）强化冷却技术 （ 12）采用在线光学测径技术 （ 13）主轧线采用高架平台装置， 主要设备特点及其技术参数 （ 1）加热炉 西轧厂加热炉是三段连续式（推钢 +步进）梁式加热炉，料坯在炉内依轧制的节奏向前连续运动，炉气在炉内也向后连续流动。 西轧厂加热炉建于 1998 年，原长度为 米，宽 米，以焦油为燃料，加热能力为 60t/小时，后经过经过几次改造，现在采用发生炉煤气作为燃料，并延长预热段 米，增加加热段下煤气烧嘴，加热能力提升为 130t/小时。 其 它技术参数如下： 炉子有效面积： =182㎡ 加热坯料种类 ： 普通碳素钢 、低合金钢 坯料规格： 120 120～ 150 150 4200～ 5500（㎜） 坯料入炉温度： 20℃ 坯料加热温度：1050～ 1250℃ 燃料种类：热脏煤气（共 9 台煤气发生炉） 燃料热值： 1200 千焦 /m3 空气预热器型式：带插入件事管状预热器 空气预热温度： 300～ 450℃ 加热为东西向建造，炉尾向西，炉头向东。 装出料为端进侧出式。 加热供热点分布在加热段和均热段，加热段南北两侧上下一共有 34 个煤气 烧嘴，均热段端头上下一共有 8个煤气烧嘴。 均热段的 8 个煤气烧嘴和下加热段靠后 6 个烧嘴可以根据实际温度情况进行调整或关闭，其它 28个烧嘴为常开烧嘴。 加热炉的冷却采用强制循环汽化冷却，在一定程度上减轻了水印，改善了钢坯的加热质量。 加热炉内后 米为推钢式，前 米为步进式。 入炉推钢机每 2根钢坯推一次，钢坯在动梁上每两根并在一起，每两根和两根钢间隔有 80～ 100mm 的空隙，钢坯三面加热。 加热炉的温度控制： 加热温度应严格控制在规定的温度范围，防止产生加热缺陷。 钢的加热应当保证在轧过程都具有足够的可塑 性，满足生产要求，但并非说钢的加热温度愈高愈好，而应有一定的温度范围，高的加热温度容易产生加热缺陷和导致能源的浪费。 对于不同钢种、不同断面、不同形状的钢坯在具体条件下采用合理的温度加热，根据实际情况具体确定温度控制的范围。 比如在加热三道回炉钢时，均热上温度控制在 1050～ 1100℃就可以了。 温度控制还应保证钢坯在长度和断面上均匀一致，保钢坯加热质量。 龙钢西安轧钢厂加热炉的温度控制范围如下表 1： 表 1 加热炉的温度控制范围 钢 种 均热上℃ 均热下℃ 加热上℃ 加热下℃ 普碳钢、 低合金钢 1100～ 1280 1100～ 1290 1000～ 1290 1000～ 1300 注：炉尾温度不大于 850℃。 处于正常轧制温度之上，进行了强化加热，轧制时温度符合要求，满足了连续轧制的要求。 一般开轧顺轧后最后一根的钢坯走到加热段时，其所在位置的加热温度比正常轧制时该点的温度高△ t=20～ 50℃。 节奏小时△ t取小值，节奏快时取大值。 （ 2）轧机 根据钢坯断面，产品断面及其尺寸精度的要求，本生产线采用 28 架机全连续无扭装置，轧机分为 4 组，即粗轧机组 6 架，中轧机 组 6架，预精轧机组 6 架，精轧机组 10架。 粗中轧机组采用平 立交替布置的二辊高刚度闭口式轧机，为检查方便，立式轧机采用上传动，预精轧机组，精轧机组均为顶角 45176。 V型超重载无扭轧机，碳化钨辊环，辊缝由偏心套对称调节，辊环采用液压专用工具更换。 （ 3）剪切机全连轧线共设有 3 台切头飞剪，分别布置在 6V,12V 轧机后及精轧机组前。 均为启停工作制，剪切分别为 600KV、 135KV在精轧机前台前另布置 1台碎断剪，事故时使用，全轧线在粗轧机组前，预精轧机组前、精轧机组前、均设置气动卡剪断，以便及时进行事故处理。 （ 4）吐丝机 吐丝机为卧式，水平倾角 20176。 ，设计最大吐丝速度 150m/s,线环直径 1075mm，根据不同钢种和规格，吐丝温度可以低至 600℃， （ 5）斯太尔摩散卷运输线 斯太尔摩散卷运输线可将相互搭接铺放的线圈从吐丝机送到集卷站，并可对线材采用标准型强制冷却或延迟缓慢冷却，以获得最佳的金相组织和力学性能，运输线总长度 90m。 （ 6）集卷站 集卷站由集卷鼻锥、集卷室、双芯棒回转装置和运输小车组成，带有线圈分配器及液夺分配器，线圈外径 1250mm，线圈内径。