联想工厂精益生产项目计划书

联想工厂精益生产项目计划书内容摘要：

经理访谈（系统讨论） 召集经理人员进行讨论 业务活动图 会议纪要 准确反映会议人员建议 潘会文、高巍 整理汇总 用流程图反映各方建议 按业务进行汇总的流程 图和会议纪要 业务活动和问题的汇总 准确反映各方意见 高巍、闫芬 扩大性讨论 在北京厂范围讨论 汇总后的业务活动图和问题及建议 会议纪要 准确反映参会人员建议 潘会文、高巍 确定实施方案 集思广益头脑风暴 流程图及问题改进建议 实施方案 综合各方面意见，相对合理可行 高巍、潘会文 流程改 确定文件编写的框架 根据 ISO9000 来确定 9000 要求、实施方案 文件框架 符合 9000 要求 高巍、潘会文 流程梳理 进的实施 流程文件的编写 编制 文件框架和实施方案 流程文件 准确反映流程的改进 各业务负责人 流程实施并检验实施效果 宣贯、 IE 流程文件 实施效果报告 准确反映实施效果 高巍 整理并修订流程文件 修订 流程文件 修订后的流程文件 准确反映流程的改进 各业务负责人 总结 撰写流程分析报告 撰写初稿、组员讨论、定稿 前期的各种文档及经验教训。 分析报告 准确描述项目的实施方法、成果、遇到的问题和后续工作的展望。 高巍 出台流程的管理规定 撰写、审批 流程梳理的方法、经验及教训 管理规定 含流程维护 的方法、周期、责任人等 潘会文 缩短损 统计损失工时 损失工时历史数据收集 收集损失工时历史数据 ,分析数据中存在的问题 损失工时历史数据 损失工时所占比例 ,收集系统存在的问题 分析出损失工时现状 ,可改进的范围 .数据收集过程中存在的问题 韩广新 定义损失工时 从有利于发现问题的角度重新定义损失工时 损失工时历史数据 损失工时定义 使收集的数据准确，且容易操作 曾巍 确立统计流程并培训员工填写 明确损失工时数据收集流程 ,并对员工进行培训 损失工时定义 ,填报表格及规范 损失工时统计流程 损失工时统计人员能够及时准确的填报所发生的损失工时 韩广新 曾巍 失工时 效率工时统计 按流程操作要求对所发生的损失工时 ,效率进行统计 损失工时定义 ,损失工时效率统计流程 效率工时周报 准确的反映出每条生产线本周内所发生的损失工时 ,效率相关指标 韩广新 工时统计员 缩短损失工时 损失工时分析 运用柏拉图、鱼骨图等工具分析导致损失工时产生的原因 损失工时数据 损失工时分析报告 明确的损失工时改进对象及改进计划 曾巍 损失工时原因测量 运用鱼骨图等工具对研究对象的原因进行分析 损失工时改进对象 损失工时根本原因 改进对象的根本原因 ,发生频度 曾巍 损失工时改进措施 针对损失工时原因制定改进措施并实施 细化后的损失工时原因 针对研究对象的改进方案 对根本原因的改进方法 曾巍 损失工时控制 收集改进对象的数据并反馈 改进对象的数据 损失工时改进报告 内部损失工时减少50% 曾巍 提高工人工作效率(IE改善 ) 人力优化 人力配置现状分析 对目前情况调查分析 目前人力配制情况 人力配制表 整理出完整的人力配制表 谢锦 人员岗位说明 对各工作岗位进行调查 现有岗位说明和作业指导书 人员岗位说明表 对一线作业人员的工作内容进行完整说明 谢锦 人力与产能匹配分析 通过人力配置调整研究对产能的影响 人力配制情况、岗位设置情况、产能状况 人力与产能匹配关系 通过人力与产能匹配关系达到调控产能 杨海强 人力差异研究 对影响效率的人力进行调整改善 人力配置状况 人力调整改善 通过人力的合理调整提高生产效率 谢锦 工艺改进 瓶颈工序分析 对目 前情况调查分析 机型制程摘要、工时记录表 瓶颈工序分析报告 对瓶颈站位进行全面分析，提出改善空间 张蓓 工艺改进可行性研究 对瓶颈站位及效率较低站位的工艺进行改进可行性分析。