阿勒泰退牧还草施工组织设计及招投标方案(编辑修改稿)

阿勒泰退牧还草施工组织设计及招投标方案(编辑修改稿)内容摘要：

斜，打孔完毕后进行管件的安装。 出地桩高度不超过地面 20cm，增接口胶圈不得放偏，外丝要放到位。 ③ 检查井、排水井、镇墩的施工 按设计要求和《给水、排水构筑物施工验收规范》有关规定执行。 干管转弯处、三通分岔和阀门处 应设固定墩，当地面坡度大于 20%或管径大于 110cm时，宜每隔 200m长度增设固定墩。 ④ 阀门的安装 法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓能自由穿入孔内，止水垫不 得阻挡过水断面。 不得使用老化和直径不合格的管件。 ⑤ 地下管的冲洗 应先打开枢纽总控制阀、干管排水阀及冲洗管道的阀门，然后启动水泵，对干管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止。 ⑥ 地下管的试压 首先打开排水阀，缓慢的向试压管道中注水，排出管道中的空气，管道充满水后缓慢关闭排水阀，待压力升至设计工作压力的 倍时至少保持压力 2小时。 检查各部位是否有 渗漏或其他不正常现象。 ⑦ 土方回填 骨干输水管网管沟回填，在管顶以下采用机械为主辅以人工回填，分层夯实（分层填筑厚度不大于 ），压实度不小于 95%；管顶以上可采用机械回填， 范围内不准机具夯实，压实度不小于 80%；以上部分压实度不小于 90%。 严禁大型机具靠近或直接穿越管道。 以免造成管道破坏。 回填覆土不应有碎石和直径大于 5cm 的土块，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。 当覆土高于管顶 30cm后，用原状土回填并分层夯实，回填应高于原地面 10cm。 ⑧ 材料的清理和盘存 清理材料，建立临时库房， 对剩余材料进行盘存并上报项目区经理和服务工程科。 及时填制 UPVC 管道安装单元工程质量评定表；隐蔽工程记录；检查井单元工程质量评定表。 （ 4）建筑物施工 各级管道附属建筑物以钢筋砼结构为主：砼施工采用人工配料、机械拌合、振捣、模板采用钢模；严格控制高程和施工质量，保证管件连接的精确度；垫层应满足铺垫厚度和密度要求；控制钢筋砼中钢筋保护层满足设计要求。 砼施工应严格按比例配料，做好振捣、养护等工序施工。 土方机械开挖，人工回填，回填土料采用人工夯实。 （ 5）试水及回填 管道系统铺设安装完毕后，必须进行水压试验（俗 称试水），其目的是试验检查管道的强度、接口或接头的质量等是否符合设计要求，并及时处理出现的问题，防患于未然。 渗漏量测定时，试验前管内需充水 24h。 试验时先将水压升至设计压力，保证时间不少于 10min（为保证压力恒定，此间允许向管内充水），检查管材、管件、接口阀门等，如未发生管道破裂，且渗漏量符合要求，即认为试水合格，可回填。 管沟回填应严格按设计要求和程序进行。 管道周围的回填土密度都不能小于最大密实度的 90%。 （ 6）试运行 水具有惯性和压缩性，在管道放水和停水时，都会产生涌浪和水击。 如果管道压力急剧上升或下降，易发生爆管。 因此在运行时要防止产生水锤，保护管道安全运行。 灌水时按灌水计划的轮灌次序分组进行输水灌溉，不可随意打开各管控制闸阀，最好由近而远或由远而近逐块灌水。 管网运行时，若发现地面渗水，应在停水后待土壤变干时将渗水处挖开露出管道破损位置，按相应管材的维修方法进行维修。 田间工程施工 其施工程序方法同骨干管网施工程序相同，在此仅对土方开挖、回填、管道安装、建筑物施工及过滤设备安装工程施工简述。 （ 1）管道工程 管沟开挖：管沟开挖前应将管道主要控制桩平移至管沟旁较安全（不 易扰动）的地方，管沟采用挖掘机开挖，管槽开挖后人工清除管槽底部杂物，一般情况下一次开挖成形；管件安装部位应适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。 遇有建筑物处可根据建筑物尺寸要求，开挖出建筑物施工断面，并同时进行基础处理。 在管槽开挖后，应检查沟底高程，对不符合设计要求的地方应进行处理，然后再进行安装。 开挖沟糟时，沟底设计标高以上 20－ 30cm的原状土应予保留，禁止挠动，铺管前人工挖至沟底设计标高，如局部超挖，需用原土填补夯实。 沟底应连续、平整、结实。 当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀上、不规则石块及浸泡上质 时，应根据实际情况挖除，铺设 150－ 200mm厚的细土或砂垫层并夯实，否则易造成管身受力不均，出现某小或局部负荷过大，导致试压或运行中出现爆管事故。 在管沟开挖的同时可将管道布置在管沟不堆土一侧，准备安装。 地埋管道安装：管道安装应按干管、分干管顺序进行，按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空和扭曲；塑料管不得抛摔、拖拉和爆晒，安装期宜集中，争取一次成型；在进行管道安装时， UPVC 管材与管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，然后在承口内侧和插口外侧涂刷上粘合剂并立即找正方向将管端插入承 口，用力挤压；且 24h 内不得移动管道；管道安装完毕后，应将每节管段的中部填土固定（露出接头），然后进行冲洗试压；管道冲洗时应按轮灌的方式从上游到下游、逐级、逐段冲洗，直到目测水清为止。 试压水的压力不应小于管道设计压力的 ，并做好冲洗和试压记录。 试压时应缓慢加压，达到实验压力时即停止加压并保持 10分钟，压力下降小于 5m 即为合格；压力下降超过允许值时说明有漏水管段，应修补后再次进行试压直至合格。 试压完后进行管沟回填，回填前应清除沟槽内一切杂物，排净积水，在。