第七章:质检部管理制度内容摘要:

程中的“半成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验,以尽早发现异常,迅速处理,确保半成品的质量 对半成品质量的检验应根据制程进行区分,由质检部负责具体的检验 质检部于制程中配合半成品的加工程序,负责加工条件的测试 各部门在生产过程中发现异常时,生产部经理应立即追查原因,随后 应该在处理后异常原因、处理过程及改善对策等开立《异常处理单》呈主管指示后送质检部,责任判定后送有关部门会签在送生产总监室进行复核 质检人员于抽检中发现异常时,应上报主管处理并开立《异常处理单》,呈主管核签后送有关部门处理 生产部自主检查及顺次点检发现质量异常时,如属其他部门所发生者以《异常处理单》进行处理 生产过程的自动检验 ( 1)生产过程中每一位生产作业人员均应对生产的制品实施自动检查 ,遇质量异常时应立即挑出,如果是重大或特殊异常应立即报告主管,并开立《异常处理单》一式四联,填列异常说明、原因分析及处理对策。 送质检部判定异常原因及责任发生部门后,根据实际需要交有关部门会签,再送主管领导拟订责任归属及奖惩。 如果有跨部门或责任不明确时送生产总监指示。 第一联存档,第十联质检部存,第三联生产部存,第四联企管部存。 ( 2)生产现场各级主管均有督促下属实施自主检查的责任,随时抽验所属各制程质量。 一旦发现质量异常时应立即处理,并追究相关人员责任,以确保产品质量水准,并减少异常情况的发生。 第八条 产品 质量的检验 产品检验人员应实施质量检验,以尽早发现异常,迅速处理,确保产品质量 每批产品出货前,质检部门应依出货检验标示的规定进行检验,并将质量与包装检验结果填报《出厂检验记录》报主管指示是否出货。
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