水电站项目施工管理经验

水电站项目施工管理经验内容摘要：

济 效益分析 （ 1）洞身开挖阶段 洞身开挖正常施工与大干期间效益对比 正常施工（ 120m/月） 大干期间（ 160m/月） 产值 4800m3 806400 6400m3 1075200 成本 人员 开挖班 18 82800 开挖班 20 92020 管服人员 14 63000 管服人员 16 72020 机械 空压机 2台 44000 空压机 2 台 44000 通风机 1台 8000 通风机 1 台 8000 装载机 1台 22020 装载机 1 台 22020 出渣车 2台 30000 出渣车 3 台 45000 挖掘机 1台 35000 挖掘机 1 台 35000 切割机 1台 1000 切割机 1 台 1000 砂轮机 1台 1000 砂轮机 1 台 1000 电焊机 2台 5000 电焊机 2 台 5000 材料 炸药 90000 炸药 110000 小型材料 20200 25000 电费 40000 52020 奖金 30000 柴油 120200 152020 税 56000 75000 合计 617800 769000 效益 188600 306200 效益差 117600 宝瓶项目 洞身开挖 大干期间完成洞身开挖 2160m（ 5 个工作面中有 4 个工作面月进尺达到 160m，其中一个面支护跟近 掌子面 月进尺达到 80m） ， 百日大干期间较正常施工多产生 直接 效益为： 117600 元*4*3=1411200 元。 （ 2）洞身衬砌阶段 洞身衬砌正常施工与大干期间效 益对比 正常施工（ 156m/月） 大干期间（ 252m/月） 产值 混凝土 1420m3 816000 混凝土 2294m3 1318000 钢筋制 安 117t 699100 钢筋制安 189t 1130000 成本 人员 衬砌工班 20 92020 衬砌工班 24 110400 管服人员 14 63000 管服人员 16 72020 机械 衬砌台车 1台 60000 衬砌台车 1台 60000 混凝土输送泵 1台 28000 混凝土输送泵 1台 28000 混凝 土运输车 2台 46000 混凝土运输车 3台 69000 装载机 1台 22020 装载机 1台 22020 搅拌机 1台 15000 搅拌机 1台 15000 弯曲机 1台 2020 弯曲机 1台 2020 电焊机 2台 5000 电焊机 2台 5000 材料 砂子 730m3 36500 砂子 1200m3 60000 石子 1300m3 52020 石子 2200m3 88000 水泥 450t 225000 水泥 750t 375000 钢筋 117t 444600 钢筋 189t 718200 小型材料 20200 小型材料 40000 电费 25000 42020 奖金 50000 柴油 90000 170000 税 106100 171400 合计 1332200 2098000 效益 182900 350000 效益差 167100 洞身混凝土衬砌施工 百日大干期间完成衬砌混凝土 浇筑 1980m（ 3 个工作面中 有 2 个 工作面 月混凝土浇筑完成 252m），百日大干期间较正常施工多产生经济效益为： 167100 元 *2*3=1002600 元。 大干期间施工进度较快，通过 缩短工期减少的人员、机械投入如下： 岩石洞挖： 岩石洞挖大干施工期间较正常施工多完成 480m，按单面计算节省工期 4 个月，节约人员、机械投入费用为： 4*291800 元 =1167200 元。 洞身混凝土衬砌： 洞身混凝土衬砌大干施工期间较正常施工多完成576m，按单面计算节省工期 个月，节约人员、机械投入费用为：*270000 元 =999000 元。 岩石洞挖和洞 身混凝土衬砌大干期间较正常施工通过缩短工期减少人员、机械投入费用为： 2166200 元。 （二） 质量管理 质量方面：在施工过程中，严格控制工序，严格按监理、设计要求组织施工，避免返工现象发生，避免出现质量问题造成的经济损失。 开挖质量控制 （ 1） 对每个循环进行测量放线，严格控制超欠挖，减少因超挖造成的回填费用、欠挖的处理费用。 （ 2） 对底板平整度进行严格控制，并且注重底板坡度的控制，为后期底板砼浇筑创造良好条件。 （ 3） 对围岩不稳定 段 开挖，采取短进尺、弱爆破的施工方法，避免出现塌方影响工期。 喷锚支护 质量控制 （ 1）支护施工前先对洞室围岩进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。 开挖后及时按设计要求进行跟进支护，不良地质洞段先进行超前锚固，系统支护紧跟开挖作业面。 （ 2） 钢筋网施工确保钢筋网跟随岩面起伏铺设。 （ 3） 喷混凝土施工的位置 、厚度等均 按图纸规定进行施工，材料 采用符合技术规 范要求的砂、石、水泥。 喷混凝土施工前，预先做好厚度标志， 确保喷混厚度，避免进行补喷。 喷射混凝土从下 至上，分层喷射，使混凝土均匀密实，表面平整。 （ 4）挑选有经验的喷浆手，控制好风压、水压，减少喷混回弹料。 混凝土浇筑质量控制 （１） 在混凝土拌合过程中，试验员进行跟班作业，根据批复的混凝土配合比严格控制混凝土质量。 （ 2）加强混凝土施工各工序控制，对各工序严格实行“三检”制，确保单元工程质量优良。 ① 模板使用前刷脱模剂，保证混凝土面光滑； ② 钢筋 绑扎 、搭接长度满足要求； ③ 混凝 土浇筑时，实行“平仓与振捣分开”的原则，混凝土外露面和过流面 安排专人进行复振； ④ 关键部位控制混凝土上升速度和强度； （ 3）实行混凝土浇筑盯仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专职质检员进行盯仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行纪录。 实行 “专业班组”制， 加强对模板、钢筋、止水、混凝土浇筑管理工作；对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。 （ 4） 冬季混凝土浇筑时，做好混凝土运输过程的保温工作，在衬砌台车上生炉子， 确保混凝土浇筑 时 温度。 灌浆施工质量控制 （１） 对所使用的原 材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。 （ 2）灌浆时，如遇到大漏量，首先采取限压、限流进行处理，或者灌注水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到较大空隙， 根据设计要求 采用预灌注水泥砂浆进行处理。 （ 3）如果发生空段串浆，在条件许可时将其并联灌浆； 如不具备条件，则可将串浆空用阻塞器封闭，在进行灌浆。 （ 4）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重。